翻板输送装置的制作方法

本技术涉及一种翻板输送装置。

背景技术：

1、目前，翻板输送装置是一种用于将板材上下翻转输送的机构，譬如公告号为cn211945205u的中国专利中就公开了一种uv地板生产涂胶线上的连续翻板输送装置。在板材实际输送过程中时常会出现部分板材需要上下翻转后输送而另一部分板材不需要翻转输送的情况，但是现有的翻板输送装置会将被输送的所有板材都上下翻转，无法满足部分板材需要上下翻转而另一部分板材不需要翻转的使用需求。

技术实现思路

1、本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种翻板输送装置，它能够根据需求将一部分板材上下翻转后输送而将另一部分板材不翻转输送。

2、为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：一种翻板输送装置，包括机架、旋转架、第一输送机构、第二输送机构、夹紧机构和旋转驱动机构；

3、所述第一输送机构和所述第二输送机构一上一下相对设置并且在所述第一输送机构和所述第二输送机构之间设有供板材穿过的输送通道，所述第一输送机构和所述第二输送机构分别连接在所述旋转架上并分别用于输送所述输送通道中的板材移动；

4、所述夹紧机构连接在所述旋转架上并用于夹住或松开位于所述输送通道中的板材；

5、所述旋转架旋转连接在所述机架上，所述旋转驱动机构与所述旋转架相连并用于驱动所述旋转架相对所述机架上下翻转进而带动位于所述输送通道中的板材上下翻转。

6、进一步，所述第一输送机构包括第一驱动组件和至少两个沿左右方向依次间隔排列的第一输送组件，所述第二输送机构包括第二驱动组件和至少两个沿左右方向依次间隔排列的第二输送组件；

7、所述第一输送组件和所述第二输送组件均连接在所述旋转架上，所述输送通道设于所述第一输送组件和所述第二输送组件之间；

8、所述第一驱动组件连接在所述旋转架上并与所述第一输送组件相连并用于驱动所述第一输送组件动作以便输送所述输送通道中的板材；

9、所述第二驱动组件连接在所述旋转架上并与所述第二输送组件相连并用于驱动所述第二输送组件动作以便输送所述输送通道中的板材。

10、进一步，所述第一输送组件与所述第二输送组件一一对应，所述第一输送组件与对应的所述第二输送组件一上一下对齐设置。

11、进一步，所述第一驱动组件包括第一驱动轴和第一输送电机，所述第一输送组件包括第一驱动轮、第一输送带、第一从动轮和第二从动轮；

12、所述第二驱动组件包括第二驱动轴和第二输送电机，所述第二输送组件包括第二驱动轮、第二输送带、第三从动轮和第四从动轮；

13、所述第一驱动轴旋转连接在所述旋转架上；

14、所述第一驱动轮连接在所述第一驱动轴上；

15、所述第一从动轮和所述第二从动轮分别旋转连接在所述旋转架上；

16、所述第一输送带连接在所述第一驱动轮、所述第一从动轮和所述第二从动轮上；

17、所述第二驱动轴旋转连接在所述旋转架上；

18、所述第二驱动轮连接在所述第二驱动轴上；

19、所述第三从动轮和所述第四从动轮分别旋转连接在所述旋转架上；

20、所述第二输送带连接在所述第二驱动轮、所述第三从动轮和所述第四从动轮上；

21、所述输送通道位于所述第一输送带和所述第二输送带之间；

22、所述第一输送电机连接在所述旋转架上，所述第一输送电机与所述第一驱动轴相连并用于驱动所述第一驱动轴旋转进而带动所述第一驱动轮旋转进而带动所述第一输送带动作以便输送所述输送通道中的板材；

23、所述第二输送电机连接在所述旋转架上，所述第二输送电机与所述第二驱动轴相连并用于驱动所述第二驱动轴旋转进而带动所述第二驱动轮旋转进而带动所述第二输送带动作以便输送所述输送通道中的板材。

24、进一步，所述第一输送组件中还包括第一抵接轮和第二抵接轮，所述第一抵接轮和所述第二抵接轮分别旋转连接在所述旋转架上，所述第一驱动轮位于所述第一抵接轮和所述第二抵接轮之间，所述第一抵接轮和所述第二抵接轮分别抵住所述第一输送带以便增大所述第一输送带与所述第一驱动轮的配合面积。

