钣链横移输送机构装置的制作方法

本技术涉及输送设备，特别涉及钣链横移输送机构装置。

背景技术：

1、钣链横移输送机构作为工业生产中物料转运的关键设备，凭借承载能力强、运行稳定性高、输送路径灵活等特点，被广泛应用于机械制造、电子组装、食品加工、物流分拣等多个领域，成为实现物料连续化、自动化输送的核心组件。

2、由于无缝钢管的连轧生产线输送链受力较大，传统的利用气缸张紧输送链的装置不适用于该工业领域，容易损坏设备，并且气缸内的气体容易收到连轧生产的高温作业环境影响，气体热胀冷缩，轴体容易出现偏移，对产线造成影响，所以需要一种可以调节输送链张紧度同时，并可以保证转轴不移动的装置；

3、现有专利(公告号：cn215325114u)一种钢管横移输送链张紧定位装置，螺杆、螺栓与牵引套的配合可以在设备运行时限制从动轴向外移动；位于螺杆杆身位置的间隙，通过插接垫块进行固定，防止从动轴向内移动，垫块与滑框作为整体，相比其他领域运用的气缸，更加稳固；通过该张紧定位装置对从动轴向内向外双向进行限制，在保证结构稳定的同时，张紧了输送链，解决了链条在链条支架上挤压发生鼓包现象。

4、针对于上述问题，现有专利给出了解决方案，但是无缝钢管连轧过程中会产生大量氧化铁皮、金属碎屑等杂质，这些杂质易粘附在钣链输送带表面及链节缝隙中，杂质随钣链运转会进入张紧定位组件、链轮、滚轮等传动部件间隙，不仅加剧部件磨损，影响张紧定位精度，还可能因杂质卡滞导致输送链运行卡顿，甚至损坏设备。

5、为此，提出钣链横移输送机构装置。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于，提供钣链横移输送机构装置，能够解决现有无缝钢管连轧过程中会产生大量氧化铁皮、金属碎屑等杂质，这些杂质易粘附在钣链输送带表面及链节缝隙中，杂质随钣链运转会进入张紧定位组件、链轮、滚轮等传动部件间隙，不仅加剧部件磨损，影响张紧定位精度，还可能因杂质卡滞导致输送链运行卡顿，甚至损坏设备的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：钣链横移输送机构装置，包括输送架，所述输送架的内部安装有钣链输送带，所述钣链输送带的底部设置有清理机构，所述清理机构包括收集组件和刮除组件，所述收集组件包括固定框体，所述刮除组件包括竖板，所述竖板固定连接在固定框体内部的顶部，所述竖板的顶部固定连接有支撑块，所述支撑块的顶部栓接有刷板且刷板的数量设置为多个，所述刷板的顶部粘接有软毛且软毛的顶端与钣链输送带表面贴合。

3、优选的，所述固定框体固定连接在输送架内部的底部，所述固定框体的内部活动连接有收集盒。

4、优选的，所述固定框体内壁的两侧均开设有定位槽，所述收集盒的两侧均固定连接有定位块且定位块与定位槽滑动连接。

5、优选的，所述收集盒的前侧固定连接有固定板，所述固定板靠近固定框体一侧的内部嵌设有磁吸块。

6、优选的，所述固定框体为金属材质制成，且固定框体与磁吸块配合使用。

7、优选的，所述收集盒和固定框体内壁的顶部均为倾斜设置，且固定框体外侧与输送架内壁紧密贴合。

8、优选的，所述支撑块的内部为中空设置，所述支撑块的顶部开设有多个吸孔且吸孔位于相邻两个刷板之间。

9、优选的，所述输送架的外侧固定安装有工业小型负压吸尘器，所述工业小型负压吸尘器的吸尘端固定连接有导管且导管的另一端贯穿输送架并与支撑块固定连通。

10、优选的，所述输送架的内部设置有两个侧板且两个侧板呈对称设置，所述侧板的内侧转动安装有多个滚轮。

11、优选的，所述输送架内壁的两侧均固定安装有电推杆，所述电推杆的伸缩端与侧板的外侧固定连接。

12、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

13、1、本申请通过设置刮除组件，利用刷板顶部的软毛与钣链输送带表面柔性贴合，在钣链输送带运转过程中，软毛可与钣链输送带表面紧密接触，从而高效刮除粘附的氧化铁皮、金属碎屑等杂质，避免杂质随与钣链输送带运转进入传动部件间隙；

