一种生物农药生产装置的制作方法

本技术涉及农药生产，尤其涉及一种生物农药生产装置。

背景技术：

1、随着农业绿色发展理念深入，生物农药因环境兼容性好、靶标性强等优势，市场需求持续攀升，其加工环节的效率与稳定性成为产业升级的关键。当前生物农药加工领域，传统模式存在显著短板，核心问题集中于加工流程割裂与人力依赖度高，严重制约产能提升。

2、在公开号为cn220643064u记载了一种生物农药生产装置，包括提取罐体以及螺纹旋转在提取罐体顶部的螺纹顶盖，所述螺纹顶盖顶部安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端延伸至螺纹顶盖下方并通过连接杆连接有离心筒，所述离心筒顶部一侧开设有进料通孔，所述螺纹顶盖的一侧贯穿安装有进料管道，且进料管道顶端连接有进料斗，所述提取罐体的底部连通有排料管，所述排料管上设置有控制阀，涉及生物农药生产技术领域。本实用新型将螺纹顶盖、驱动电机和离心筒一体式设计，当需要对离心筒拆卸进行清洗时，可直接将螺纹顶盖拧下，便可以将离心筒整个取下进行清理，操作方便，解决了现有技术中离心筒不便清理的问题；

3、但并未在解决高效的生产的情况下，保证工艺合理的情况下有效的解放了人力，降低生产成本的问题。为此，我们提出一种生物农药生产装置。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在在解决高效的生产的情况下，保证工艺合理的情况下有效的解放了人力，降低生产成本的缺点，而提出的一种生物农药生产装置。

2、为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

3、一种生物农药生产装置，包括支撑底座和加工组件。所述支撑底座顶部固定设置有控制柜，控制柜内部安装有能够精准控制活化罐、卧式发酵罐和组合干燥塔之间工作参数的程序，以便保证整个工作流程的自动化工作。所述控制柜一侧的支撑底座顶部固定连接有加工组件，所述加工组件包括活化罐，活化罐为圆柱形的罐体，所述活化罐安装于支撑底座顶部。所述活化罐远离控制柜的一侧固定设置有卧式发酵罐，卧式发酵罐欸变焦带有弧度类似椭圆的罐体，所述卧式发酵罐远离活化罐的一侧固定设置有组合干燥塔，所述卧式发酵罐两侧均固定连接有两组输送管，每组输送管分别将活化罐内物料输送至卧式发酵罐以及将卧式发酵罐内物料输送至组合干燥塔，且输送管中部连接有自吸泵，所述活化罐内壁沿罐体高度约三分之一至三分之二位置固定连接有两个悬挂架，悬挂架为是适配于圆柱形罐体内壁的圆形，两个所述悬挂架内部均固定连接有两个载体网，载体网为聚丙烯，聚酯纤维和陶瓷纤维制成的网状产品。所述活化罐内壁位于两个悬挂架的顶部和底部位置固定连接有搪瓷层，利用搪瓷层的内壁光滑设计能够保证在投料时胆汁液体物料附着粘壁，避免液体物料与活化罐金属内壁发生氧化反应。

4、作为本实用新型再进一步的方案：所述卧式发酵罐内壁转动连接有支撑转柱，所述支撑转柱表面转动连接有多组斜叶搅拌桨，所述支撑转柱的两端各转动连接有支撑转轴，所述支撑转柱靠近活化罐一侧的支撑转轴通过连轴器连接有驱动电机。

5、作为本实用新型再进一步的方案：所述卧式发酵罐内壁下表面固定连接有多个纵向导流板，纵向导流板倾斜设置，保证了在搅拌液体物料时能够优化搅拌轨迹和减少搅拌死角。

6、作为本实用新型再进一步的方案：所述组合干燥塔内壁上表面固定连接有高压雾化喷头，所述组合干燥塔的内壁中下部一侧开设有进风口，其另一侧开设有排风口，所述进风口和排风口相对一侧位于组合干燥塔内部固定连接有两个防粘壁导流板，所述组合干燥塔底部固定连接有出料口。所述高压雾化喷头倾斜设置，能够优化物料雾化效果、促进与热空气的接触和防止物料粘壁。所述防粘壁导流板贴合塔壁设置，能够促进与热空气的接触和防止物料粘壁，引导气流形成贴壁风幕、优化气流与物料运动方向和增强防粘壁效果。

7、作为本实用新型再进一步的方案：所述活化罐和卧式发酵罐表面均固定连接有控制夹套。位于所述活化罐表面的控制夹套内设有加热元件和温度传感器，加热元件与温度传感器电连接。

8、温度传感器实时监测活化罐内温度，为加热元件提供精准温度数据，实现对活化罐内温度的实时把控。

9、加热元件依据温度传感器反馈自动调整加热功率，维持活化罐内温度稳定，为生物农药活化反应创造适宜环境，确保反应高效、稳定进行。

10、加热元件与温度传感器电连接，为活化罐温度自动化控制奠定基础，利于融入智能化生产体系，提升生产效率与产品质量一致性。

11、位于活化罐表面的夹套为aishengke：相关型号为相关型号如a-pgr-h-10等。位于卧式发酵罐表面夹套为上海百仑生物科技有限公司：blbio-300sj，夹套设计压力0.3mpa等。

12、所述卧式发酵罐表面固定连接有多个补水管，补水管上设有流量调节阀，能够通过补水管和流量调节阀门的设计保证精准调节湿度优化发酵条件、增强生产稳定性。

13、作为本实用新型再进一步的方案：所述组合干燥塔一侧的进风口和另一侧的排风口处均连通有两个输气管，两个所述输气管相对的一端固定连接有转换风机，转换风机设有风速调节旋钮。转换风机为江苏豪冠环保科技有限公司：rhg910-7h2，功率12.5kw，具有运行平稳、噪音低、节省能源等特点，可用于高温发酵罐等场景。

14、转换风机通过风速调节旋钮，平衡组合干燥塔进、排风口气流，避免气流短路，维持塔内稳定压力与合理流场，确保干燥环境适宜。

15、其可依据物料特性与干燥工艺灵活调整风速，适应不同干燥需求，保障干燥质量，同时提高系统稳定性与设备使用寿命。

16、作为本实用新型再进一步的方案：所述组合干燥塔底部固定连接有支撑冷却床，所述支撑冷却床内部设置有振动流化筛，振动流化筛通过弹簧与支撑冷却床连接。山东龙兴化工机械集团有限公司：可能推出lx-lcb-2000型号的支撑冷却床。该型号适用于较大产量的生物农药干燥后处理，处理量可达2000kg/h左右。它采用优质钢材制造，结构坚固，能稳定承载组合干燥塔落下的物料，能够达到该方案中快速冷却物料和实现物料流化与筛分。

17、作为本实用新型再进一步的方案：所述组合干燥塔表面平行于进风口和排风口的位置连通有备用排风管，备用排风管上安装有控制阀门，控制阀门为电磁阀门。

18、备用排风管可应对突发状况，当进、排风口堵塞或遇异常气流影响时，打开电磁阀门，提供额外排风路径，维持塔内气流循环，防止生产中断。

19、通过调节电磁阀门开度灵活调整通风量，满足不同干燥阶段物料对通风的需求，提高干燥效率与产品质量。

20、备用排风管增强了设备可靠性与安全性，降低通风故障风险，及时排出危险物质，保障生产人员与设备安全。

21、与现有技术相比，本实用新型提供了一种生物农药生产装置，具备以下有益效果：

22、1.本实用新型，在农药生产通过活化罐顶部进料管排入后，活化罐内搪瓷层凭借光滑致密的表面特性形成防腐蚀屏障，避免物料反应过程中对罐壁的侵蚀与粘附，载体网通过顶部悬挂结构保持稳定张紧状态，将物料均匀承载于网面，实现物料活化过程中的防粘腐与稳定承载效果，随后通过卧式发酵罐的斜叶搅拌桨、纵向导流板与控制夹套的协同设计，搭配补水管与输气管的精准供给，实现物料发酵时的均匀搅拌与恒温恒湿环境保障，在卧式发酵罐运作时，斜叶搅拌桨以设定转速旋转搅动物料，纵向导流板引导物料形成循环流态避免局部堆积，控制夹套通过介质循环实时调节罐内温度，补水管与输气管根据发酵参数精准补给水分与氧气，共同实现物料发酵的均匀混合与恒温环境保障，然后采用组合干燥塔的高压雾化喷头、防粘壁导流板与进风口的联动设计，实现物料的快速雾化干燥、防粘壁及气流优化效果，最后在组合干燥塔工作时，高压雾化喷头将物料加压雾化成微小液滴，增大与热气流的接触面积；防粘壁导流板贴合塔壁引导气流形成贴壁风幕，阻止雾滴附着塔壁；进风口按设定角度导入热风与雾化物料逆向充分接触，实现物料的高效干燥与防粘壁效果。

23、通过以上描述实现该装置便于通过合理且紧密的结构连续加工设计实现高效的生产，同时全程在保证工艺合理的情况下有效的解放了人力，降低生产成本。

24、2.本实用新型，在工作时通过输送管与控制阀门的联动控制设计，实现各加工单元间物料的精准输送与流程衔接。

25、在输送管按预设路径输送物料，控制阀门通过传感器反馈的物料液位、流量数据自动调节开合度，精准控制单位时间内的物料通过量，实现各加工环节间物料的精准定量输送。

26、通过驱动电机、连轴器与支撑转轴的传动组合设计，为搅拌桨提供稳定动力，实现物料搅拌的高效运行。

27、在该工艺干燥过程中出现气流波动，可通过转换风机调节塔内气压，备用排风管可在排风口异常时启用，保障干燥过程连续进行。

28、该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型结构简单，操作方便。