一种环氧树脂胶加工用进料斗的制作方法

本技术涉及进料设备，具体涉及一种环氧树脂胶加工用进料斗。

背景技术：

1、在环氧树脂胶加工过程中，尤其是环氧树脂胶混合搅拌的进料环节的稳定性直接影响产品质量和生产效率。环氧树脂胶原料（如环氧树脂、固化剂、填料等）在存储、运输过程中，易因环境湿度变化、挤压碰撞等因素形成结块。

2、现有进料装置存在传统进料斗多为单一漏斗结构，缺乏有效的物料过滤和分级机构，结块物料直接进入加工设备，易造成进料口堵塞、搅拌不均匀，导致产品性能波动，甚至损坏加工设备的搅拌桨、研磨组件；同时现有带过滤功能的进料装置，过滤网多为固定结构，过滤过程中结块物料易堵塞滤网孔，需频繁停机拆卸清理，严重影响生产连续性，且清理过程中易造成物料浪费和环境污染。

3、为解决上述现有技术中存在的问题，本实用新型提出一种环氧树脂胶加工用进料斗，通过优化输送结构、可转动过滤机构和材质选型，实现物料高效输送、结块精准过滤、滤网防堵塞，提升进料稳定性和操作便捷性，保障环氧树脂胶加工质量。

技术实现思路

1、有鉴于此，本实用新型提供一种环氧树脂胶加工用进料斗，实现了物料高效输送、结块精准过滤、滤网防堵塞，提升进料稳定性和操作便捷性，大大提升了物料的进料效率和加工的品质。

2、为解决上述技术问题，本实用新型提供一种环氧树脂胶加工用进料斗，包括设置在机架上的进料仓，进料仓位于加工设备的进料口的上方，进料仓的底部设置有与其相连通的输料筒，输料筒的端部设置有驱动件，驱动件的输出轴端部设置有转轴，转轴贯穿输料筒的侧壁，位于输料筒内部的转轴的外侧壁上设置有螺旋输送叶片，输料筒的侧壁上还设置有排料口，位于排料口的输料筒内设置有过滤网。本实用新型可以通过驱动件驱动转轴以及螺旋输送叶片一起进行转动的同时实现对进料仓下部的物料的高效快速的导引排出作业，而且可以通过过滤网实现对输送物料尤其是结块物料的阻挡隔离作业，大大提升了物料进料的粒度均匀性，无需后续的拣选作业，提升了加工设备加工的稳定性能。

3、过滤网为环形结构，且过滤网转动设置在输料筒内。这样便于实现其堵塞是将其转动一定的角度实现继续进行过滤作业的同时，也便于堵塞在过滤网内的晒网孔内的物料再转动的过程中由于自身的重力的自由滑落作业。

4、沿物料输送方向的所述输料筒的末端设置有转槽，过滤网的端部设置有与转槽相适配的转环。本实用新型可以通过转环与转槽的配合作用实现过滤网的轻松稳定的导向作业，大大提升了过滤网的转动稳定性能。

5、过滤网的外侧壁上设置有握持部。握持部便于操作者的抓持作业。

6、排料口处设置有与其相连通的排料筒。排料筒便于物料排出的导引作业。

7、握持部位于排料筒内，且最低端低于排料筒的最低端。这样便于操作者的抓持或者借助工具推动握持部带着过滤网进行转动。

8、驱动件为伺服电机。

9、进料仓为上部开口大于下部开口的结构。这样便于形成一定的坡度，便于物料的顺利滑落作业。

10、综上所述，与现有技术相比，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

11、1、过滤精准，提升进料均匀性：环形过滤网采用 316 不锈钢编织网，网孔孔径精准，可有效拦截环氧树脂胶原料中的结块物料，确保进入加工设备的物料粒度均匀，解决了现有装置过滤效果差导致加工设备堵塞、产品质量波动的技术问题，提升了环氧树脂胶的加工稳定性和产品合格率。

12、2、可转动防堵塞，保障生产连续性：过滤网通过转环与转槽的配合实现灵活转动，堵塞时可通过握持部快速疏通，无需停机拆卸，解决了现有固定滤网易堵塞、需频繁停机清理的技术问题，减少停机时间，大大提升了生产效率。

13、3、输送高效，避免物料堆积：采用伺服电机驱动螺旋输送叶片，推送动力强劲，配合进料仓的漏斗形结构和抛光内壁，有效解决了环氧树脂胶原料粘性导致的堆积、输送不畅问题，物料输送速度精准可控，适配不同加工设备的进料需求。

14、4、操作便捷，维护成本低：握持部设计在排料筒内且低于排料筒最低端，操作空间充足，无需拆卸部件即可实现滤网转动疏通；各部件采用模块化设计，安装拆卸方便，过滤网可单独取出清理或更换，降低维护工作量和成本，解决了现有装置操作繁琐、维护不便的技术问题。

1.一种环氧树脂胶加工用进料斗，包括设置在机架(100)上的进料仓(200)，所述进料仓(200)位于加工设备的进料口的上方，其特征在于：所述进料仓(200)的底部设置有与其相连通的输料筒(300)，所述输料筒(300)的端部设置有驱动件(400)，所述驱动件(400)的输出轴端部设置有转轴(500)，所述转轴(500)贯穿输料筒(300)的侧壁，位于输料筒(300)内部的转轴(500)的外侧壁上设置有螺旋输送叶片(600)，所述输料筒(300)的侧壁上还设置有排料口(310)，位于所述排料口(310)的输料筒(300)内设置有过滤网(700)。

2.如权利要求1所述的环氧树脂胶加工用进料斗，其特征在于：所述过滤网(700)为环形结构，且过滤网(700)转动设置在输料筒(300)内。

3.如权利要求2所述的环氧树脂胶加工用进料斗，其特征在于：沿物料输送方向的所述输料筒(300)的末端设置有转槽(320)，所述过滤网(700)的端部设置有与转槽(320)相适配的转环(710)。

4.如权利要求3所述的环氧树脂胶加工用进料斗，其特征在于：所述过滤网(700)的外侧壁上设置有握持部(720)。

5.如权利要求4所述的环氧树脂胶加工用进料斗，其特征在于：所述排料口(310)处设置有与其相连通的排料筒(330)。

6.如权利要求5所述的环氧树脂胶加工用进料斗，其特征在于：所述握持部(720)位于排料筒(330)内，且最低端低于排料筒(330)的最低端。

7.如权利要求1所述的环氧树脂胶加工用进料斗，其特征在于：所述驱动件(400)为伺服电机。

8.如权利要求1或7所述的环氧树脂胶加工用进料斗，其特征在于：所述进料仓(200)为上部开口大于下部开口的结构。