一种用于酸汤发酵的温控发酵设备的制作方法

本技术涉及发酵，具体为一种用于酸汤发酵的温控发酵设备。

背景技术：

1、酸汤发酵质量受搅拌与温控影响较为明显，发酵过程中适时搅拌可有效促进发酵进程，温度控制则直接关系发酵效果，具体而言，温度过高会使菌群活性过强，导致发酵过快，不仅酸汤风味不够醇厚，还可能滋生杂菌产生异味，温度适中时发酵速度稳定，风味物质能充分形成，酸汤口感更柔和、风味更丰富，温度过低则会让发酵进程缓慢，甚至出现发酵停滞的情况。

2、现有技术中，公开了一种具有恒温功能的酸汤发酵装置（cn202323536922.8），其包括装置外壳，外壳内设有发酵空间，发酵空间内配置搅拌叶，外壳与发酵空间之间的通道中设有加热空间及上下分布的冷却空间，冷却空间内装有散热风扇，外壳顶面设有温度计以监测发酵空间温度，驱动电机可带动转轴及搅拌叶转动实现搅拌，还能通过锥齿轮传动带动散热风扇运转。

3、但上述发酵装置仍存在不足，一方面采用单向搅拌方式，发酵罐内的物料混合的均匀性有待提升，影响发酵效率；另一方面，虽设有加热结构和罐外散热风扇，发酵罐内部却未设置专门的降温结构，无法对罐内温度进行调控，不足以满足酸汤稳定发酵的温度需求。

技术实现思路

1、针对背景技术中存在的技术缺陷，本实用新型提出一种用于酸汤发酵的温控发酵设备，为了进一步解决上述技术问题以及满足实际需求，具体的技术方案如下所示：

2、一种用于酸汤发酵的温控发酵设备，包括发酵罐和设置在发酵罐内的搅拌组件，所述搅拌组件包括第一搅拌件和第二搅拌件，所述第二搅拌件活动套接于第一搅拌件的内部，所述搅拌组件在发酵罐的顶部设置有驱动件，所述驱动件与搅拌组件传动连接，所述驱动件驱动第一搅拌件和第二搅拌件在发酵罐内反向旋转，所述发酵罐内设置有降温盘管，所述降温盘管呈同轴螺旋的单管往返流式结构，降温盘管设置于第一搅拌件和第二搅拌件之间，所述第二搅拌件置于降温盘管内侧，所述发酵罐的外部设置有加热套，所述发酵罐顶部安装有电子温度计，所述发酵罐的顶部设置有进料管，所述发酵罐底部设置出料管。

3、作为本实用新型的进一步技术方案，所述降温盘管包括外圈螺旋管、设置于外圈螺旋管内侧且与外圈螺旋管尾端连通的内圈螺旋管，所述降温盘管的上端设置有与发酵罐内壁连接的固定杆。

4、作为本实用新型的进一步技术方案，所述外圈螺旋管内的冷媒呈螺旋向下流动，所述内圈螺旋管内的冷媒呈螺旋向上流动。

5、作为本实用新型的进一步技术方案，所述降温盘管的出液端与设置于发酵罐外部的循环泵连通，所述降温盘管进液端与设置于发酵罐外部的制冷机连通，所述循环泵和制冷机之间通过管道连通。

6、作为本实用新型的进一步技术方案，所述第二搅拌件包括可旋转的安装在发酵罐顶部的第二搅拌轴、左右对称设置在第二搅拌轴两侧且位于发酵罐内的第二搅拌杆、设置于第二搅拌轴上端的第二锥齿轮，所述第二搅拌杆置于降温盘管内侧且上端与第二搅拌轴的下端连接。

7、作为本实用新型的进一步技术方案，所述第一搅拌件包括可旋转的活动套接设置在第二搅拌轴内部的第一搅拌轴、左右对称设置在第一搅拌轴两侧且位于发酵罐内的第一搅拌杆、设置于第一搅拌轴上端的第一锥齿轮，所述第一搅拌杆置于降温盘管外侧且下端与第一搅拌轴的下端连接，所述第二搅拌轴下端内部和第一搅拌轴之间设置有密封件。

