一种曳引式井道施工升降机用曳引钢丝绳重量补偿装置

本技术涉及曳引式井道施工，尤其涉及一种曳引式井道施工升降机用曳引钢丝绳重量补偿装置。

背景技术：

1、曳引式施工升降机是通过曳引机驱动吊笼和对重沿导轨架上下运动的设备，曳引钢丝绳在其中起到关键的连接和传递动力作用。然而在实际运行过程中，由于吊笼和对重的重量差异以及升降机运行时的动态变化，曳引钢丝绳的受力情况复杂，可能会导致钢丝绳磨损加剧、运行不稳定等问题。此外，当吊笼和对重之间存在较大的重量不平衡时，还可能会影响升降机的运行效率和安全性。

2、重量补偿装置是通过自身的重量来抵消轿厢和对重之间的重量差，从而保持曳引力的平衡。当电梯上升或下降时，钢丝绳因自重而产生变化的力矩，如果不加以平衡，会影响电梯的平稳性和电机效率。

3、常规重量补偿装置，通常是通过链条固定在吊笼与对重两侧，实现补偿功能，但在一些超高层或开放式井道中，风速往往较大，当升降机运行时会补偿装置（链条）会产生晃动，容易刮擦到井道内导轨支架、电气开关支架等部件，从而导致升降机故障，引发安全事故。

4、为此，设计一种曳引式井道施工升降机用曳引钢丝绳重量补偿装置，用于对上述技术问题提供另一种技术方案。

技术实现思路

1、基于此，有必要针对上述技术问题，提供一种曳引式井道施工升降机用曳引钢丝绳重量补偿装置，用于解决上述背景技术中提出的技术问题。

2、为了解决上述的技术问题，本实用新型采用了如下技术方案：

3、一种曳引式井道施工升降机用曳引钢丝绳重量补偿装置，包括驱动机构、补偿绳和涨紧机构；

4、所述驱动机构安装在墙体的内部，用于对吊笼的高度进行调节；

5、所述补偿绳安装在吊笼与涨紧机构之间，用于将吊笼和涨紧机构实现连接；

6、所述涨紧机构安装在墙体内部的底端，通过补偿绳让涨紧机构实现重量补偿。

7、作为本实用新型提供的所述的一种曳引式井道施工升降机用曳引钢丝绳重量补偿装置的一种优选实施方式，所述驱动机构包括驱动轮、辅助轮、曳引绳和对重，所述墙体内部的顶端转动连接有驱动轮，所述驱动轮的外侧串绕有曳引绳，所述曳引绳一端的底部与吊笼固定，所述曳引绳另一端的底部固定有对重，所述对重的底部与补偿绳固定，所述墙体的内部且位于驱动轮底部的一端转动连接有辅助轮。

8、作为本实用新型提供的所述的一种曳引式井道施工升降机用曳引钢丝绳重量补偿装置的一种优选实施方式，所述涨紧机构包括涨紧导轨、涨紧轮和导靴，所述涨紧轮的外侧与补偿绳串绕，所述涨紧轮顶部的两侧均固定有导靴，所述导靴的内侧滑动连接有涨紧导轨。

9、作为本实用新型提供的所述的一种曳引式井道施工升降机用曳引钢丝绳重量补偿装置的一种优选实施方式，所述涨紧导轨远离涨紧轮的一侧固定有固定架，所述固定架与墙体固定。

10、作为本实用新型提供的所述的一种曳引式井道施工升降机用曳引钢丝绳重量补偿装置的一种优选实施方式，所述涨紧导轨外侧的两端均固定有配重板。

11、作为本实用新型提供的所述的一种曳引式井道施工升降机用曳引钢丝绳重量补偿装置的一种优选实施方式，所述涨紧轮两侧的中心位置均固定有延伸柱，所述墙体的内部安装有用于挤压延伸柱的定位机构。

12、作为本实用新型提供的所述的一种曳引式井道施工升降机用曳引钢丝绳重量补偿装置的一种优选实施方式，所述定位机构包括支撑壳、挤压板、齿轮和制动块，所述支撑壳与墙体螺栓固定，所述支撑壳的内部滑动连接有挤压板，所述挤压板一端内部的两侧均转动连接有齿轮，所述齿轮的底部啮合连接有齿条，且所述齿条固定在支撑壳内部，使得齿轮的转动带动挤压板在支撑壳内部平移，所述挤压板的内部且位于齿轮的一端设置有制动块，且所述制动块与支撑壳滑动连接。

13、作为本实用新型提供的所述的一种曳引式井道施工升降机用曳引钢丝绳重量补偿装置的一种优选实施方式，所述挤压板一端的底部均布开设有不同高度的挤压直面，且相邻两个所述挤压直面通过挤压斜面连接。

