一种生物酶搅拌设备的制作方法

本技术属于生物工程，具体为一种生物酶搅拌设备。

背景技术：

1、随着生物酶搅拌设备领域的发展，各类搅拌设备已广泛应用于生物酶制备、发酵及相关工艺中。然而，这些设备在实际应用中仍存在一些问题。例如，现有设备在搅拌效率、混合均匀性以及适用性方面存在一定局限性，尤其是在处理高粘度物料或需要多相混合的场景中，难以满足高效、均匀混合的需求。

2、经检索，公开了公开号为cn114307762b的一种用于生物酶改性烘焙粉制备的搅拌分散设备，公开日期为2022-09-13。该设备通过设置升降组件、底盒、移动组件和打散组件，利用转筒和凹槽内的转板对烘焙粉进行充分接触和打散，从而实现彻底的搅拌分散效果。然而，该设计主要针对烘焙粉的特性进行优化，其结构复杂且适用范围有限，难以适用于其他类型的生物酶搅拌需求。此外，该设备虽然能够防止物料浪费，但其搅拌效率较低，在面对高粘度或大容量物料时可能存在混合不均的问题，且设备维护成本较高。

3、经检索，公开了公开号为cn115197837b的一种可食用淀粉悬浮液的酶解设备，公开日期为2022-12-06。该设备包括卧式酶解筒、搅拌组件和外壳，通过导向槽对搅拌叶片进行导向，并结合对冲搅拌机构提高生物酶与淀粉悬浮液的混合均匀度及混合效率。尽管该设计在提高混合效率方面有一定创新，但其搅拌方式依赖于固定结构的导向槽，灵活性较差，难以适应不同物料的搅拌需求。此外，设备在长时间运行过程中可能因机械部件磨损而导致搅拌效果下降，且其结构复杂，增加了制造和维护成本。

4、上述问题表明，目前市场上的生物酶搅拌设备在搅拌效率、混合均匀性及适用性方面仍有不足，难以完全满足现代生物酶制备工艺对高效、灵活、稳定搅拌设备的需求。因此，本实用新型提供一种生物酶搅拌设备，旨在克服上述缺陷，提升搅拌效率和混合均匀性，同时增强设备的适用性和稳定性，以满足多场景下的使用需求。

技术实现思路

1、本实用新型涉及一种生物酶搅拌设备，包括搅拌罐体、搅拌组件、驱动机构和辅助混合组件，所述搅拌罐体内安装有搅拌组件，所述搅拌罐体的顶部外壁上固定连接有驱动机构，所述搅拌罐体的底部内壁上设置有辅助混合组件。

2、所述搅拌组件包括搅拌轴、搅拌叶片、调节环、滑槽、限位块和锁紧螺栓，所述搅拌轴沿搅拌罐体的中心轴线方向设置，且搅拌轴的顶端贯穿搅拌罐体的顶部并与驱动机构的输出端固定连接，所述搅拌轴的外壁上对称分布有搅拌叶片，所述搅拌叶片通过调节环与搅拌轴活动连接，所述调节环的内壁上开设有滑槽，所述搅拌轴的外壁上对应滑槽位置固定连接有限位块，且限位块嵌入滑槽内并沿滑槽滑动，所述调节环的一侧外壁上开设有螺纹孔，所述螺纹孔内旋合有锁紧螺栓，所述锁紧螺栓的末端抵接于搅拌轴的外壁上。

3、所述驱动机构包括驱动电机、减速器和联轴器，所述驱动电机固定安装于搅拌罐体的顶部外壁上，所述驱动电机的输出轴通过联轴器与减速器的输入端相连，所述减速器的输出端与搅拌轴的顶端固定连接。

4、所述辅助混合组件包括底座、旋转盘、拨料杆和导向槽，所述底座固定连接于搅拌罐体的底部内壁上，所述底座的顶部转动连接有旋转盘，所述旋转盘的外壁上均匀分布有拨料杆，所述搅拌罐体的底部内壁上对应拨料杆位置开设有导向槽，所述拨料杆的一端嵌入导向槽内并沿导向槽滑动。

5、所述搅拌罐体的顶部一侧开设有进料口，所述搅拌罐体的底部一侧开设有出料口，且出料口位于进料口的斜下方。所述搅拌罐体的外壁上对称焊接有支撑架，所述支撑架的一端固定连接有控制面板，所述控制面板的一侧外壁上分布安装有操作按钮。

6、所述搅拌叶片的数量为四片，且每片搅拌叶片的表面均开设有通孔，所述通孔的直径为5mm至10mm之间。所述调节环的外壁上设置有防滑纹路，且调节环的厚度为8mm至12mm之间。

7、所述拨料杆的数量为六根，且每根拨料杆的外壁上均固定连接有柔性刮板，所述柔性刮板的一侧贴合于搅拌罐体的内壁上。所述旋转盘的底部中心位置固定连接有轴承，所述轴承的外圈与底座的顶部内壁固定连接。

