一种液体灌装机安瓿瓶封口装置的制作方法

摘要: 本技术涉及包装机械,具体为一种液体灌装机安瓿瓶封口装置。背景技术:1、在制药、医疗器械等行业中,安瓿瓶作为盛装药液、生物制剂等液体的核心容器,其封口质量直接关系...
一种液体灌装机安瓿瓶封口装置的制作方法

本技术涉及包装机械,具体为一种液体灌装机安瓿瓶封口装置。

背景技术:

1、在制药、医疗器械等行业中,安瓿瓶作为盛装药液、生物制剂等液体的核心容器,其封口质量直接关系到内部产品的储存稳定性、无菌性及使用安全性,是保障产品质量的关键环节。随着行业规模化生产需求的提升及安瓿瓶规格的多样化发展,现有液体灌装机配套的安瓿瓶封口装置逐渐暴露出诸多技术缺陷,已难以满足实际生产需求。

2、现有技术存在的核心问题主要包括:其一,适配性不足,传统装置的限位结构多为固定设计,仅能适配单一规格安瓿瓶,面对不同直径、高度的安瓿瓶时需更换整套设备或大幅调整结构,操作繁琐且通用性差;其二,加工效率低下,多采用单工位作业模式,上料、加热、封口、冷却、下料工序依次进行,各工序间存在明显等待时间,无法实现连续化生产,难以适配规模化加工需求。

3、因此提出了一种液体灌装机安瓿瓶封口装置,通过采用可拆卸式瓶体限位器配合可调节升降杆与推杆,实现不同规格安瓿瓶的灵活适配;通过四工位中心对称布局与协同控制设计,使上料、加热、封口、冷却、下料工序同步衔接,有效解决了现有技术中适配性差、效率低及工序衔接不畅的问题,为行业提供了一种高效、稳定、通用的安瓿瓶封口解决方案。

技术实现思路

1、针对现有装置适配性差、加工效率低、封口质量不稳定及工序衔接不畅的问题,本实用新型提供了一种液体灌装机安瓿瓶封口装置。

2、为实现上述解决目的,本实用新型提供如下技术方案:一种液体灌装机安瓿瓶封口装置,包括工作台、运转组件和封口组件,所述运转组件和封口组件均固定安装于工作台顶面,所述运转组件包括转动连接轴、安装座和瓶体限位器,所述转动连接轴竖直贯穿工作台设置,其底部与内置于工作台内部的电机传动连接,所述安装座共四个,且以转动连接轴的轴线为中心呈中心对称分布,所述封口组件包括封口控制台、熔融加热器和封口器,所述封口控制台上装配有升降杆和推杆,所述升降杆与升降臂可调节式活动连接,所述熔融加热器固定安装于升降臂上,所述封口器固定安装于推杆的下端。

3、进一步地,所述安装座的一侧与转动连接轴固定连接,另一侧中间位置沿竖直方向开设有卡槽。

4、进一步地,所述瓶体限位器的一侧固定安装有与安装座上卡槽相适配的卡扣,另一侧两端对称设有弹性限位片。

5、进一步地,所述弹性限位片在自然状态下呈闭合状态,用于对安瓿瓶瓶体进行环抱式限位。

6、进一步地,所述瓶体限位器的底部设有弹性底座,所述弹性底座与安装座固定连接。

7、进一步地,所述熔融加热器为环形结构,其内部设有沿周向均匀分布的电加热管。

8、进一步地,所述封口器的底部内侧开设有半球形凹槽。

9、与现有技术相比,本实用新型提供了一种液体灌装机安瓿瓶封口装置,具备以下有益效果:

10、1.本方案中,通过采用四工位中心对称布局与协同控制设计,使上料、加热、封口、冷却、下料工序同步衔接,消除传统单工位的工序等待冗余,显著提升加工效率。

11、2.本方案中,通过卡扣与卡槽配合的可拆卸瓶体限位器,搭配可调节动作的升降杆与推杆,打破传统固定结构的适配局限,可灵活适配不同规格安瓿瓶,大幅提升装置通用性。

1.一种液体灌装机安瓿瓶封口装置,其特征在于:包括工作台(10)、运转组件和封口组件,所述运转组件和封口组件均固定安装于工作台(10)顶面,所述运转组件包括转动连接轴(11)、安装座(12)和瓶体限位器(13),所述转动连接轴(11)竖直贯穿工作台(10)设置,其底部与内置于工作台(10)内部的电机传动连接,所述安装座(12)共四个,且以转动连接轴(11)的轴线为中心呈中心对称分布,所述封口组件包括封口控制台(14)、熔融加热器(17)和封口器(18),所述封口控制台(14)上装配有升降杆(15)和推杆(19),所述升降杆(15)与升降臂(16)可调节式活动连接,所述熔融加热器(17)固定安装于升降臂(16)上,所述封口器(18)固定安装于推杆(19)的下端。

2.根据权利要求1所述的一种液体灌装机安瓿瓶封口装置,其特征在于:所述安装座(12)的一侧与转动连接轴(11)固定连接,另一侧中间位置沿竖直方向开设有卡槽。

3.根据权利要求1所述的一种液体灌装机安瓿瓶封口装置,其特征在于:所述瓶体限位器(13)的一侧固定安装有与安装座(12)上卡槽相适配的卡扣,另一侧两端对称设有弹性限位片。

4.根据权利要求3所述的一种液体灌装机安瓿瓶封口装置,其特征在于:所述弹性限位片在自然状态下呈闭合状态,用于对安瓿瓶瓶体进行环抱式限位。

5.根据权利要求1所述的一种液体灌装机安瓿瓶封口装置,其特征在于:所述瓶体限位器(13)的底部设有弹性底座,所述弹性底座与安装座(12)固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种液体灌装机安瓿瓶封口装置,其特征在于:所述熔融加热器(17)为环形结构,其内部设有沿周向均匀分布的电加热管。

7.根据权利要求1所述的一种液体灌装机安瓿瓶封口装置,其特征在于:所述封口器(18)的底部内侧开设有半球形凹槽。