一种化纤丝饼全自动封膜装置的制作方法

摘要: 本技术涉及化纤丝饼封膜,具体为一种化纤丝饼全自动封膜装置。背景技术:1、包装车间对成品丝叠层绕膜后,膜的断口位置不固定,容易形成“尾巴”,该尾巴在大包的输送中容...
一种化纤丝饼全自动封膜装置的制作方法

本技术涉及化纤丝饼封膜,具体为一种化纤丝饼全自动封膜装置。

背景技术:

1、包装车间对成品丝叠层绕膜后,膜的断口位置不固定,容易形成“尾巴”,该尾巴在大包的输送中容易存在遮挡光电的问题,使光电信号错误造成输送板链报警、大包输送过头倾倒、立体仓库入库、出库不正常等情况的发生,这时候需要技术人员对问题进行处理,不但需要暂停设备影响生产,而且对于立体仓库登高作业风险比较大,潜在安全风险较大,在不对尾膜进行处理的情况下,设备故障率非常高,因此,本申请人设计一种化纤丝饼全自动封膜装置,能够自动对尾膜进行固定粘合,可以有效的降低尾膜带来的设备故障率,节约人力物力降低潜在风险。

技术实现思路

1、为了克服上述缺陷,本实用新型提供了一种化纤丝饼全自动封膜装置,旨在解决现有技术中成品大包绕膜后膜断口位置容易形成尾巴,造成设备故障的问题。

2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:

3、一种化纤丝饼全自动封膜装置,包括:

4、工作台,所述工作台顶部设置有伸缩气缸,所述伸缩气缸的输出端固定连接有滑动安装板,所述滑动安装板顶部转动连接有第一导向辊和第二导向辊;

5、压带组件,所述压带组件安装于滑动安装板顶部靠近第一导向辊处,所述压带组件用于将胶带压紧在第一导向辊外侧;

6、缓冲组件,所述缓冲组件安装于伸缩气缸固定端与工作台之间;

7、吹带组件,所述吹带组件安装于滑动安装板顶部,所述吹带组件用于吹送胶带靠近包装;

8、切带组件,所述切带组件安装于工作台顶部且靠近第一导向辊处,所述切带组件用于切断胶带;

9、毛刷组件,所述毛刷组件安装于工作台顶部且远离第一导向辊的一端,所述毛刷组件用于将胶带与包装贴合;

10、所述工作台顶部还转动连接有第三导向辊以及安装有胶带安装夹具,所述胶带安装夹具用于固定胶带卷。

11、优选地,所述缓冲组件包括固定连接于工作台顶部的固定板,所述伸缩气缸的固定端固定连接有四个呈矩形分布的移动杆,所述固定板上开设有与移动杆位置对应的导向孔,所述移动杆一端穿过导向孔并螺纹连接有锁定螺栓,所述伸缩气缸与固定板之间且位于移动杆外侧套接有缓冲弹簧。

12、优选地,所述工作台顶部且位于滑动安装板下方固定连接有滑轨,所述滑动安装板底部固定连接有滑动连接于滑轨上的滑块。

13、优选地,所述压带组件包括旋转压板,所述旋转压板通过转轴转动连接于工作台上,所述转轴上套接有扭簧,所述旋转压板的活动端转动连接有滚轮,所述旋转压板顶部固定连接有拨动板。

14、优选地,所述吹带组件包括固定连接于滑动安装板顶部的衔接板,所述衔接板一侧固定连接有气管夹持块,所述气管夹持块内固定安装有吹气管,所述吹气管的吹气端朝向第一导向辊。

15、优选地,所述切带组件包括固定连接于工作台顶部的刀片安装板,所述刀片安装板一侧固定连接有切带刀片。

16、优选地,所述毛刷组件包括固定连接于工作台顶部的毛刷安装板,所述毛刷安装板一侧固定连接有软毛刷。

17、优选地,所述工作台顶部固定安装有第一光电传感器和第二光电传感器,所述第一光电传感器设置于滑动安装板远离切带组件的一侧,所述第二光电传感器设置于切带组件与毛刷组件之间。

18、与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:

19、本实用新型通过伸缩气缸推动滑动安装板伸缩移动,从而带动第一导向辊和第二导向辊伸缩移动,使得第一导向辊能够与板链输送的成品绕膜大包接触,将胶带粘附在成品绕膜大包膜断口泡沫板位置,利用大包和胶带之间的摩擦力来固定尾膜,使膜断口进一步固定,完成尾膜固定处理,并通过软毛刷接触大包尾膜和胶带粘连的位置,对胶带和尾膜再次进行固定,能够简单、高效、稳定的对大包尾膜进行固定处理,大大降低了立体仓库和输送链运行过程中,由于尾膜导致的故障率,降低了员工的工作量,不用经常立体仓库登高处理问题,降低了工作风险。

1.一种化纤丝饼全自动封膜装置,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的一种化纤丝饼全自动封膜装置,其特征在于,所述缓冲组件(11)包括固定连接于工作台(1)顶部的固定板(1101),所述伸缩气缸(2)的固定端固定连接有四个呈矩形分布的移动杆(1102),所述固定板(1101)上开设有与移动杆(1102)位置对应的导向孔,所述移动杆(1102)一端穿过导向孔并螺纹连接有锁定螺栓(1103),所述伸缩气缸(2)与固定板(1101)之间且位于移动杆(1102)外侧套接有缓冲弹簧(1104)。

3.根据权利要求1所述的一种化纤丝饼全自动封膜装置,其特征在于,所述工作台(1)顶部且位于滑动安装板(3)下方固定连接有滑轨(10),所述滑动安装板(3)底部固定连接有滑动连接于滑轨(10)上的滑块(9)。

4.根据权利要求1所述的一种化纤丝饼全自动封膜装置,其特征在于,所述压带组件(8)包括旋转压板(801),所述旋转压板(801)通过转轴(802)转动连接于工作台(1)上,所述转轴(802)上套接有扭簧(803),所述旋转压板(801)的活动端转动连接有滚轮(804),所述旋转压板(801)顶部固定连接有拨动板(805)。

5.根据权利要求1所述的一种化纤丝饼全自动封膜装置,其特征在于,所述吹带组件(12)包括固定连接于滑动安装板(3)顶部的衔接板(1201),所述衔接板(1201)一侧固定连接有气管夹持块(1203),所述气管夹持块(1203)内固定安装有吹气管(1202),所述吹气管(1202)的吹气端朝向第一导向辊(4)。

6.根据权利要求1所述的一种化纤丝饼全自动封膜装置,其特征在于,所述切带组件(13)包括固定连接于工作台(1)顶部的刀片安装板(1301),所述刀片安装板(1301)一侧固定连接有切带刀片(1302)。

7.根据权利要求1所述的一种化纤丝饼全自动封膜装置,其特征在于,所述毛刷组件(14)包括固定连接于工作台(1)顶部的毛刷安装板(1401),所述毛刷安装板(1401)一侧固定连接有软毛刷(1402)。

8.根据权利要求1所述的一种化纤丝饼全自动封膜装置,其特征在于,所述工作台(1)顶部固定安装有第一光电传感器(15)和第二光电传感器(16),所述第一光电传感器(15)设置于滑动安装板(3)远离切带组件(13)的一侧,所述第二光电传感器(16)设置于切带组件(13)与毛刷组件(14)之间。