14、作为本实用新型提供的所述的一种曳引式井道施工升降机用曳引钢丝绳重量补偿装置的一种优选实施方式，所述挤压板的内部固定有推杆电机，所述推杆电机的推杆固定有升降块，所述升降块的外侧与挤压板滑动连接，所述升降块底端的内部滑动连接有制动块，所述升降块的顶部且位于制动块的内部固定有复位簧。

15、可以毫无疑义地看出，通过本申请的上述的技术方案，必然可以解决本申请要解决的技术问题。

16、同时，通过以上技术方案，本实用新型至少具备以下有益效果：

17、本实用新型提供的一种曳引式井道施工升降机用曳引钢丝绳重量补偿装置，将补偿装置（链条）调整为补偿绳，同时在井道底部增设补偿绳涨紧装置，涨紧装置通过补偿绳悬空在井道底部，通过导靴和调节导轨使涨紧装置仅能沿调节导轨上下运行；

18、通过支撑壳、挤压板、齿轮和制动块的配合，能够通过齿轮的转动调节挤压板在支撑壳内部的位置，当挤压板伸出支撑壳时，通过挤压直面对涨紧轮的高度挤压，并通过制动块进入支撑壳的内部防止挤压板存在恢复原位方向移动。

1.一种曳引式井道施工升降机用曳引钢丝绳重量补偿装置，其特征在于，包括驱动机构、补偿绳（6）和涨紧机构（8）；

2.根据权利要求1所述的一种曳引式井道施工升降机用曳引钢丝绳重量补偿装置，其特征在于，所述驱动机构包括驱动轮（2）、辅助轮（3）、曳引绳（4）和对重（7），所述墙体（1）内部的顶端转动连接有驱动轮（2），所述驱动轮（2）的外侧串绕有曳引绳（4），所述曳引绳（4）一端的底部与吊笼（5）固定，所述曳引绳（4）另一端的底部固定有对重（7），所述对重（7）的底部与补偿绳（6）固定，所述墙体（1）的内部且位于驱动轮（2）底部的一端转动连接有辅助轮（3）。

3.根据权利要求1所述的一种曳引式井道施工升降机用曳引钢丝绳重量补偿装置，其特征在于，所述涨紧机构（8）包括涨紧导轨（9）、涨紧轮（11）和导靴（13），所述涨紧轮（11）的外侧与补偿绳（6）串绕，所述涨紧轮（11）顶部的两侧均固定有导靴（13），所述导靴（13）的内侧滑动连接有涨紧导轨（9）。

4.根据权利要求3所述的一种曳引式井道施工升降机用曳引钢丝绳重量补偿装置，其特征在于，所述涨紧导轨（9）远离涨紧轮（11）的一侧固定有固定架（10），所述固定架（10）与墙体（1）固定。

5.根据权利要求3所述的一种曳引式井道施工升降机用曳引钢丝绳重量补偿装置，其特征在于，所述涨紧导轨（9）外侧的两端均固定有配重板（12）。

6.根据权利要求3所述的一种曳引式井道施工升降机用曳引钢丝绳重量补偿装置，其特征在于，所述涨紧轮（11）两侧的中心位置均固定有延伸柱，所述墙体（1）的内部安装有用于挤压延伸柱的定位机构。

7.根据权利要求6所述的一种曳引式井道施工升降机用曳引钢丝绳重量补偿装置，其特征在于，所述定位机构包括支撑壳（14）、挤压板（15）、齿轮（18）和制动块（22），所述支撑壳（14）与墙体（1）螺栓固定，所述支撑壳（14）的内部滑动连接有挤压板（15），所述挤压板（15）一端内部的两侧均转动连接有齿轮（18），所述齿轮（18）的底部啮合连接有齿条（20），且所述齿条（20）固定在支撑壳（14）内部，使得齿轮（18）的转动带动挤压板（15）在支撑壳（14）内部平移，所述挤压板（15）的内部且位于齿轮（18）的一端设置有制动块（22），且所述制动块（22）与支撑壳（14）滑动连接。

8.根据权利要求7所述的一种曳引式井道施工升降机用曳引钢丝绳重量补偿装置，其特征在于，所述挤压板（15）一端的底部均布开设有不同高度的挤压直面（16），且相邻两个所述挤压直面（16）通过挤压斜面（17）连接。

9.根据权利要求7所述的一种曳引式井道施工升降机用曳引钢丝绳重量补偿装置，其特征在于，所述挤压板（15）的内部固定有推杆电机（23），所述推杆电机（23）的推杆固定有升降块（21），所述升降块（21）的外侧与挤压板（15）滑动连接，所述升降块（21）底端的内部滑动连接有制动块（22），所述升降块（21）的顶部且位于制动块（22）的内部固定有复位簧（24）。