25、进一步，所述第二输送组件中还包括第三抵接轮和第四抵接轮，所述第三抵接轮和所述第四抵接轮分别旋转连接在所述旋转架上，所述第二驱动轮位于所述第三抵接轮和所述第四抵接轮之间，所述第三抵接轮和所述第四抵接轮分别抵住所述第二输送带以便增大所述第二输送带与所述第二驱动轮的配合面积。

26、进一步提供一种所述旋转架的具体结构，所述旋转架包括主架体、与所述第一输送组件对应的第一纵梁、与所述第一纵梁对应的第一支撑板、与所述第一支撑板对应的第一轴承座、与所述第二输送组件对应的第二纵梁、与所述第二纵梁对应的第二支撑板以及与所述第二支撑板对应的第二轴承座；

27、所述主架体旋转连接在所述机架上，所述旋转驱动机构与所述主架体相连并用于驱动所述主架体相对所述机架上下翻转；

28、所述第一纵梁连接在所述主架体上并沿左右方向依次间隔排列，所述第一支撑板连接在对应的所述第一纵梁上，所述第一轴承座连接在对应的所述第一支撑板上，所述第一驱动轴旋转连接在所述第一轴承座中，所述第一从动轮旋转连接在对应的所述第一纵梁的一端部上，所述第二从动轮旋转连接在对应的所述第一纵梁的另一端部上；

29、所述第二纵梁连接在所述主架体上并沿左右方向依次间隔排列，所述第二支撑板连接在对应的所述第二纵梁上，所述第二轴承座连接在对应的所述第二支撑板上，所述第二驱动轴旋转连接在所述第二轴承座中，所述第三从动轮旋转连接在对应的所述第二纵梁的一端部上，所述第四从动轮旋转连接在对应的所述第二纵梁的另一端部上。

30、进一步，所述主架体的一端部具有第一转轴，所述主架体的另一端部具有第二转轴，所述第一转轴和所述第二转轴分别旋转连接在所述机架上进而使所述主架体旋转连接在所述机架上；

31、所述旋转驱动机构连接在所述机架上并与所述第一转轴相连并用于驱动所述第一转轴旋转进而带动所述主架体旋转；

32、所述第二转轴上连接有刹车盘，所述机架上连接有用于在所述主架体转动到位时夹住所述刹车盘的制动器。

33、进一步提供一种所述夹紧机构的具体结构，所述夹紧机构包括至少一个第一夹紧气缸和至少一个第二夹紧气缸；

34、所述第一夹紧气缸连接在所述旋转架上并且所述第一夹紧气缸上连接有第一压块，所述第一夹紧气缸位于所述输送通道中的板材的一侧并用于驱动所述第一压块移动至抵紧所述输送通道中的板材的一侧表面；

35、所述第二夹紧气缸连接在所述旋转架上并且所述第二夹紧气缸上连接有第二压块，所述第二夹紧气缸位于所述输送通道中的板材的另一侧并用于驱动所述第二压块移动至抵紧所述输送通道中的板材的另一侧表面。

36、进一步，所述机架的左端部上连接有位于所述旋转架的左侧的左护栏，所述机架的右端部上连接有位于所述旋转架的右侧的右护栏。

37、采用了上述技术方案，所述旋转架在旋转过程中具有0°位置和180°位置，当旋转架在0°位置时所述第一输送机构在上而所述第二输送机构在下，当旋转架在180°位置时所述第二输送机构在上而所述第一输送机构在下。在工作过程中本技术实施例的翻板输送装置用于安装在前方输送线体和后方输送线体之间，工作的初始时刻所述旋转架位于0°位置，此时前方输送线体会输送板材移动至所述输送通道中，板材进入输送通道中后会承载在第二输送机构上，如果这一块板材不需要上下翻转则所述第二输送机构会将板材直接向后输送至后方输送线体上，进而能够实现板材的不翻转输送。如果进入输送通道中的板材需要翻转则第二输送机构会将板材向后输送以使板材完全进入输送通道中，然后所述夹紧机构会夹住位于输送通道中的板材，然后旋转驱动机构会驱动所述旋转架旋转进而使所述旋转架上下翻转至180°位置，此时位于所述输送通道中的板材也被上下翻转，然后所述夹紧机构松开所述输送通道中的板材，此时的板材会向下承载在第一输送机构上，然后第一输送机构会将板材向后输送至后方输送线体上，进而能够将板材上下翻转后输送。由此可见，本技术实施例中的翻板输送装置能够根据需求将一部分板材上下翻转后输送而将另一部分板材不翻转输送，能够满足部分板材需要上下翻转而另一部分板材不需要翻转的使用需求。