一种轻载无人叉车的制作方法

摘要: 本技术涉及无人物流设备,尤其涉及一种轻载无人叉车。背景技术:1、随着智能仓储向高密度、精益化方向发展,轻载无人叉车作为核心搬运设备,其窄道通行能力、行走稳定性、...
一种轻载无人叉车的制作方法

本技术涉及无人物流设备,尤其涉及一种轻载无人叉车。

背景技术:

1、随着智能仓储向高密度、精益化方向发展,轻载无人叉车作为核心搬运设备,其窄道通行能力、行走稳定性、货叉升降精准度及场景适配性成为技术关键。现有技术中,轻载无人叉车普遍存在两大核心缺陷:一是难以兼顾窄道适配与行走稳定,传统轮组布局要么结构臃肿无法通过窄道,要么支撑点设计不合理导致车身晃动、定位精度下降;二是货叉升降易偏摆、机构通用性不足,且装配繁琐,现有货叉升降机构多为分散式设计,导向结构单一,升降过程中货物易晃动,同时支腿组件与车架固定连接,无法根据货物体积灵活调整,导致适配性差,维护成本高。此外,部分叉车缺乏全面的安全防护设计,在复杂仓储环境中碰撞风险较高,难以满足现代智能物流高效、柔性、安全的作业需求。

2、因此,亟需一种结构紧凑、行走稳定、升降精准、适配性强的轻载无人叉车,解决现有技术的痛点。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于克服上述现有技术的问题,提供了一种轻载无人叉车,用于解决现有轻载无人叉车窄道通行与行走稳定难以兼顾、货叉升降偏摆、通用性与装配便捷性不足及作业安全性欠缺的技术问题,实现窄道高效通行、货物平稳精准升降,同时提升机构适配性与作业安全性。

2、上述目的是通过以下技术方案来实现:

3、一种轻载无人叉车,包括前后可拆卸连接的车架和支腿组件,所述支腿组件上装配有货叉架组件,所述货叉架组件通过顶升模组驱动实现相对支腿组件的竖直向升降;所述车架外侧面设有与地面接触的驱动轮组件,所述支腿组件的车架支腿末端设有承载轮;所述驱动轮组件包括设于所述车架的舵机轮支撑板上的舵机轮,以及对称设于所述车架的c形万向轮支撑板上的万向轮,2个所述万向轮位于所述舵机轮两侧,且所述万向轮、所述舵机轮的包胶轮与所述承载轮底面均保持水平,所述包胶轮与2个所述万向轮底面构成等腰三角形;所述货叉架组件的滚轮立板外侧设有滚轮轴承,所述支腿组件的导轨板开设有适配滚轮轴承的导轨槽。

4、进一步地,所述导轨槽为u形槽,槽宽与所述滚轮轴承外径适配,所述导轨槽顶部设有限位块。

5、进一步地,所述限位块为聚氨酯材质,用于限制所述滚轮轴承上升行程,避免脱离所述导轨槽。

6、进一步地,所述顶升模组包括上丝杆连接座、下丝杆连接座及竖直设置的丝杆,所述丝杆顶端贯穿所述上丝杆连接座后套接第一皮带轮,所述第一皮带轮通过皮带与第二皮带轮传动连接,所述第二皮带轮与电机转轴套接,所述电机与所述上丝杆连接座固接。

7、进一步地,所述顶升模组的滑块呈t形,与货叉背板背面的滑块连接座的滑块通孔适配套接,所述滑块与所述丝杆螺纹匹配。

8、进一步地,所述支腿组件及所述车架的万向轮安装位上设有避障雷达,所述车架顶部设有线激光雷达,所述车架外侧面设有叉车壳体。

9、进一步地,所述车架与所述支腿组件的连接面均为平面,通过螺丝可拆卸连接,所述支腿组件随所述车架支腿长度更换以适配不同货物体积。

10、进一步地,所述包胶轮与2个所述万向轮底面构成的等腰三角形底角为0°—30°。

11、进一步地,所述货叉架组件的2个所述货叉通过所述货叉背板的货叉插槽插接,采用过盈配合或螺丝锁紧固定。

12、进一步地,所述万向轮为减震万向轮,每个所述车架支腿末端的承载轮支座内设有2个活动连接的所述承载轮,所述承载轮支座开设有供所述承载轮转动的活动腔。

13、本实用新型所提供的一种轻载无人叉车,通过等腰三角形轮组与c形支撑板实现窄道适配,通过双侧导轨与多滚轮配合实现升降平稳,通过模块化设计实现货物体积适配,通过双重限位与雷达探测实现作业安全,保障轻载货物高效转运。

1.一种轻载无人叉车,其特征在于,包括前后可拆卸连接的车架(1)和支腿组件(2),所述支腿组件(2)上装配有货叉架组件(3),所述货叉架组件(3)通过顶升模组(4)驱动实现相对支腿组件(2)的竖直向升降;

2.根据权利要求1所述的一种轻载无人叉车,其特征在于,所述导轨槽(205)为u形槽,槽宽与所述滚轮轴承(305)外径适配,所述导轨槽(205)顶部设有限位块(208)。

3.根据权利要求2所述的一种轻载无人叉车,其特征在于,所述限位块(208)用于限制所述滚轮轴承(305)上升行程,避免脱离所述导轨槽(205)。

4.根据权利要求1所述的一种轻载无人叉车,其特征在于,所述顶升模组(4)包括上丝杆连接座(402)、下丝杆连接座(403)及竖直设置的丝杆(404),所述丝杆(404)顶端贯穿所述上丝杆连接座(402)后套接第一皮带轮(405),所述第一皮带轮(405)通过皮带(406)与第二皮带轮(407)传动连接,所述第二皮带轮(407)与电机(408)转轴套接,所述电机(408)与所述上丝杆连接座(402)固接。

5.根据权利要求4所述的一种轻载无人叉车,其特征在于,所述顶升模组(4)的滑块(401)呈t形,与货叉背板(302)背面的滑块连接座(306)的滑块通孔(307)适配套接,所述滑块(401)与所述丝杆(404)螺纹匹配。

6.根据权利要求1所述的一种轻载无人叉车,其特征在于,所述支腿组件(2)及所述车架(1)的万向轮安装位(105)上设有避障雷达(6),所述车架(1)顶部设有线激光雷达(7),所述车架(1)外侧面设有叉车壳体(8)。

7.根据权利要求1所述的一种轻载无人叉车,其特征在于,所述车架(1)与所述支腿组件(2)的连接面均为平面,通过螺丝可拆卸连接,所述支腿组件(2)随所述车架支腿(201)长度更换以适配不同货物体积。

8.根据权利要求1所述的一种轻载无人叉车,其特征在于,所述包胶轮(505)与2个所述万向轮(502)底面构成的等腰三角形底角为0°—30°。

9.根据权利要求5所述的一种轻载无人叉车,其特征在于,所述货叉架组件(3)的2个所述货叉(301)通过所述货叉背板(302)的货叉插槽(303)插接,采用过盈配合或螺丝锁紧固定。

10.根据权利要求1所述的一种轻载无人叉车,其特征在于,所述万向轮(502)为减震万向轮,每个所述车架支腿(201)末端的承载轮支座(210)内设有2个活动连接的所述承载轮(209),所述承载轮支座(210)开设有供所述承载轮(209)转动的活动腔(211)。