一种紧固件塑料箱转运推车的制作方法

本技术涉及推车，具体涉及一种紧固件塑料箱转运推车。

背景技术：

1、现有技术中，在紧固件(如螺栓)的加工生产过程中，需要使用大量如图1所示的塑料箱2来对紧固件进行盛放和转运，而在转运过程中则会用到转运推车来进行辅助。

2、如图1所示，现有的转运推车包括车架1、设置在车架1底部一侧的移动组件11以及设置在车架1底部另一侧的l型板12、l型板12的水平段远离车架1布置，l型板12的竖直段与车架1底部固定相连，在转运塑料箱2时，将若干塑料箱2沿车架1的长度方向叠放在l型板12的水平段上，然后推动车架1通过移动组件11进行移动即可。

3、上述转运推车虽然能够完成对塑料箱2的转运，但是由于若干塑料箱2是叠放在l型板12的水平段上，具有一定的高度，而且车架1上并不存在对塑料箱2的限位结构，即使若干塑料箱2在转运过程中始终是倚靠在车架1上，但是在遇到转弯速度过快或者路面颠簸的情况下，若干塑料箱2仍然会具有发生倾倒的危险，存在一定的转运风险。

技术实现思路

1、针对现有技术中所存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种紧固件塑料箱转运推车，以解决现有技术中转运推车存在转运风险的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型采用了如下的技术方案：

3、一种紧固件塑料箱转运推车，包括：

4、架体，其相向两侧壁上沿其长度方向分别固定安装有前板和后板；

5、支撑板，其与架体和前板底部均倾斜固定相连；

6、车轮组件，其固定贯穿后板后与架体底部固定相连；以及

7、限位组件，其包括分别位于架体沿竖直方向与前板相邻两侧的两夹持件、转动安装在后板上的操作件、设置在前板与后板之间的传动件和限位件以及设置在后板与操作件之间的单向锁止件，所述操作件的动力输出端自由穿过后板后与传动件相连，所述传动件的动力输出端自由穿过架体后与两夹持件相连，所述限位件滑动设置在架体的内外侧之间且与两夹持件相连，所述单向锁止件用于限定操作件仅能单向自由转动。

8、相比于现有技术，本实用新型具有如下有益效果：使用时，打开单向锁止件，转动操作件通过传动件带动两夹持件相离运动，随后复位单向锁止件，并将塑料箱沿前板的长度方向在支撑板上堆叠，堆叠完成后，反向转动操作件通过传动件带动两夹持件相向运动，直至两夹持件将若干塑料箱进行夹持，其中限位件能够保证两夹持件的运动的流畅性和稳定性，单向锁止件则能够保证操作件不会发生自由转动，从而保证两夹持件对若干塑料箱的稳定夹持；操作简单方便，能够快速的对塑料箱进行夹持，保证塑料箱在转运过程中不会发生倾倒，提高了转运的稳定性，降低了转运风险。

9、优选地，所述传动件包括转动安装在前板与后板之间齿轮以及沿水平方向分别位于齿轮上下两侧的齿条，所述齿轮与两齿条啮合，两齿条位于齿轮不同侧的其中一端均固定安装有连接块，两所述连接块自由贯穿架体后一一对应与两夹持件固定相连，所述操作件的动力输出端自由穿过后板后与齿轮相连。

10、优选地，所述操作件包括通过转轴转动安装在后板上的手轮，所述转轴自由贯穿后板后与手轮同轴固定相连，所述单向锁止件设置在转轴与后板之间。

11、优选地，所述后板远离前板的一侧上固定安装有固定盒，所述手轮位于固定盒远离后板的一侧，所述转轴自由贯穿固定盒，所述单向锁止件设置在固定盒内。

12、优选地，所述固定盒远离后板的一侧开设有弧形孔，所述单向锁止件包括固定套设在转轴上的棘轮以及通过转动杆转动安装在固定盒内的棘爪，所述棘爪与棘轮卡接配合，所述棘爪与固定盒内壁之间弹性连接有扭簧，所述扭簧套设在转动杆上，棘爪远离棘轮的一端上固定安装有拨动杆，所述拨动杆自由穿出弧形孔且与之滑动相连。

13、优选地，所述限位件有两个，所述齿轮与两齿条位于两限位件之间，每一所述限位件均包括沿水平方向呈线性间隔布置的两滑动杆，两所述滑动杆相离的两端滑动贯穿架体后一一对应与两夹持件固定相连，两滑动杆相向的两端上均固定安装有限位板。

14、优选地，每一所述夹持件均包括沿架体长度方向布置的夹板，所述夹板朝向前板远离后板的方向布置且与对应的连接块以及两滑动杆均固定相连。

15、优选地，两所述夹板相向布置的两侧壁上设有防滑层。

16、本实用新型的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本实用新型的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。

1.一种紧固件塑料箱转运推车，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的一种紧固件塑料箱转运推车，其特征在于，所述传动件包括转动安装在前板(32)与后板(33)之间齿轮(6)以及沿水平方向分别位于齿轮(6)上下两侧的齿条(61)，所述齿轮(6)与两齿条(61)啮合，两齿条(61)位于齿轮(6)不同侧的其中一端均固定安装有连接块(62)，两所述连接块(62)自由贯穿架体(3)后一一对应与两夹持件固定相连，所述操作件的动力输出端自由穿过后板(33)后与齿轮(6)相连。

3.根据权利要求2所述的一种紧固件塑料箱转运推车，其特征在于，所述操作件包括通过转轴(51)转动安装在后板(33)上的手轮(5)，所述转轴(51)自由贯穿后板(33)后与手轮(5)同轴固定相连，所述单向锁止件设置在转轴(51)与后板(33)之间。

4.根据权利要求3所述的一种紧固件塑料箱转运推车，其特征在于，所述后板(33)远离前板(32)的一侧上固定安装有固定盒(4)，所述手轮(5)位于固定盒(4)远离后板(33)的一侧，所述转轴(51)自由贯穿固定盒(4)，所述单向锁止件设置在固定盒(4)内。

5.根据权利要求4所述的一种紧固件塑料箱转运推车，其特征在于，所述固定盒(4)远离后板(33)的一侧开设有弧形孔(41)，所述单向锁止件包括固定套设在转轴(51)上的棘轮(52)以及通过转动杆(54)转动安装在固定盒(4)内的棘爪(53)，所述棘爪(53)与棘轮(52)卡接配合，所述棘爪(53)与固定盒(4)内壁之间弹性连接有扭簧(55)，所述扭簧(55)套设在转动杆(54)上，棘爪(53)远离棘轮(52)的一端上固定安装有拨动杆(56)，所述拨动杆(56)自由穿出弧形孔(41)且与之滑动相连。

6.根据权利要求2所述的一种紧固件塑料箱转运推车，其特征在于，所述限位件有两个，所述齿轮(6)与两齿条(61)位于两限位件之间，每一所述限位件均包括沿水平方向呈线性间隔布置的两滑动杆(7)，两所述滑动杆(7)相离的两端滑动贯穿架体(3)后一一对应与两夹持件固定相连，两滑动杆(7)相向的两端上均固定安装有限位板(71)。

7.根据权利要求6所述的一种紧固件塑料箱转运推车，其特征在于，每一所述夹持件均包括沿架体(3)长度方向布置的夹板(34)，所述夹板(34)朝向前板(32)远离后板(33)的方向布置且与对应的连接块(62)以及两滑动杆(7)均固定相连。

8.根据权利要求7所述的一种紧固件塑料箱转运推车，其特征在于，两所述夹板(34)相向布置的两侧壁上设有防滑层。