筷子坯棒靠边对齐机构的制作方法

本技术属于筷子加工，尤其涉及筷子坯棒靠边对齐机构。

背景技术：

1、在进行竹筷或木筷等坯棒的传送过程中，由于排列不整齐、速度不匹配或其他原因导致物料在传送过程中出现混乱状态，例如，竹筷存在未按规定方向或间距放置等情况，可能在传送带上相互挤压、交叉，形成无序堆叠。而混乱无序的物料在传送过程中容易引发卡顿问题，即物料在传送路径中受阻，无法顺畅移动，严重时会完全堵塞传送带，迫使生产线停机。

2、此外，现有的竹筷或木筷等坯棒切割过程中会存在短料情况，在无序状态下无法快速将切断后的竹筷成品与竹筷短料进行分离，短料的存在不仅影响了竹筷生产的效率，还可能对后续的加工和使用造成一定影响。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是针对上述问题，提供一种可以解决输送线上物料无序传送问题的筷子坯棒靠边对齐机构。

2、为达到上述目的，本实用新型采用了下列技术方案：

3、筷子坯棒靠边对齐机构，包括固定于机架一侧的靠边定位板，还包括柔性摩擦轮，所述柔性摩擦轮与旋转驱动组件连接并且柔性摩擦轮悬置于输送线的正上方。

4、优选地，所述柔性摩擦轮通过横置架悬置于所述输送线上方，并且所述柔性摩擦轮和所述横置架旋转连接。

5、优选地，所述旋转驱动组件包括若干轮体，以及环绕于所述轮体上的传动带/绳，其中一个所述轮体和动力连接，剩余的所述轮体中的其中一个所述轮体连接于所述柔性摩擦轮。

6、优选地，在所述横置架上设有若干所述轮体。

7、优选地，其中一个所述轮体旋转连接于所述机架的旁侧，以及旋转连接于所述机架的所述轮体和连接于所述柔性摩擦轮的所述轮体呈角度设置，旋转连接于所述横置架上的所述轮体为角度变向轮体。

8、优选地，旋转连接于所述横置架上的所述轮体呈倾斜设置。

9、优选地，旋转连接于所述横置架上的所述轮体呈上下错位分布。

10、优选地，所述横置架呈壳体结构，旋转连接于所述横置架上的所述轮体至少部分内置于所述横置架内。

11、优选地，所述柔性摩擦轮由若干砂纸片于中心圆筒的圆周方向分布形成。

12、优选地，在所述柔性摩擦轮的下方设有短料回收槽。

13、与现有的技术相比，本申请的优点在于：

14、靠边定位板用于为筷子坯棒提供一个稳定的支撑面和定位基准，防止坯棒在输送过程中发生横向偏移或倾倒，确保坯棒能够有序地排列并抵靠于自身，实现整齐对齐。旋转驱动组件用于为柔性摩擦轮提供旋转驱动力，柔性摩擦轮的至少部分在旋转过程中与输送线上的筷子坯棒接触，通过摩擦力带动坯棒沿旋转方向向靠边定位板移动，使得筷子坯棒的一端抵靠于靠边定位板实现对齐。同时，柔性摩擦轮的柔性材料避免了因硬性接触导致坯棒表面磨损产生废料，兼顾了对物料的保护和加工效率。进一步地，筷子坯棒在对齐后，短料可以在输送过程中自动掉落分离。

1.筷子坯棒靠边对齐机构，其特征在于，包括固定于机架（1）一侧的靠边定位板（40），还包括柔性摩擦轮（41），所述柔性摩擦轮（41）与旋转驱动组件（42）连接并且柔性摩擦轮（41）悬置于输送线（2）的正上方。

2.根据权利要求1所述的筷子坯棒靠边对齐机构，其特征在于，所述柔性摩擦轮（41）通过横置架（43）悬置于所述输送线（2）上方，并且所述柔性摩擦轮（41）和所述横置架（43）旋转连接。

3.根据权利要求2所述的筷子坯棒靠边对齐机构，其特征在于，所述旋转驱动组件（42）包括若干轮体（44），以及环绕于所述轮体（44）上的传动带/绳（45），其中一个所述轮体（44）和动力连接，剩余的所述轮体（44）中的其中一个所述轮体（44）连接于所述柔性摩擦轮（41）。

4.根据权利要求3所述的筷子坯棒靠边对齐机构，其特征在于，在所述横置架（43）上设有若干所述轮体（44）。

5.根据权利要求4所述的筷子坯棒靠边对齐机构，其特征在于，其中一个所述轮体（44）旋转连接于所述机架（1）的旁侧，以及旋转连接于所述机架（1）的所述轮体（44）和连接于所述柔性摩擦轮（41）的所述轮体（44）呈角度设置，旋转连接于所述横置架（43）上的所述轮体（44）为角度变向轮体。

6.根据权利要求5所述的筷子坯棒靠边对齐机构，其特征在于，旋转连接于所述横置架（43）上的所述轮体（44）呈倾斜设置。

7.根据权利要求5所述的筷子坯棒靠边对齐机构，其特征在于，旋转连接于所述横置架（43）上的所述轮体（44）呈上下错位分布。

8.根据权利要求5所述的筷子坯棒靠边对齐机构，其特征在于，所述横置架（43）呈壳体结构，旋转连接于所述横置架（43）上的所述轮体（44）至少部分内置于所述横置架（43）内。

9.根据权利要求1所述的筷子坯棒靠边对齐机构，其特征在于，所述柔性摩擦轮（41）由若干砂纸片于中心圆筒的圆周方向分布形成。

10.根据权利要求1所述的筷子坯棒靠边对齐机构，其特征在于，在所述柔性摩擦轮（41）的下方设有短料回收槽（10）。