一种沥青混凝土用上料装置的制作方法

本技术属于沥青混凝土制备设备，具体涉及一种沥青混凝土用上料装置。

背景技术：

1、在沥青混凝土生产过程中，这是一种用于连续、均匀、可控制地向搅拌主机供给各种原材料的专用设备。

2、然而，在现有成品沥青输送上料装置中，传统抽吸头存在显著技术缺陷，长期静置可能会发生轻质组分上浮、重质组分下沉的轻微离析，缺乏有效的底部主动循环或搅拌装置，沥青中的重质组分、杂质及运输中带入的微量水分易在底部沉降板结，易导致出油口和过滤器堵塞，因此，该现象成为本领域人员亟待解决的问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种沥青混凝土用上料装置，旨在解决现有沥青罐抽吸装置存在利用率低以及沉淀杂质易堵塞的问题。

2、为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种沥青混凝土用上料装置，包括吸料芯和套筒，套筒、吸料芯均为中空结构，套筒内部与吸料芯轴承连接，吸料芯上设置有导流叶片和涡轮叶片组，套筒外部固定连接有螺旋叶片，螺旋叶片用于搅拌沥青罐中的沥青沉淀。

3、本实用新型进一步说明，所述吸料芯分为三段，从上至下分别为连接段、中部段和吸料段，连接段直径小于中部段直径，连接段上方法兰连接有传送管，传送管另一端连接有抽吸泵，中部段与套筒内部轴承连接，使得套筒能够围绕中部段轴线转动。

4、本实用新型进一步说明，所述吸料段呈圆台型，圆台型的大口端与中部段固定连接，圆台型的小口端用于吸取沥青，圆台型的小口端外部与导流叶片固定连接，导流叶片围绕吸料段轴线设置有一圈，每个导流叶片为渐变式弧形结构，导流叶片与吸料段连接处的轴线与吸料段的轴线相交，导流叶片的大小与套筒的内径相适配。

5、本实用新型进一步说明，所述涡轮叶片组设置在中部段内部，中部段内部固定连接有两个支撑杆，两个支撑杆之间固定连接有固定轴，固定轴与中部段同轴设置，涡轮叶片组套设在固定轴外部。

6、本实用新型进一步说明，所述涡轮叶片组包括套管和增强叶片，增强叶片围绕套管外部设置有一圈，套管与固定轴轴承连接，增强叶片呈弧形，增强叶片的大小与中部段内径相适配，增强叶片形成的旋转流场转向与导流叶片形成的旋转流场方向相同。

7、本实用新型进一步说明，所述套筒下方固定连接有多个支脚，当套筒置于沥青罐中时，支脚起到支撑隔离作用，便于吸料芯吸取沥青。

8、与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果是：本实用新型，通过设置有导流叶片触发套筒自驱旋转，并实现无外接动力下的螺旋叶片的搅拌与罐壁刮除，降低了沥青残留量，提升了原料利用率；通过在吸料芯内部设置涡轮叶片组，提高了套筒转动的驱动力，同时，能进一步破碎大块沉淀物，使得输出更均匀。

1.一种沥青混凝土用上料装置，包括吸料芯（1）和套筒（2），其特征在于：所述套筒（2）、吸料芯（1）均为中空结构，所述套筒（2）内部与吸料芯（1）轴承连接，所述吸料芯（1）上设置有导流叶片（3）和涡轮叶片组（4），所述套筒（2）外部固定连接有螺旋叶片（5）。

2.根据权利要求1所述的一种沥青混凝土用上料装置，其特征在于：所述吸料芯（1）分为三段，从上至下分别为连接段（6）、中部段（7）和吸料段（8），所述连接段（6）直径小于中部段（7）直径，所述连接段（6）上方法兰连接有传送管，所述传送管另一端连接有抽吸泵，所述中部段（7）与套筒（2）内部轴承连接。

3.根据权利要求2所述的一种沥青混凝土用上料装置，其特征在于：所述吸料段（8）呈圆台型，所述圆台型的大口端与中部段（7）固定连接，所述圆台型的小口端外部与导流叶片（3）固定连接，所述导流叶片（3）围绕吸料段（8）轴线设置有一圈，每个所述导流叶片（3）为渐变式弧形结构，所述导流叶片（3）与吸料段（8）连接处的轴线与吸料段（8）的轴线相交，所述导流叶片（3）的大小与套筒（2）的内径相适配。

4.根据权利要求3所述的一种沥青混凝土用上料装置，其特征在于：所述涡轮叶片组（4）设置在中部段（7）内部，所述中部段（7）内部固定连接有两个支撑杆（9），两个所述支撑杆（9）之间固定连接有固定轴（10），所述固定轴（10）与中部段（7）同轴设置，所述涡轮叶片组（4）套设在固定轴（10）外部。

5.根据权利要求4所述的一种沥青混凝土用上料装置，其特征在于：所述涡轮叶片组（4）包括套管（11）和增强叶片（12），所述增强叶片（12）围绕套管（11）外部设置有一圈，所述套管（11）与固定轴（10）轴承连接，所述增强叶片（12）呈弧形，所述增强叶片（12）的大小与中部段（7）内径相适配，所述增强叶片（12）形成的旋转流场转向与导流叶片（3）形成的旋转流场方向相同。

6.根据权利要求5所述的一种沥青混凝土用上料装置，其特征在于：所述套筒（2）下方固定连接有多个支脚（13）。