14、2、本申请通过设置收集组件，固定框体与收集盒配合可以对实现杂质的集中收集，固定框体和收集盒内壁顶部的倾斜设计，可引导刮落或吸附的杂质快速滑落至收集盒内，防止杂质堆积，定位槽与定位块的滑动配合，便于收集盒的抽拉拆卸，磁吸块与金属材质固定框体的吸附配合，保证收集盒安装后的稳定性，避免设备运行时收集盒移位，同时固定框体与输送架内壁紧密贴合，能够防止杂质散落至输送架内部其他区域，进一步提升清理效果。

1.钣链横移输送机构装置，包括输送架(1)，其特征在于：所述输送架(1)的内部安装有钣链输送带(2)，所述钣链输送带(2)的底部设置有清理机构(3)，所述清理机构(3)包括收集组件(31)和刮除组件(32)，所述收集组件(31)包括固定框体(311)，所述刮除组件(32)包括竖板(321)，所述竖板(321)固定连接在固定框体(311)内部的顶部，所述竖板(321)的顶部固定连接有支撑块(322)，所述支撑块(322)的顶部栓接有刷板(323)且刷板(323)的数量设置为多个，所述刷板(323)的顶部粘接有且软毛(324)的顶端与钣链输送带(2)表面贴合。

2.根据权利要求1所述的钣链横移输送机构装置，其特征在于：所述固定框体(311)固定连接在输送架(1)内部的底部，所述固定框体(311)的内部活动连接有收集盒(312)。

3.根据权利要求2所述的钣链横移输送机构装置，其特征在于：所述固定框体(311)内壁的两侧均开设有定位槽(313)，所述收集盒(312)的两侧均固定连接有定位块(314)且定位块(314)与定位槽(313)滑动连接。

4.根据权利要求2所述的钣链横移输送机构装置，其特征在于：所述收集盒(312)的前侧固定连接有固定板(315)，所述固定板(315)靠近固定框体(311)一侧的内部嵌设有磁吸块(316)。

5.根据权利要求1所述的钣链横移输送机构装置，其特征在于：所述固定框体(311)为金属材质制成，且固定框体(311)与磁吸块(316)配合使用。

6.根据权利要求2所述的钣链横移输送机构装置，其特征在于：所述收集盒(312)和固定框体(311)内壁的顶部均为倾斜设置，且固定框体(311)外侧与输送架(1)内壁紧密贴合。

7.根据权利要求1所述的钣链横移输送机构装置，其特征在于：所述支撑块(322)的内部为中空设置，所述支撑块(322)的顶部开设有多个吸孔(4)且吸孔(4)位于相邻两个刷板(323)之间。

8.根据权利要求1所述的钣链横移输送机构装置，其特征在于：所述输送架(1)的外侧固定安装有工业小型负压吸尘器(5)，所述工业小型负压吸尘器(5)的吸尘端固定连接有导管(6)且导管(6)的另一端贯穿输送架(1)并与支撑块(322)固定连通。

9.根据权利要求1所述的钣链横移输送机构装置，其特征在于：所述输送架(1)的内部设置有两个侧板(7)且两个侧板(7)呈对称设置，所述侧板(7)的内侧转动安装有多个滚轮(8)。

10.根据权利要求9所述的钣链横移输送机构装置，其特征在于：所述输送架(1)内壁的两侧均固定安装有电推杆(9)，所述电推杆(9)的伸缩端与侧板(7)的外侧固定连接。