一种制砂干选机下料机构的制作方法

摘要: 本技术涉及制砂,特别涉及一种制砂干选机下料机构。背景技术:1、在采矿行业,往往会将一些石料或者尾矿时制作成砂石,便于后续制作砂浆进行填充作业,尤其在铁矿行业中制...
一种制砂干选机下料机构的制作方法

本技术涉及制砂,特别涉及一种制砂干选机下料机构。

背景技术:

1、在采矿行业,往往会将一些石料或者尾矿时制作成砂石,便于后续制作砂浆进行填充作业,尤其在铁矿行业中制作的干砂中往往会含有部分铁矿,因此需要使用中的干式磁选机,将砂石中的铁矿选出,避免造成资源浪费。

2、现有技术中,通过磁选后的砂石是直接通过一个导料斗直接导入输送带中进行转运的,但上下落差的问题,砂子易冲击输送带造成洒落各处,还需要后续人工进行清理,费时费力,同时当砂子湿度较大时,容易造成下料斗的出料口堵塞,因此存在了改进的空间。

技术实现思路

1、本实用新型提供了一种制砂干选机下料机构,以解决背景

2、技术中提出的问题。

3、为了解决上述问题,本实用提供了一种制砂干选机下料机构,包括导料斗、振动机,所述导料斗的四侧固设有支撑腿,所述导料斗的底部设有一u形的卸料口,所述卸料口中安装有一覆盖卸料口下端的导料盖,且导料盖的一端与卸料口一侧底部铰链,所述振动机安装于导料斗的侧面下部,且位于远离卸料口开口端的侧面中。

4、优选的:所述导料盖上远离卸料口的端部中安装有一倒u形的安装架,所述安装架中铰链有一伸缩推杆,且伸缩推杆的另一端铰链与导料斗中,所述伸缩推杆驱动导料盖的转动角度为0-45度。

5、采用以上技术方案的有益效果是:

6、1、通过导料斗配合卸料口以及导料盖,可以对下落的砂石进行缓冲,避免砂子直接掉落输送带散落各处,从而无需人工清理散落砂子,降低了劳动强度,且提升了工作效率。

7、2、通过振动机的设置,可对导料斗进行振动,从而避免造成砂子堵塞卸料口,保证卸料的稳定定,通过伸缩推杆可驱动导料盖围绕卸料口进行角度调整,进而便于控制砂子的卸料速度,进而保证卸料的稳定性。

1.一种制砂干选机下料机构,包括导料斗、振动机,其特征在于:所述导料斗的四侧固设有支撑腿,所述导料斗的底部设有一u形的卸料口,所述卸料口中安装有一覆盖卸料口下端的导料盖,且导料盖的一端与卸料口一侧底部铰链,所述振动机安装于导料斗的侧面下部,且位于远离卸料口开口端的侧面中。

2.根据权利要求1所述的一种制砂干选机下料机构,其特征在于:所述导料盖上远离卸料口的端部中安装有一倒u形的安装架,所述安装架中铰链有一伸缩推杆,且伸缩推杆的另一端铰链与导料斗中,所述伸缩推杆驱动导料盖的转动角度为0-45度。