一种纸盒折叠成型装置的制作方法

本技术涉及包装纸盒生产，具体涉及一种纸盒折叠成型装置。

背景技术：

1、方形纸盒一般设有方形盒体和方形盖体。其中，方形盒体包括盒底及四面侧壁，盒底分别与四面侧壁垂直连接。现有方形纸盒构件的制作工艺如下：第一步，将纸板冲裁成准十字形(之所以称为“准十字形”，是因为它有点象加粗的“十”字，其实质是由一块长方形纸板裁剪去掉四个相同的正方形边角部位而形成)；第二步，将准十字形的纸板3放在内模和外模之间(其中外模形成有凹腔，凹腔的形状与准备制作方形纸盒构件的外形相同，凹腔上面敞开而下部密封，外模凹腔的深度等于内模的高度)，使内模向下嵌入外模的凹腔，凹腔的深度一般等于方形纸盒构件的高度，内模和外模冲压后，将准十字形纸板的四个边缘部位折弯90°，于是得到方形纸盒。负责实施第二步的设备称为方形纸盒构件的冲压成型设备。方形纸盒构件的型坯再被送到下游的其它设备进一步加工。

2、现有技术存在的问题是：不同批次的纸盒存在尺寸差异，现有的纸盒折叠成型设备需要对应纸盒尺寸变化，进行大量部件的调整、整装，耗费人力和时间成本。因此，若将纸盒折叠成型设备进行简化和联动设计，使其能够快速调整适配不同尺寸的纸盒生产，将优化生产流程，减少停机整备的时间，从而提高生产效率和灵活性。

技术实现思路

1、本实用新型为了解决上述技术的不足，提供了一种纸盒折叠成型装置。

2、本实用新型的技术方案：一种纸盒折叠成型装置，所述纸盒包括中心部、位于中心部四侧的一对第一折边、一对第二折边，该第一折边设置有折耳部；所述装置包括底座、内模件、拓展平台、第一折翼机构、第二折翼机构，所述底座设置有安装端面，该安装端面间隔排列设置有若干个第一安装螺孔，所述拓展平台包括一对对称拼接设置的l型承接板，该l型承接板包括面板部、延长臂部，所述面板部设置有第二安装螺孔，并通过螺丝与第一安装螺孔固定；

3、所述一对对称拼接设置的l型承接板对应纸盒中心部尺寸，调整于安装端面上的位置，所述内模件尺寸与纸盒中心部尺寸对应，并与一对承接板夹合固定纸盒中心部，该内模件包括对应第一折边的第一侧面、对应第二折边的第二侧面；

4、所述第一折翼机构设置于延长臂部的侧面，驱动第一折边朝内模件一侧翻折，并贴合内模件第一侧面；

5、所述第二折翼机构与第一折翼机构信号联动，于第一折边翻折之后驱动第二折边朝内模件一侧翻转，并贴合内模件的第二侧面。

6、本实用新型的进一步设置：所述第一折翼机构包括第一驱动气缸、第一折边推块、一对滑动座、一对折耳件、一对主动齿轮、一对驱动电机，所述延长臂部的竖直下方设置有第一安装座，所述底座对应第一安装座设置有让位凹槽，所述第一驱动气缸与第一安装座固定，该第一驱动气缸的活塞杆与第一折边推块联动配合；

7、所述第一折边推块的长度与第一折边对应，并由第一折边的竖直下方推动第一折边与内模件第一侧面贴合，所述第一折边推块远离第一侧面的端面处，沿第一折边长度方向设置有滑动槽；

8、所述一对滑动座对称设置于滑动槽中做可锁止固定的滑动配合，该滑动座朝向第一折边折耳部的一侧设置有铰接座，所述一对主动齿轮、一对驱动电机分别设置于一对滑动座上；

9、所述一对折耳件包括翻板部、铰接部，该铰接部与铰接座铰链连接，并同轴设置有从动齿轮，所述主动齿轮与从动齿轮啮合，并与驱动电机联动旋转配合，该主动齿轮正反转控制翻板部围绕铰接座的翻转角度，所述翻板部推动折耳部朝内模件第二侧边处翻折并贴合。

10、本实用新型的进一步设置：所述第二折翼机构包括第二驱动气缸、第二折边推块，所述面板部的竖直下方设置有第二安装座，所述底座对应第二安装座设置有让位凹槽，所述第二驱动气缸与第二安装座固定，该第二驱动气缸的活塞杆与第一折边推块联动配合；所述第二折边推块的长度与第二折边对应，并由第二折边的竖直下方推动第二折边与内模件第二侧面贴合。

11、本实用新型的进一步设置：所述底座设有与各第一安装螺孔连通的负压腔，该负压腔设置有抽风机，所述承接板上对应各第一安装螺孔位置设置有若干个第二安装螺孔，该若干个第二安装螺孔与各第一安装螺孔连通，负压吸附纸盒的中心部。

12、本实用新型的进一步设置：所述装置还包括与第一折翼机构信号联动的喷胶头，该喷胶头对应朝向折耳部贴合内模件第二侧面的位置处，待折耳部翻转后喷胶于折耳部朝向第二折边的端面上。

13、本实用新型的有益效果，通过拓展平台的结构设计，可以对应纸盒中心部尺寸，调整于底座上的相对位置，形成长宽对应的支撑，同时将第一折翼机构、第二折翼机构与一对承接板进行关联安装，从而确保承接板尺寸对应的同时，能够一并快速调整折翼机构的位置，确保折翼机构能够准确翻折纸盒的折边。

14、同时通过第一折翼机构的结构设计，使其能够适应第一折边的尺寸变化，通过螺丝解锁、固定滑动座在滑动槽中的位置，调整折耳件的位置，从而精准翻转折耳部，折边推块可以做拆卸结构，对应折边尺寸进行更换。

15、通过设置于负压腔连通的若干个第一安装螺孔、第二安装螺孔，使其作为承接板固定方式的同时，能够对纸盒中心部做负压吸附，进一步固定纸盒在承接板上的位置，避免内模件下压过程中顶动纸盒位移，而导致折边位置错误。

1.一种纸盒折叠成型装置，其特征在于：所述纸盒包括中心部、位于中心部四侧的一对第一折边、一对第二折边，该第一折边设置有折耳部；所述装置包括底座、内模件、拓展平台、第一折翼机构、第二折翼机构，所述底座设置有安装端面，该安装端面间隔排列设置有若干个第一安装螺孔，所述拓展平台包括一对对称拼接设置的l型承接板，该l型承接板包括面板部、延长臂部，所述面板部设置有第二安装螺孔，并通过螺丝与第一安装螺孔固定；

2.根据权利要求1所述的一种纸盒折叠成型装置，其特征在于：所述第一折翼机构包括第一驱动气缸、第一折边推块、一对滑动座、一对折耳件、一对主动齿轮、一对驱动电机，所述延长臂部的竖直下方设置有第一安装座，所述底座对应第一安装座设置有让位凹槽，所述第一驱动气缸与第一安装座固定，该第一驱动气缸的活塞杆与第一折边推块联动配合；

3.根据权利要求2所述的一种纸盒折叠成型装置，其特征在于：所述第二折翼机构包括第二驱动气缸、第二折边推块，所述面板部的竖直下方设置有第二安装座，所述底座对应第二安装座设置有让位凹槽，所述第二驱动气缸与第二安装座固定，该第二驱动气缸的活塞杆与第一折边推块联动配合；所述第二折边推块的长度与第二折边对应，并由第二折边的竖直下方推动第二折边与内模件第二侧面贴合。

4.根据权利要求3所述的一种纸盒折叠成型装置，其特征在于：所述底座设有与各第一安装螺孔连通的负压腔，该负压腔设置有抽风机，所述承接板上对应各第一安装螺孔位置设置有若干个第二安装螺孔，该若干个第二安装螺孔与各第一安装螺孔连通，负压吸附纸盒的中心部。

5.根据权利要求4所述的一种纸盒折叠成型装置，其特征在于：所述装置还包括与第一折翼机构信号联动的喷胶头，该喷胶头对应朝向折耳部贴合内模件第二侧面的位置处，待折耳部翻转后喷胶于折耳部朝向第二折边的端面上。