一种可调整距离的可插式施工升降机底架结构的制作方法

本技术涉及一种施工升降机底架结构，尤其是涉及一种可调整距离的可插式施工升降机底架结构，它属于建筑起重运输机械。

背景技术：

1、底架是支承施工升降机导轨架和吊笼的重要部件，也是连接安装地面防护围栏的主要构件。底架的安装速度、精度将影响施工升降机导轨架的安装进度和安装质量，尤其是对配置机械联动层门的智能施工升降机，对吊笼距离层台登陆点的安装距离精度要求高。

2、现有的施工升降机底架采用螺栓直接固定在基础上，不可调整底架与附墙附着方向上的距离调整。导轨架的安装精度安全取决于基础预埋或植筋时的精度，如果出现基础埋远了的情况，只能采取对附墙进行非标设计或临时搭设层台等措施，这将造成很大程度上的资源浪费，同时也迟滞了整机安装进度。

3、因此，提供一种结构设计合理，安装更快捷的，可以调整底架与建筑物之间的距离，显得尤为必要。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的上述不足，而提供一种结构设计简单合理，安全可靠，安装更快捷的，可以调整底架与建筑物之间的距离的可调整距离的可插式施工升降机底架结构。

2、本实用新型解决上述问题所采用的技术方案是：该可调整距离的可插式施工升降机底架结构，包括主架和两个副架，所述两个副架分别安装在主架的两侧，其特征在于：所述主架包括连接折弯板、长槽钢、腰孔板、立板、基座、连接板、垫板和连接槽钢，该连接折弯板、长槽钢、腰孔板、立板、基座、连接板、垫板和连接槽钢依据工装定位焊接而成，主架两侧焊有四件开口的连接槽钢；副架包括相互连接的连接板、角钢和短槽钢，副架中间焊有两个方盒，短槽钢一端焊有定位插板。

3、作为优选，本实用新型所述腰孔板上设置有长腰孔。

4、作为优选，本实用新型所述腰孔板与立板之间采用卯榫焊接。

5、作为优选，本实用新型所述副架中短槽钢上的定位插板与主架上的连接槽钢开口相配合。

6、作为优选，本实用新型所述主架采用整体焊接式结构。

7、作为优选，本实用新型所述副架为h型框架结构。

8、本实用新型与现有技术相比，具有以下优点和效果：整体结构设计合理，安装更快捷的，可以调整底架与建筑物之间的距离；将副架的短槽钢上的定位插板直接插入主架上的连接槽钢开口定位即可，实现快速安装，免去了紧固螺栓的麻烦，满足使用需求。

1.一种可调整距离的可插式施工升降机底架结构，包括主架（1）和两个副架（2），所述两个副架（2）分别安装在主架（1）的两侧，其特征在于：所述主架（1）包括连接折弯板（1-1）、长槽钢（1-2）、腰孔板（1-3）、立板（1-4）、基座（1-5）、连接板（1-6）、垫板（1-7）和连接槽钢（1-8），该连接折弯板（1-1）、长槽钢（1-2）、腰孔板（1-3）、立板（1-4）、基座（1-5）、连接板（1-6）、垫板（1-7）和连接槽钢（1-8）依据工装定位焊接而成，主架（1）两侧焊有四件开口的连接槽钢（1-8）；副架（2）包括相互连接的连接板（2-1）、角钢（2-2）和短槽钢（2-3），副架（2）中间焊有两个方盒（2-4），短槽钢（2-3）一端焊有定位插板（2-5）。

2.根据权利要求1所述的可调整距离的可插式施工升降机底架结构，其特征在于：所述腰孔板（1-3）上设置有长腰孔（1-3a）。

3.根据权利要求1所述的可调整距离的可插式施工升降机底架结构，其特征在于：所述腰孔板（1-3）与立板（1-4）之间采用卯榫焊接。

4.根据权利要求1所述的可调整距离的可插式施工升降机底架结构，其特征在于：所述副架（2）中短槽钢（2-3）上的定位插板（2-5）与主架（1）上的连接槽钢（1-8）开口相配合。

5.根据权利要求1所述的可调整距离的可插式施工升降机底架结构，其特征在于：所述主架（1）采用整体焊接式结构。

6.根据权利要求1所述的可调整距离的可插式施工升降机底架结构，其特征在于：所述副架（2）为h型框架结构。