8、该实用新型采用了搅拌组件的设计，通过调节环和滑槽的配合实现搅拌叶片在搅拌轴上的上下移动，从而适应不同液位高度的物料搅拌需求，同时通过锁紧螺栓将调节环固定在设定位置，确保搅拌叶片在运行过程中保持稳定。此外，搅拌叶片表面的通孔设计能够减少液体流动阻力，提高搅拌效率，并增强混合均匀性。

9、该实用新型还采用了辅助混合组件的设计，通过旋转盘带动拨料杆沿导向槽滑动，使物料在搅拌罐体底部形成循环流动，避免物料沉积或滞留，进一步提升混合效果。拨料杆外壁的柔性刮板能够有效清理搅拌罐体内壁上的残留物料，减少物料浪费，同时降低设备维护频率。

10、综上所述，本实用新型通过优化搅拌组件和辅助混合组件的结构设计，解决了现有生物酶搅拌设备在搅拌效率、混合均匀性和适用性方面的不足，满足了高粘度物料或多相混合场景下的使用需求，同时提升了设备的灵活性和稳定性。

1.一种生物酶搅拌设备，其特征在于，包括搅拌罐体（1）、搅拌组件、驱动机构和辅助混合组件，所述搅拌罐体（1）内安装有搅拌组件，所述搅拌罐体（1）的顶部外壁上固定连接有驱动机构，所述搅拌罐体（1）的底部内壁上设置有辅助混合组件；所述搅拌组件包括搅拌轴（2）、搅拌叶片（3）、调节环（4）、滑槽（17）、限位块（19）和锁紧螺栓（18），所述搅拌轴（2）沿搅拌罐体（1）的中心轴线方向设置，且搅拌轴（2）的顶端贯穿搅拌罐体（1）的顶部并与驱动机构的输出端固定连接，所述搅拌轴（2）的外壁上对称分布有搅拌叶片（3），所述搅拌叶片（3）通过调节环（4）与搅拌轴（2）活动连接，所述调节环（4）的内壁上开设有滑槽（17），所述搅拌轴（2）的外壁上对应滑槽（17）位置固定连接有限位块（19），且限位块（19）嵌入滑槽（17）内并沿滑槽（17）滑动，所述调节环（4）的一侧外壁上开设有螺纹孔，所述螺纹孔内旋合有锁紧螺栓（18），所述锁紧螺栓（18）的末端抵接于搅拌轴（2）的外壁上；所述驱动机构包括驱动电机（5）、减速器（6）和联轴器，所述驱动电机（5）固定安装于搅拌罐体（1）的顶部外壁上，所述驱动电机（5）的输出轴通过联轴器与减速器（6）的输入端相连，所述减速器（6）的输出端与搅拌轴（2）的顶端固定连接；所述辅助混合组件包括底座、旋转盘（7）、拨料杆（8）和导向槽（9），所述底座固定连接于搅拌罐体（1）的底部内壁上，所述底座的顶部转动连接有旋转盘（7），所述旋转盘（7）的外壁上均匀分布有拨料杆（8），所述搅拌罐体（1）的底部内壁上对应拨料杆（8）位置开设有导向槽（9），所述拨料杆（8）的一端嵌入导向槽（9）内并沿导向槽（9）滑动。

2.根据权利要求1所述的一种生物酶搅拌设备，其特征在于，所述搅拌罐体（1）的顶部一侧开设有进料口（10），所述搅拌罐体（1）的底部一侧开设有出料口（11），且出料口（11）位于进料口（10）的斜下方。

3.根据权利要求1所述的一种生物酶搅拌设备，其特征在于，所述搅拌罐体（1）的外壁上对称焊接有支撑架（12），所述支撑架（12）的一端固定连接有控制面板（13），所述控制面板（13）的一侧外壁上分布安装有操作按钮。

4.根据权利要求1所述的一种生物酶搅拌设备，其特征在于，所述搅拌叶片（3）的数量为四个，且每片搅拌叶片（3）的表面均开设有直径为五毫米至十毫米的通孔（14）。

5.根据权利要求1所述的一种生物酶搅拌设备，其特征在于，所述调节环（4）的外壁上设置有防滑纹路，且调节环（4）的厚度为八毫米至十二毫米之间。

6.根据权利要求1所述的一种生物酶搅拌设备，其特征在于，所述拨料杆（8）的数量为六个，且每根拨料杆（8）的外壁上均固定连接有柔性刮板（15），所述柔性刮板（15）的一侧贴合于搅拌罐体（1）的内壁上。

7.根据权利要求1所述的一种生物酶搅拌设备，其特征在于，所述旋转盘（7）的底部中心位置固定连接有轴承（16），所述轴承（16）的外圈与底座的顶部内壁固定连接。

8.根据权利要求4所述的一种生物酶搅拌设备，其特征在于，所述搅拌叶片（3）的长度为一百毫米至二百毫米之间，宽度为五十毫米至一百毫米之间。

9.根据权利要求6所述的一种生物酶搅拌设备，其特征在于，所述柔性刮板（15）的厚度为二毫米至五毫米之间，材质选用食品级硅胶。

10.根据权利要求1所述的一种生物酶搅拌设备，其特征在于，所述搅拌罐体（1）的直径为五百毫米至一千毫米之间，高度为八百毫米至一千五百毫米之间。