一种用于铣刀运输的运输组件的制作方法

本技术涉及铣刀运输，尤其涉及一种用于铣刀运输的运输组件。

背景技术：

1、铣刀是一种用于铣床或加工中心上的多刃旋转切削工具，其主要功能是对金属、塑料、木材等材料进行铣削加工，以实现工件的平面、沟槽、成形面、齿轮、曲面等形状的加工。

2、现有技术中的上料机构普遍结构简单，通过机械手将铣刀逐一置入输送装置，上料过程缺乏自动对位上料功能，容易出现铣刀放置偏差，从而影响后续工序的衔接，此外，在将铣刀放置到运输组件时，由于缺少有效的减震和缓冲结构，铣刀在落入容置部时常产生较大冲击，不仅影响刀具寿命，也可能损伤运输装置本体。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种用于铣刀运输的运输组件，解决了铣刀在转移过程中无法实现自动上料、稳定输送且易发生碰撞损伤，导致铣刀输送效率降低的问题。

2、为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

3、一种用于铣刀运输的运输组件，包括：输送组件、放置组件及上料组件，所述输送组件用于输送放置组件内的铣刀；

4、所述放置组件包括：底座及放置筒，所述底座底端与输送组件固定连接，所述放置筒底端与底座固定连接，所述放置筒内部固定连接套筒；

5、所述上料组件包括：推料部、上料部、进料部及传动部，所述上料部设置在放置筒上方，所述上料部一端与传动部连接，所述上料部与进料部对应设置。

6、优选地，所述输送组件上方设置有支架，所述上料部安装在支架上。

7、优选地，所述上料部包括：驱动电机、转动杆、上料转盘及上料筒，所述驱动电机设置在支架外表面，所述驱动电机输出端与转动杆固定连接，所述转动杆外表面与上料转盘固定连接，所述上料转盘绕其周向固定连接有多个上料筒。

8、优选地，所述传动部包括：第一转动轮及第二转动轮，所述第一转动轮内部与转动杆固定连接，所述第一转动轮与第二转动轮通过皮带连接。

9、优选地，所述进料部包括：滑动板、丝杆及料筒板，所述滑动板底端与支架滑动连接，所述滑动板侧面与丝杆螺纹连接，所述滑动板顶端设置有料筒板。

10、优选地，所述滑动板顶端开设有卡接槽，所述卡接槽内部与料筒板卡接配合，所述料筒板开设有进料槽。

11、优选地，所述上料筒开设有上料槽，所述上料槽与进料槽对应设置。

12、优选地，所述丝杆一端贯穿支架与第二转动轮固定连接。

13、优选地，所述推料部包括：伸缩气缸及推杆，所述伸缩气缸固定连接于支架内部，所述伸缩气缸的输出端与推杆固定连接。

14、优选地，所述输送组件包括：输送架、输送带及伺服电机，所述输送架设置在支架下方，所述伺服电机固定连接在输送架外侧，所述输送带设置于输送架内部，所述伺服电机用于驱动所述输送带沿第二方向移动。

15、与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

16、首先，输送组件能够有效地将铣刀沿指定方向输送到放置组件中，避免了人工搬运的低效与潜在风险，放置组件的底座和放置筒结构确保了铣刀的稳定放置，防止运输过程中发生倾斜或掉落，从而减少铣刀损伤；上料组件通过上料转盘和上料筒的配合，确保铣刀准确对接并顺利放入放置筒内，且上料过程中引入了减震设计，通过套筒的软布材质，减缓铣刀与放置筒的接触力，有效防止铣刀表面刮伤，此外，传动部的设置保证了进料部的精准定位，配合定位传感器，能够精确控制进料部与上料筒的对接，进一步提高了运输过程中的精准度与可靠性。推料部的伸缩气缸设计使得铣刀能够平稳推送至上料部，提升了输送效率并避免了铣刀卡顿现象，大幅提高了铣刀运输的稳定性、安全性和效率，减少了人工干预，提高了生产过程的连续性和自动化水平。

1.一种用于铣刀运输的运输组件，其特征在于，包括：输送组件（1）、放置组件（2）及上料组件（3），所述输送组件（1）用于输送放置组件（2）内的铣刀；

2.根据权利要求1所述的一种用于铣刀运输的运输组件，其特征在于，所述输送组件（1）上方设置有支架（4），所述上料部（320）安装在支架（4）上。

3.根据权利要求2所述的一种用于铣刀运输的运输组件，其特征在于，所述上料部（320）包括：驱动电机（321）、转动杆（322）、上料转盘（323）及上料筒（324），所述驱动电机（321）设置在支架（4）外表面，所述驱动电机（321）输出端与转动杆（322）固定连接，所述转动杆（322）外表面与上料转盘（323）固定连接，所述上料转盘（323）绕其周向固定连接有多个上料筒（324）。

4.根据权利要求1所述的一种用于铣刀运输的运输组件，其特征在于，所述传动部（340）包括：第一转动轮（341）及第二转动轮（342），所述第一转动轮（341）内部与转动杆（322）固定连接，所述第一转动轮（341）与第二转动轮（342）皮带连接。

5.根据权利要求1所述的一种用于铣刀运输的运输组件，其特征在于，所述进料部（330）包括：滑动板（331）、丝杆（332）及料筒板（333），所述滑动板（331）底端与支架（4）滑动连接，所述滑动板（331）侧面与丝杆（332）螺纹连接，所述滑动板（331）顶端设置有料筒板（333），所述料筒板（333）开设有进料槽（333a）。

6.根据权利要求5所述的一种用于铣刀运输的运输组件，其特征在于，所述滑动板（331）顶端开设有卡接槽（331a），所述卡接槽（331a）内部与料筒板（333）卡接配合。

7.根据权利要求3所述的一种用于铣刀运输的运输组件，其特征在于，所述上料筒（324）开设有上料槽（324a），所述上料槽（324a）与进料槽（333a）对应设置。

8.根据权利要求5所述的一种用于铣刀运输的运输组件，其特征在于，所述丝杆（332）一端贯穿支架（4）与第二转动轮（342）固定连接。

9.根据权利要求1所述的一种用于铣刀运输的运输组件，其特征在于，所述推料部（310）包括：伸缩气缸（311）及推杆（312），所述伸缩气缸（311）固定连接于支架（4）内部，所述伸缩气缸（311）的输出端与推杆（312）固定连接。

10.根据权利要求1所述的一种用于铣刀运输的运输组件，其特征在于，所述输送组件（1）包括：输送架（101）、输送带（102）及伺服电机（103），所述输送架（101）设置在支架（4）下方，所述伺服电机（103）固定连接在输送架（101）的外侧，所述输送带（102）设置于输送架（101）内部，所述伺服电机（103）用于驱动所述输送带（102）沿第二方向移动。