一种皮革生产用转鼓排水装置的制作方法

本技术属于皮革生产，具体是指一种皮革生产用转鼓排水装置。

背景技术：

1、转鼓是制革的核心设备，广泛应用于鞣制、复鞣、染色及加脂等关键工序。其工作原理是通过持续旋转，使皮张与化工料液（如鞣剂、染料、油脂）以及皮张之间相互摩擦、挤压与摔打，从而促进化学品向皮张内部均匀、快速地渗透，并赋予皮革柔软的质地与良好的弹性。此外，作为一种密闭或可密闭的容器，转鼓通常具备通入冷、热水以实现温度控制的功能。

2、在高品质皮革的生产中，木质转鼓因其卓越的保温性、对皮面温和的机械作用以及优良的耐化学腐蚀性，被视为不可替代的设备。制革过程中，在完成一个化学处理阶段并转入下一性质不同的工序前，往往需要对转鼓进行排水。然而，为实现高效的排水，现行方法通常需在鼓体内嵌入金属等非木质材料的排水部件，此举会破坏木质鼓体的完整性，并可能因硬质材料的引入而在运转中划伤皮革，最终对皮革品质造成不利影响。

技术实现思路

1、针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本实用新型提供了一种皮革生产用转鼓排水装置，至少部分解决了上述问题。

2、本实用新型采取的技术方案如下：本实用新型提出的一种皮革生产用转鼓排水装置，包括：

3、转鼓，配置为受驱转动；

4、排水管，设于所述转鼓的外侧壁上，并与转鼓内部连通；

5、阀门，设于所述排水管内，配置为可转动打开或关闭排水管；

6、封筒，固定设置于所述排水管内并与排水管相连通，所述封筒处于阀门远离转鼓一侧的外端，所述封筒的内部设有一锥槽；

7、重力锥，可摆动地设置于所述封筒内部，其中，当转鼓转动时，所述重力锥能随其转动至不同角度，并与所述锥槽相配合以实现对封筒的密封或开启。

8、进一步的，所述转鼓外侧壁上固定有电机，所述电机的输出轴贯穿排水管连接于阀门上，用于驱动阀门转动。

9、进一步的，所述封筒与所述阀门之间设有第一支架，所述重力锥通过弹簧与第一支架连接。

10、进一步的，所述封筒靠近第一支架的一侧设有第二支架，所述第二支架内滑动设有连杆，所述弹簧连接于第一支架和连杆之间，并将连杆向第一支架方向拉动，所述连杆远离第一支架的一端铰接于重力锥上。

11、进一步的，所述重力锥上设有配重块。

12、进一步的，所述封筒上设有避让槽，所述第二支架设于避让槽内，所述避让槽保持所述封筒内部与排水管的连通，且其底部与所述锥槽相连通。

13、本实用新型取得的有益效果如下：利用转鼓旋转时的离心力作为排水动力，在转鼓外侧安装一个排水管，需要排水时，打开排水管内的阀门，转鼓内的水即可从内部被离心力甩出；同时，为了在下端排水，避免废水从上方甩出，排水管内还安装有一个重力锥，当转鼓旋转至特定角度，重力锥在自身重力作用下自动开启阀门，废液在离心力作用下经排水管排出；转鼓转过该角度后，阀门自动关闭，有效防止废液从上方洒出，实现了可控、高效的角度排水。

1.一种皮革生产用转鼓排水装置，包括受驱转动的转鼓（1），其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的皮革生产用转鼓排水装置，其特征在于：所述转鼓（1）外侧壁上固定有电机（2），所述电机（2）的输出轴贯穿排水管（3）连接于阀门（4）上，用于驱动阀门（4）转动。

3.根据权利要求1所述的皮革生产用转鼓排水装置，其特征在于：所述封筒（8）与所述阀门（4）之间设有第一支架（5），所述重力锥（9）通过弹簧（6）与第一支架（5）连接。

4.根据权利要求3所述的皮革生产用转鼓排水装置，其特征在于：所述封筒（8）靠近第一支架（5）的一侧设有第二支架（13），所述第二支架（13）内滑动设有连杆（7），所述弹簧（6）连接于第一支架（5）和连杆（7）之间，并将连杆（7）向第一支架（5）方向拉动，所述连杆（7）远离第一支架（5）的一端铰接于重力锥（9）上。

5.根据权利要求4所述的皮革生产用转鼓排水装置，其特征在于：所述重力锥（9）上设有配重块（10）。

6.根据权利要求4所述的皮革生产用转鼓排水装置，其特征在于：所述封筒（8）上设有避让槽（11），所述第二支架（13）设于避让槽（11）内，所述避让槽（11）保持所述封筒（8）内部与排水管（3）的连通，且其底部与所述锥槽（12）相连通。