一种日化乳液储罐的制作方法
本技术涉及乳液存储,更具体地说,涉及一种日化乳液储罐。
背景技术:
1、乳液又称乳浊液、乳状液,是指一种或多种液体以液珠状形式分散在与它不相混溶或不完全混溶的液体中所形成的多相分散体系的乳状物,日化乳液加工用加工完成后需要装入罐体内,便于后续存放和转运。
2、现有的一个日化乳液用存储罐内部未设有搅拌机构,当乳液长时间位于存储管内部时,乳液表面可能会产生膜结皮的现象甚至出现凝结的现象,降低了乳液的存放质量。为此,我们提出了一种日化乳液储罐。
技术实现思路
1、为了解决上述问题,本实用新型提供一种日化乳液储罐,采用如下的技术方案:
2、一种日化乳液储罐,包括罐体,罐体顶部设有顶盖,顶盖顶部固定安装有进料管,罐体侧壁设有保温层,罐体下端侧壁设有出料管,进料管和出料管侧壁均设有控制阀,罐体内部设有搅拌组件,罐体侧壁设有防护组件,罐体下方设有底座,罐体底部固定安装有支撑架,支撑架底端与底座顶部固定连接,底座一侧设有供电控制机构,底座底端四角均设有立柱,四个立柱底端均设有驱动轮,底座底部设有支撑组件。
3、通过采用上述技术方案,设备使用时,工作人员将乳液通过进料管注入罐体内存放,罐体内部设有搅拌组件,当乳液位于罐体内部时,通过搅拌组件处于合适的速度转动,起到搅拌混合乳液的作用,有利于保持乳液混合的均匀性,有助于避免乳液位于罐体内部产生凝结的现象,进而有利于保持乳液的存放质量,且罐体侧壁设有防护组件,起到保护罐体侧壁的作用,有利于降低罐体在转动过程中因撞击产生的损坏度,罐体底部设有出料管,便于后续排放乳液,且罐体底部设有底座和驱动轮,工作人员可通过驱动轮驱动罐体移动,有利于提高罐体转运的便捷性,当罐体移动至合适的位置后,通过支撑组件驱动底座带着罐体同步上升,即可起到支撑罐体的作用,有利于保持罐体放置的稳定性。
4、进一步的,搅拌组件包括转动安装于顶盖顶端内壁的转动杆,转动杆下段侧壁固定套设有螺旋叶,转动杆侧壁固定安装有两个呈对称分布的安装杆,两个安装杆远离转动杆一端均固定安装有刮板,两个安装杆顶端和底端均固定安装有搅拌架,顶盖顶端固定安装有安装盒,安装盒内固定安装有电机,电机输出轴侧壁固定套设有驱动齿轮,转动杆顶端转动贯穿顶盖且延伸至安装盒内,转动杆贯穿安装盒一端侧壁固定套设有从动齿轮,从动齿轮和驱动齿轮啮合。
5、通过采用上述技术方案,当乳液位于罐体内部后,通过电机驱动驱动齿轮转动,驱动齿轮驱动从动齿轮转动,从动齿轮驱动转动杆转动,转动杆带着安装杆、搅拌架、刮板和螺旋叶同步转动,通过安装杆、搅拌架、刮板和螺旋叶的配合,即可起到搅动乳液的作用,有助于避免乳液位于罐体内部出现凝结的现象,有利于保持乳液的存放质量,且刮板不仅起到搅拌乳液的作用,且可起到清洁罐体内壁的作用,有助于避免乳液粘附于罐体内壁形成凝结物的现象,通过螺旋叶驱动罐体底部乳液向上涌动,有利于提高设备的搅拌效果,且当反向驱动螺旋叶转动时,可起到辅助排料的作用,安装杆、搅拌架、刮板和螺旋叶的转动速度处于合适的转速,不会影响到乳液的混合质量。
6、进一步的,安装盒侧壁开设有多个呈环形阵列分布的散热孔,安装盒侧壁套设有防尘棉。
7、通过采用上述技术方案,安装盒侧壁设有散热孔,起到散热的作用,且安装盒侧壁套设有防尘棉,起到过滤空气中灰尘的作用,有助于避免灰尘通过散热孔进入安装盒内。
8、进一步的,防护组件包括两个固定安装于罐体侧壁的定位杆,罐体侧壁设有两个呈对称分布的第一半环,两个第一半环内部开设有与同侧定位杆相匹配的定位孔,两个第一半环下方均设有第二半环,同侧第一半环和第二半环之间均固定连接有防护网,两个第一半环侧壁均固定安装有两个呈对称分布的支块,支块内均开设有通孔,同侧两个支块之间均通过螺栓和螺母固定。
9、通过采用上述技术方案,工作人员将两个第一半环带着同侧防护网和第二半环包覆于罐体侧壁,且使第一半环内开设的定位孔与罐体侧壁安装的定位杆卡合,通过定位杆和定位孔的配合,可起到定位第一半环的作用,当第一半环定位完成后,即可通过螺栓、螺母和支块的配合达到固定两个第一半环的作用,即可起到拼装防护组件的作用,通过两个防护网的配合,达到保护罐体侧壁的效果,有利于降低罐体在转动过程中因撞击产生的损坏度。
10、进一步的,其中一个第一半环和第二半环一侧均固定安装有插块,另一个第一半环和第二半环一侧均开设有与同侧插块相匹配的插槽。
11、通过采用上述技术方案,当两个第一半环和两个第二半环拼装时,其中一个第一半环和第二半环一侧安装的插块与另一个第一半环和第二半环侧壁开设的插槽卡合,即可起到定位拼装的作用。
