一种食品加工用食品中转车的制作方法

摘要: 本技术涉及食品加工,具体为一种食品加工用食品中转车。背景技术:1、食品加工是以农、林、牧、渔业产品为原料,通过物理、化学或生物技术手段转化为可直接食用或便于储存...
一种食品加工用食品中转车的制作方法

本技术涉及食品加工,具体为一种食品加工用食品中转车。

背景技术:

1、食品加工是以农、林、牧、渔业产品为原料,通过物理、化学或生物技术手段转化为可直接食用或便于储存、运输的食品制造产业,涵盖从初级加工到深加工的多个环节,在加工时需要使用转运车将食品周转于各个加工环节。

2、公告号cn223253038u公开了一种食品加工用食品中转车架,上述专利针对现有技术中的转运车不具备快速卸料的功能,在卸料时,需要人员手动将食品拿出或者举起整个箱子翻倒出,劳动强度大,卸料效率低的缺点进行了改进,通过滑块牵拉钢丝绳和盛放箱,使盛放箱的右端抬高,使得盛放箱内的食品可沿着卸料槽落下,从而实现食品的快速自动卸料。

3、然而,食品沿卸料槽落下时容易因速度过快而产生较大冲击力,导致食品破损或溅出,对于易碎或易变形食品,可能造成较大损失,故而提出一种食品加工用食品中转车来解决上述问题。

技术实现思路

1、针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种食品加工用食品中转车,具备可提高食品卸料安全性的优点,解决了现有中转车在卸料时食品因速度过快产生较大冲击力,易导致易碎或易变形食品破损溅出造成损失的问题。

2、为实现上述可提高食品卸料安全性的目的,本实用新型提供如下技术方案:一种食品加工用食品中转车,包括转运车板,所述转运车板上转动安装有转运箱,所述转运车板与转运箱之间设有卸料缓冲结构;

3、所述卸料缓冲结构包括转动安装于转运车板表面的液压缸,所述液压缸输出端与转运箱一侧转动连接,所述转运箱远离液压缸一侧转动安装有封闭尾板,所述封闭尾板表面固定安装有连接板,所述转运箱相背一侧表面均固定安装有矩形套,所述矩形套内部滑动安装有滑块,所述滑块一侧表面固定安装有拉簧,所述拉簧一端与连接板固定连接,所述矩形套表面螺纹连接有贯穿至矩形套内部且与滑块转动连接的螺纹杆,所述转运车板一侧固定安装有导料斗,所述导料斗内部固定安装有橡胶缓冲板。

4、进一步,所述橡胶缓冲板的数量为多个,所述橡胶缓冲板下表面与导料斗内部下表面相互分离,所述橡胶缓冲板上表面设有弧形凸起。

5、进一步,所述连接板一侧表面固定安装有数量为两个的锁定筒,所述矩形套上表面转动安装有锁定杆,所述锁定杆的形状为l型,所述锁定杆与锁定筒相适配且位置相对。

6、进一步,所述转运箱远离液压缸一侧为开放式结构,所述导料斗与转运箱远离液压缸的一侧相对应。

7、进一步,所述转运车板下表面固定安装有数量为多个的万向轮,所述转运车板一侧表面固定安装有扶手。

8、进一步,所述转运箱底部表面固定安装有承托板。

9、与现有技术相比,本实用新型提供了一种食品加工用食品中转车,具备以下有益效果:

10、该食品加工用食品中转车,通过设置卸料缓冲结构,在卸料过程中,拉簧会对封闭尾板的开启间隙进行弹性控制,可以避免封闭尾板突然打开后食品突然落出而相互碰撞,同时,导料斗内设置的多个橡胶缓冲板,食品沿导料斗落下时,橡胶缓冲板能有效减缓食品的下落速度,降低食品因速度过快产生的较大冲击力,从而有效防止食品破损或溅出,有利于保障食品的完整性和品质,通过转动螺纹杆可以调节滑块在矩形套内的位置,进而可以调整拉簧的拉力,以适应不同重量的食品卸料缓冲需求,操作灵活方便。

1.一种食品加工用食品中转车,包括转运车板(1),所述转运车板(1)上转动安装有转运箱(2),其特征在于:所述转运车板(1)与转运箱(2)之间设有卸料缓冲结构(3);

2.根据权利要求1所述的一种食品加工用食品中转车,其特征在于:所述橡胶缓冲板(39)的数量为多个,所述橡胶缓冲板(39)下表面与导料斗(38)内部下表面相互分离,所述橡胶缓冲板(39)上表面设有弧形凸起。

3.根据权利要求1所述的一种食品加工用食品中转车,其特征在于:所述连接板(33)一侧表面固定安装有数量为两个的锁定筒(4),所述矩形套(34)上表面转动安装有锁定杆(5),所述锁定杆(5)的形状为l型,所述锁定杆(5)与锁定筒(4)相适配且位置相对。

4.根据权利要求1所述的一种食品加工用食品中转车,其特征在于:所述转运箱(2)远离液压缸(31)一侧为开放式结构,所述导料斗(38)与转运箱(2)远离液压缸(31)的一侧相对应。

5.根据权利要求1所述的一种食品加工用食品中转车,其特征在于:所述转运车板(1)下表面固定安装有数量为多个的万向轮(6),所述转运车板(1)一侧表面固定安装有扶手(7)。

6.根据权利要求1所述的一种食品加工用食品中转车,其特征在于:所述转运箱(2)底部表面固定安装有承托板(8)。