一种竹材输送装置的制作方法

摘要: 本技术属于竹材加工设备,具体涉及一种竹材输送装置。背景技术:1、竹粉作为一种环保型材料,可以用于替代部分塑料和木材来制作竹纤维板材、竹塑复合材料等,也可以用于生...
一种竹材输送装置的制作方法

本技术属于竹材加工设备,具体涉及一种竹材输送装置。

背景技术:

1、竹粉作为一种环保型材料,可以用于替代部分塑料和木材来制作竹纤维板材、竹塑复合材料等,也可以用于生产纸浆、涂料填充剂等产品,用途十分广泛。而竹粉制作过程中,需要经过破碎和磨粉工艺将竹材研磨成均匀细粉,其中,往往会通过竹料破碎装置作为竹材预处理装置将竹材分解为大颗粒的屑状原料,再将竹屑送入更为精细的磨粉装置中进行磨粉处理。

2、而在竹粉加工过程中,为了提高加工效率,作为原料的竹材一般也需要采用自动化的输送设备进行转运以使其能够保持高速向加工装置中运动,而目前常用的输送设备一般都是采用往返式推料机构进行运送,即利用一块往返运动的托盘或载料板将竹料运送至破碎设备处,倾倒完后再返回复位等待下一波物料装载,这种输送装置会使设备在单次送料后存在一段较长的真空期,对于高速破碎设备而言,其供料速度难以满足破碎速度,导致生产效率降低。

技术实现思路

1、为解决现有技术存在的缺陷,本实用新型提供一种能够持续进行循环往复运动并保持源源不断的物料输送、结构简单且便于调节物料输送速度、工作效率更高的竹材输送装置。

2、为了解决上述技术问题,一种竹材输送装置,包括机架,机架上安装有两对同步运动的齿轮组,各齿轮组均包括两个分别位于机架两端的驱动齿轮和一根张紧连接两个驱动齿轮的传送链,各齿轮组中的传送链平行设置并同步运动;所述传送链上均匀且间隔安装有多个载料机构,载料机构包括位于两条传送链之间的托板,托板一端可转动的插设有轮轴,托板另一端设有向机架内部延伸的耳板,耳板上开设有弧形孔,弧形孔中设有可沿弧形孔运动的限位轴,所述轮轴和限位轴垂直于传送链设置,且轮轴和限位轴两端均与传送链连接固定。

3、优选的是,所述传送链包括多个首尾铰接的链节单元,各链节单元上开设有咬合孔,咬合孔与驱动齿轮适配,所述链节单元上还一体连接有延展板,延展板向链节单元两侧延伸,所述延展板和轮轴及限位轴上均开设有互相适配的固定孔,轮轴和限位轴通过向固定孔中安装锁紧螺栓与延展板连接固定。

4、优选的是,所述机架上还安装有驱动电机,位于机架同一端的两个齿轮组中的驱动齿轮同轴设置并通过一根同步轴连接,且机架两端的各驱动齿轮尺寸一致,驱动电机的驱动端与机架其中一端的同步轴及两个驱动齿轮传动连接。

5、优选的是,所述耳板位于两条传送链之间,且耳板上的弧形孔与驱动齿轮外缘弧度适配,弧形孔的直径大于驱动齿轮的直径。

6、优选的是,所述机架上还安装有支撑架,支撑架的长度方向沿传送链运动方向设置,且支撑架为两道并分别位于两条传送链下方,所述支撑架朝向传送链的一侧呈平板状,轮轴的两端位置分别与两条支撑架位置适配。

7、优选的是,所述轮轴两端还分别可转动的套设固定有滚轮,滚轮位置与支撑架位置适配,且当托板运动至传送链下方时轮轴两端的滚轮分别与两道支撑架滚动接触。

8、本实用新型相较于现有技术,具有以下有益效果:

9、本实用新型的竹材输送装置,通过由电机驱动的齿轮和传送链的配合带动托板进行物料输送,结合托板上轮轴及限位轴和带有弧形孔的耳板的配合,使托板能够进行速度可控的循环运动,从而保证物料运输的持续性及高效性。

1.一种竹材输送装置,其特征在于,包括机架(1),机架上安装有两对同步运动的齿轮组,各齿轮组均包括两个分别位于机架两端的驱动齿轮(2)和一根张紧连接两个驱动齿轮的传送链(3),各齿轮组中的传送链平行设置并同步运动;所述传送链(3)上均匀且间隔安装有多个载料机构(4),载料机构包括位于两条传送链之间的托板(41),托板一端可转动的插设有轮轴(42),托板另一端设有向机架内部延伸的耳板(411),耳板上开设有弧形孔,弧形孔中设有可沿弧形孔运动的限位轴(43),所述轮轴和限位轴垂直于传送链设置,且轮轴和限位轴两端均与传送链连接固定。

2.根据权利要求1所述的竹材输送装置, 其特征在于,所述传送链(3)包括多个首尾铰接的链节单元(31),各链节单元上开设有咬合孔,咬合孔与驱动齿轮适配,所述链节单元上还一体连接有延展板(32),延展板向链节单元两侧延伸,所述延展板和轮轴及限位轴上均开设有互相适配的固定孔,轮轴和限位轴通过向固定孔中安装锁紧螺栓与延展板连接固定。

3.根据权利要求1所述的竹材输送装置,其特征在于,所述机架(1)上还安装有驱动电机(11),位于机架同一端的两个齿轮组中的驱动齿轮同轴设置并通过一根同步轴连接,且机架两端的各驱动齿轮尺寸一致,驱动电机的驱动端与机架其中一端的同步轴及两个驱动齿轮传动连接。

4.根据权利要求1所述的竹材输送装置,其特征在于,所述耳板(411)位于两条传送链之间,且耳板上的弧形孔与驱动齿轮外缘弧度适配,弧形孔的直径大于驱动齿轮的直径。

5.根据权利要求1所述的竹材输送装置,其特征在于,所述机架(1)上还安装有支撑架(12),支撑架的长度方向沿传送链运动方向设置,且支撑架为两道并分别位于两条传送链下方,所述支撑架朝向传送链的一侧呈平板状,轮轴的两端位置分别与两条支撑架位置适配。

6.根据权利要求5所述的竹材输送装置,其特征在于,所述轮轴(42)两端还分别可转动的套设固定有滚轮(421),滚轮位置与支撑架位置适配,且当托板运动至传送链下方时轮轴两端的滚轮分别与两道支撑架滚动接触。