12、进一步的,支撑组件包括两个设置于底座下方的支撑板,两个支撑板顶端均固定安装有拼装块,两个支撑板两侧均固定安装有两个呈对称分布的稳固块,支撑板和稳固块底端均固定安装有防滑垫,底座底端开设有两个呈对称分布的收纳槽,两个收纳槽顶端内壁均固定安装有气缸,两个气缸活塞轴端部与同侧拼装块顶端固定连接。
13、通过采用上述技术方案,当罐体移动至合适的位置后,通过气缸驱动同侧拼装块、支撑板和稳固块同步下降,使支撑板和稳固块与地面接触,进而底座和罐体在气缸反推力作用下上升,进而使驱动轮脱离地面,即可起到支撑稳固罐体的作用,有利于保持罐体放置的稳定性。
14、进一步的,支撑架底端固定安装有多个呈对称分布的卡块,底座顶端开设有与卡块相匹配的卡槽。
15、通过采用上述技术方案,支撑架和底座之间通过现有技术的紧固件固定,支撑架底部设有卡块,通过卡块和底座顶部开设的卡槽卡合,起到定位支撑架的作用,便于后续精准固定。
16、综上所述,本实用新型包括以下有益技术效果:
17、(1)在本实用新型中,通过搅拌组件的设置,通过电机驱动转动杆带着安装杆、搅拌架、刮板和螺旋叶同步转动,即可起到搅动罐体内部乳液的作用,且刮板不仅起到夹板乳液的作用,且可起到清除罐体内壁粘附的乳液的作用,有助于避免乳液粘附凝结于罐体侧壁,有利于保持乳液的存放质量。
18、(2)在本实用新型中,罐体侧壁设有防护组件,通过第一半环、第二半环和防护网的配合,可起到防护罐体侧壁的作用,有利于降低罐体转运时因碰撞产生的损坏度,且防护组件分体设置,便于工作人员拆装。
1.一种日化乳液储罐,其特征在于:包括罐体(1),所述罐体(1)顶部设有顶盖(2),所述顶盖(2)顶部固定安装有进料管,所述罐体(1)侧壁设有保温层(17),所述罐体(1)下端侧壁设有出料管,所述进料管和出料管侧壁均设有控制阀,所述罐体(1)内部设有搅拌组件,所述罐体(1)侧壁设有防护组件,所述罐体(1)下方设有底座(9),所述罐体(1)底部固定安装有支撑架(8),所述支撑架(8)底端与底座(9)顶部固定连接,所述底座(9)一侧设有供电控制机构,所述底座(9)底端四角均设有立柱(10),四个所述立柱(10)底端均设有驱动轮,所述底座(9)底部设有支撑组件。
2.根据权利要求1所述的一种日化乳液储罐,其特征在于:所述搅拌组件包括转动安装于顶盖(2)顶端内壁的转动杆(12),所述转动杆(12)下段侧壁固定套设有螺旋叶(16),所述转动杆(12)侧壁固定安装有两个呈对称分布的安装杆(14),两个所述安装杆(14)远离转动杆(12)一端均固定安装有刮板(15),两个所述安装杆(14)顶端和底端均固定安装有搅拌架(13),所述顶盖(2)顶端固定安装有安装盒(3),所述安装盒(3)内固定安装有电机(23),所述电机(23)输出轴侧壁固定套设有驱动齿轮(22),所述转动杆(12)顶端转动贯穿顶盖(2)且延伸至安装盒(3)内,所述转动杆(12)贯穿安装盒(3)一端侧壁固定套设有从动齿轮(21),所述从动齿轮(21)和驱动齿轮(22)啮合。
3.根据权利要求2所述的一种日化乳液储罐,其特征在于:所述安装盒(3)侧壁开设有多个呈环形阵列分布的散热孔,所述安装盒(3)侧壁套设有防尘棉。
4.根据权利要求1所述的一种日化乳液储罐,其特征在于:所述防护组件包括两个固定安装于罐体(1)侧壁的定位杆,所述罐体(1)侧壁设有两个呈对称分布的第一半环(4),两个所述第一半环(4)内部开设有与同侧所述定位杆相匹配的定位孔,两个所述第一半环(4)下方均设有第二半环(6),同侧所述第一半环(4)和第二半环(6)之间均固定连接有防护网(5),两个所述第一半环(4)侧壁均固定安装有两个呈对称分布的支块(7),所述支块(7)内均开设有通孔,同侧两个所述支块(7)之间均通过螺栓和螺母固定。
5.根据权利要求4所述的一种日化乳液储罐,其特征在于:其中一个所述第一半环(4)和第二半环(6)一侧均固定安装有插块(24),另一个所述第一半环(4)和第二半环(6)一侧均开设有与同侧所述插块(24)相匹配的插槽。
6.根据权利要求1所述的一种日化乳液储罐,其特征在于:所述支撑组件包括两个设置于底座(9)下方的支撑板(11),两个所述支撑板(11)顶端均固定安装有拼装块,两个所述支撑板(11)两侧均固定安装有两个呈对称分布的稳固块,所述支撑板(11)和稳固块底端均固定安装有防滑垫,所述底座(9)底端开设有两个呈对称分布的收纳槽(18),两个所述收纳槽(18)顶端内壁均固定安装有气缸(19),两个所述气缸(19)活塞轴端部与同侧所述拼装块顶端固定连接。
7.根据权利要求1所述的一种日化乳液储罐,其特征在于:所述支撑架(8)底端固定安装有多个呈对称分布的卡块(20),所述底座(9)顶端开设有与卡块(20)相匹配的卡槽。
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