一种管件自动贴标装置的制作方法

摘要: 本技术涉及船舶制造领域的管件的贴标,特别是涉及一种管件自动贴标装置。背景技术:1、社会快速发展和市场的需求,贴标领域对于贴标的质量和效率提出了越来越高的要求,进...
一种管件自动贴标装置的制作方法

本技术涉及船舶制造领域的管件的贴标,特别是涉及一种管件自动贴标装置。

背景技术:

1、社会快速发展和市场的需求,贴标领域对于贴标的质量和效率提出了越来越高的要求,进而出现了贴标装置,贴标装置是一种通过将标签按照人工预定的位置进行粘贴、粘连,从而达到包装目的一种机械装置。

2、但本申请发明人在实现本申请实施例中发明技术方案的过程中,发现上述技术至少存在如下技术问题:

3、现有技术中,在对管件进行贴标时,工作人员通常需要先将管件放置在输送装置上,然后输送装置将管件移动到贴标装置旁,但是管件在输送装置上移动时,可能会沿着输送装置左右移动,进而可能会导致管件没有移动到贴标位置,进而影响贴标的精准度,降低了贴标效率。

技术实现思路

1、为了能够解决现有技术中存在的不足,针对管件在输送装置上移动时,可能会沿着输送装置左右移动,进而可能会导致管件没有移动到贴标位置,进而影响贴标的精准度的问题,本申请实施例提供了一种管件自动贴标装置。该装置通过,解决贴标精准度及效率的技术问题。

2、本申请实施例解决技术问题所采用的方案是:

3、一种管件自动贴标装置,包括输送台,输送台顶部设置有输送辊,输送辊外壁开设有v型槽,输送台外壁固定安装有固定座,固定座顶部固定安装有电动伸缩杆,电动伸缩杆的伸缩端贯穿固定座并固定安装有连接板,连接板两端均固定安装有推板,输送台顶部对称安装有两个固定板,固定板外壁固定安装有第一弹簧,第一弹簧一端固定安装有移动块,移动块靠近第一弹簧的一端固定安装有连接杆,连接杆一端贯穿固定板并固定安装有限位座,限位座内部转动安装有滚轮。

4、为了进一步解决本申请实施例所要解决的技术问题,本申请实施例提供的输送台中,输送台外部设置有放置箱,放置箱内部设置有四轴机器人,四轴机器人一端设置有贴标头。

5、进一步的,四轴机器人外壁固定安装有支撑板,支撑板底部固定安装有液压缸,液压缸的输出端贯穿支撑板并固定安装有升降板,升降板底部开设有两个滑槽,滑槽内壁固定安装有第二弹簧,第二弹簧一端固定安装有滑板,滑板外壁转动安装有转轴,转轴一端固定安装有滚筒。

6、更进一步的,滑槽内壁固定安装有限位杆,限位杆贯穿滑板并与滑板滑动连接,防止滑板倾斜。

7、更进一步的,放置箱内部设置有打印机,放置箱一端设置有第一光纤传感器与第二光纤传感器,输送台外部设置有工控机。

8、更进一步的,输送台顶部对称安装有两个控制板,限位座靠近控制板的一端固定安装有控制杆,控制杆一端贯穿控制板并与控制板滑动连接,对限位座进行限位,防止倾斜。

9、积极效果,与现有技术相比,本实用新型的优点和积极效果在于:

10、1.本实用新型中,使用时,工作人员将管件放置在输送辊上,工作人员启动电动伸缩杆,电动伸缩杆的伸缩端拉伸推动连接板下降,连接板带动两个推板下降,推板的斜面与移动块接触,推板推动移动块移动,第一弹簧压缩,移动块通过连接杆带动限位座移动,两个限位座相互靠近,进而推动管件进入v型槽内,此时两侧的滚轮即可对管件进行限位,防止其左右晃动,方便定位。

11、2.本实用新型中,当管件贴标的位置移动到滚筒上方时,工作人员启动液压缸,液压缸的输出端拉伸,推动升降板下降,两个滚筒与管件顶部标签接触,两个滚筒受到压力相互远离,沿着管件外壁滚动,第二弹簧压缩,滚筒给予标签的挤压即可对标签进行二次压紧,防止标签脱落。

12、综上所述,适宜作为一种管件自动贴标装置使用。

1.一种管件自动贴标装置,其特征是:

2.根据权利要求1所述的一种管件自动贴标装置,其特征是:

3.根据权利要求2所述的一种管件自动贴标装置,其特征是:

4.根据权利要求3所述的一种管件自动贴标装置,其特征是:

5.根据权利要求2所述的一种管件自动贴标装置,其特征是:

6.根据权利要求1所述的一种管件自动贴标装置,其特征是: