一种罐装设备的制作方法

本技术属于宠物饲料生产加工，具体地说，涉及一种罐装设备。

背景技术：

1、传统的宠物饲料罐装方式多依赖于人工或半自动化设备，存在罐装速度慢、精度低、易污染等问题。

2、公告号为cn218951000u的实用新型涉及药物罐装技术领域，特别是一种罐装装置，包括传送带，所述传送带的顶部固定连接有若干移动台，所述移动台顶部的中心处固定连接有称重盘，所述移动台顶部的外侧固定连接有若干电动推杆，所述电动推杆的顶部固定连接有限位板，所述称重盘的顶部放置有灌装瓶，所述传送带的两侧固定连接有支撑板，所述支撑板之间固定连接有安装板，所述安装板的顶部固定连接有储液罐，所述安装板的底部固定连接有灌装泵。本实用新型的优点在于：通过在传送带的上方设置移动台和可升降的限位板，在对灌装瓶进行流水线灌装时，可以将限位板升起，将灌装瓶放置在限位板的圆槽内，使传送带在停止和启动过程中产生的加速度不会对灌装瓶产生影响。

3、但是上述专利还存在以下问题：在对宠物饲料进行罐装过程中，部分饲料在添加过程中会掉落出罐子外，造成饲料浪费，掉落的饲料也会影响装置的传送，造成装置的传送设备损坏，需要对装置的加料结构进行改进，解决饲料漏出和掉落的问题。

4、有鉴于此特提出本实用新型。

技术实现思路

1、为解决上述所述的饲料掉落浪费的技术问题，本实用新型采用技术方案的基本构思是：

2、一种罐装设备，包括:

3、导料滑轨,导料滑轨固定安装于台面上，导料滑轨的内部设置有可通过供电控制的传送带；

4、罐头,罐头放置于导料滑轨的顶部，罐头的底部与导料滑轨内部的传送带顶部紧贴；

5、第一固定板,第一固定板固定安装于台面上，第一固定板位于导料滑轨的上方；

6、出料结构，出料结构包括出料部和储料部，出料部包括设置于导料滑轨顶部的出料筒,出料筒的底部固定安装有出料斗，出料斗的内部设置有挡板，储料部包括固定安装于第一固定板顶部的支架,支架的顶部固定安装有储料箱；

7、第三固定板,第三固定板固定安装于第一固定板的顶部，第三固定板的内部设置有滑动结构。

8、作为本实用新型的一种优选实施方式，所述出料部还包括固定安装于挡板底部的第二固定杆,挡板的顶部固定安装有限位套筒,限位套筒的内部滑动安装有第一固定杆,第一固定杆的一端固定安装有复位弹簧杆,复位弹簧杆的一端固定安装有阻尼器，阻尼器固定安装于挡板的顶部。

9、作为本实用新型的一种优选实施方式，所述出料部还包括固定安装于出料筒内部的固定环板，固定环板的内部固定安装有第二固定板,第一固定杆的另一端与第二固定板的底部固定连接，挡板套设安装于出料斗的内部，第二固定杆的底部与罐头的内侧底部紧贴。

10、作为本实用新型的一种优选实施方式，所述储料部还包括设置于储料箱顶部的旋钮盖,储料箱的一侧外壁上开设有孔洞，孔洞内固定安装有第二出料管,出料筒与第二出料管之间固定安装有第一输料管,第一固定板的顶部开设有第一限位孔,第一限位孔的内部固定安装有第一固定套筒,出料筒套设安装于第一固定套筒的内部。

11、作为本实用新型的一种优选实施方式，所述滑动结构还包括开设于第三固定板一侧内壁上的滑槽,滑槽的内部滑动安装有滑块,第三固定板的顶部固定安装有液压气缸,第三固定板的内侧顶部固定安装有液压推杆,液压气缸的输出端与液压推杆的一端固定连接，液压推杆的另一端固定安装有第四固定板。

12、作为本实用新型的一种优选实施方式，所述第四固定板的一侧外壁上与滑块的一侧外壁固定连接，第四固定板的内部开设有洞口，出料筒的外壁与第四固定板洞口的内壁固定连接。

13、作为本实用新型的一种优选实施方式，所述第一固定板的内部开设有孔洞，孔洞内套设安装有第三固定杆,第三固定杆的一端与第四固定板的底部固定连接，第三固定杆的另一端固定安装有定位板,罐头设置于定位板的内部，定位板的顶部与第一固定板的内侧顶部紧贴。

14、本实用新型与现有技术相比具有以下有益效果：

15、1.达到对饲料进行定量罐装的目的，在罐头的内部对饲料进行出料，并对出料后的出料装置进行隔挡，防止饲料从出料结构漏出，提高装置罐装的质量，减少饲料掉落状况，提高装置使用的稳定性。

16、2.达到对出料结构进行驱动的目的，对装置进行控制，简化装置的操作步骤，减轻工人的工作压力，提高装置使用的便利性。

17、3.达到对罐头进行辅助限位的目的，便于出料结构对罐头进行定量出料，提高装置使用的稳定性，便于装置对罐头进行分组加料，提高装置使用的自动化程度，提高生产效率。

18、下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的描述。

1.一种罐装设备，其特征在于，包括:

2.根据权利要求1所述的罐装设备，其特征在于，所述出料部还包括固定安装于挡板(27)底部的第二固定杆(28),挡板(27)的顶部固定安装有限位套筒(25),限位套筒(25)的内部滑动安装有第一固定杆(24),第一固定杆(24)的一端固定安装有复位弹簧杆(26),复位弹簧杆(26)的一端固定安装有阻尼器，阻尼器固定安装于挡板(27)的顶部。

3.根据权利要求1所述的罐装设备，其特征在于，所述出料部还包括固定安装于出料筒(15)内部的固定环板(22)，固定环板(22)的内部固定安装有第二固定板(23),第一固定杆(24)的另一端与第二固定板(23)的底部固定连接，挡板(27)套设安装于出料斗(16)的内部，第二固定杆(28)的底部与罐头(11)的内侧底部紧贴。

4.根据权利要求1所述的罐装设备，其特征在于，所述储料部还包括设置于储料箱(19)顶部的旋钮盖(21),储料箱(19)的一侧外壁上开设有孔洞，孔洞内固定安装有第二出料管(20),出料筒(15)与第二出料管(20)之间固定安装有第一输料管(17),第一固定板(12)的顶部开设有第一限位孔(13),第一限位孔(13)的内部固定安装有第一固定套筒(14),出料筒(15)套设安装于第一固定套筒(14)的内部。

5.根据权利要求1所述的罐装设备，其特征在于，所述滑动结构还包括开设于第三固定板(29)一侧内壁上的滑槽(33),滑槽(33)的内部滑动安装有滑块(32),第三固定板(29)的顶部固定安装有液压气缸(30),第三固定板(29)的内侧顶部固定安装有液压推杆(31),液压气缸(30)的输出端与液压推杆(31)的一端固定连接，液压推杆(31)的另一端固定安装有第四固定板(34)。

6.根据权利要求5所述的罐装设备，其特征在于，所述第四固定板(34)的一侧外壁上与滑块(32)的一侧外壁固定连接，第四固定板(34)的内部开设有洞口，出料筒(15)的外壁与第四固定板(34)洞口的内壁固定连接。

7.根据权利要求1所述的罐装设备，其特征在于，所述第一固定板(12)的内部开设有孔洞，孔洞内套设安装有第三固定杆(35),第三固定杆(35)的一端与第四固定板(34)的底部固定连接，第三固定杆(35)的另一端固定安装有定位板(36),罐头(11)设置于定位板(36)的内部，定位板(36)的顶部与第一固定板(12)的内侧顶部紧贴。