8、作为本实用新型的进一步技术方案，所述驱动件包括驱动电机、与驱动电机传动连接的第三锥齿轮，所述第一锥齿轮和第二锥齿轮的齿面相对设置，所述第三锥齿轮分别与第一锥齿轮和第二锥齿轮啮合传动。

9、本实用新型有益效果在于：搅拌组件中第一搅拌件、第二搅拌件经驱动件驱动反向旋转，且分别处于降温盘管外侧与内侧，能充分搅拌发酵罐内物料，避免局部发酵不均，提升物料混合均匀度，降温盘管采用同轴螺旋单管往返流式结构，外圈螺旋管内冷媒向下流动、内圈向上流动，配合外部循环泵与制冷机，可快速降温；再结合发酵罐外部加热套及顶部电子温度计，能有效控制发酵温度，确保酸汤始终处于适宜发酵环境，保障发酵品质。

1.一种用于酸汤发酵的温控发酵设备，包括发酵罐（1）和设置在发酵罐（1）内的搅拌组件（2），其特征在于，所述搅拌组件（2）包括第一搅拌件和第二搅拌件，所述第二搅拌件活动套接于第一搅拌件的内部，所述搅拌组件（2）在发酵罐（1）的顶部设置有驱动件，所述驱动件与搅拌组件（2）传动连接，所述驱动件驱动第一搅拌件和第二搅拌件在发酵罐（1）内反向旋转，所述发酵罐（1）内设置有降温盘管（13），所述降温盘管（13）呈同轴螺旋的单管往返流式结构，所述降温盘管（13）设置于第一搅拌件和第二搅拌件之间，所述第二搅拌件置于降温盘管（13）内侧，所述发酵罐（1）的外部设置有加热套（14），所述发酵罐（1）顶部安装有电子温度计（15），所述发酵罐（1）的顶部设置有进料管（11），所述发酵罐（1）底部设置出料管（12）。

2.根据权利要求1所述的一种用于酸汤发酵的温控发酵设备，其特征在于，所述降温盘管（13）包括外圈螺旋管（131）、设置于外圈螺旋管（131）内侧且与外圈螺旋管（131）尾端连通的内圈螺旋管（132），所述降温盘管（13）的上端设置有与发酵罐（1）内壁连接的固定杆（133）。

3.根据权利要求2所述的一种用于酸汤发酵的温控发酵设备，其特征在于，所述外圈螺旋管（131）内的冷媒呈螺旋向下流动，所述内圈螺旋管（132）内的冷媒呈螺旋向上流动。

4.根据权利要求2所述的一种用于酸汤发酵的温控发酵设备，其特征在于，所述降温盘管（13）的出液端与设置于发酵罐（1）外部的循环泵（16）连通，所述降温盘管（13）进液端与设置于发酵罐（1）外部的制冷机（17）连通，所述循环泵（16）和制冷机（17）之间通过管道连通。

5.根据权利要求1所述的一种用于酸汤发酵的温控发酵设备，其特征在于，所述第二搅拌件包括可旋转的安装在发酵罐（1）顶部的第二搅拌轴（24）、左右对称设置在第二搅拌轴（24）两侧且位于发酵罐（1）内的第二搅拌杆（26）、设置于第二搅拌轴（24）上端的第二锥齿轮（25），所述第二搅拌杆（26）置于降温盘管（13）内侧且上端与第二搅拌轴（24）的下端连接。

6.根据权利要求5所述的一种用于酸汤发酵的温控发酵设备，其特征在于，所述第一搅拌件包括可旋转的活动套接设置在第二搅拌轴（24）内部的第一搅拌轴（21）、左右对称设置在第一搅拌轴（21）两侧且位于发酵罐（1）内的第一搅拌杆（23）、设置于第一搅拌轴（21）上端的第一锥齿轮（22），所述第一搅拌杆（23）置于降温盘管（13）外侧且下端与第一搅拌轴（21）的下端连接，所述第二搅拌轴（24）下端内部和第一搅拌轴（21）之间设置有密封件（29）。

7.根据权利要求6所述的一种用于酸汤发酵的温控发酵设备，其特征在于，所述驱动件包括驱动电机（27）、与驱动电机（27）传动连接的第三锥齿轮（28），所述第一锥齿轮（22）和第二锥齿轮（25）的齿面相对设置，所述第三锥齿轮（28）分别与第一锥齿轮（22）和第二锥齿轮（25）啮合传动。