一种大直径套管快速下管装置的制作方法

本技术属于煤矿机械，具体涉及一种大直径套管快速下管装置。

背景技术：

1、矿井用大直径套管，通常指外径≥200 mm、用于井筒支护与隔离的钢管或复合管。现矿井大直径套管应用逐渐推广普及，套管直径及重量的增加，导致下管工人需要依靠几人合力才能进行下管作业，存在下管难度大，危险系数高、下管不到位等问题，影响抽采质量，对突出矿井瓦斯治理工作造成诸多不利。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是，提供一种大直径套管快速下管装置，实现大直径套管快速下管，有效解决大直径套管下管慢、下管不到位等问题。

2、本实用新型采用的技术方案是，一种大直径套管快速下管装置，包括连接头，连接头两端分别设有第一空腔和第二空腔，第一空腔内设与钻杆匹配的螺纹，与钻杆螺纹连接，第二空腔内设有公口与套管耦合连接。

3、进一步的，上述连接头包括第一连接头和第二连接头，第一连接头头端开设第一空腔，末端为圆柱形连接柱，末端靠近端部设有连接板，连接板上周向开设多个通孔，第二连接头头端对应连接柱开设连接槽，连接柱通过连接槽与第二连接头插接，连接槽外周为连接部，连接部上对应通孔开设螺纹连接孔，连接柱插入连接槽后采用螺杆通过螺纹连接孔紧固，第二连接头末端设有公口，公口设置多个尺寸。

4、相较现有技术，本实用新型的有益效果是，下管作业时连接头头端连接钻机钻杆，末端连接大直径套管，通过钻机夹持器夹住钻杆，在钻杆尾部连接钻机动力便头，利用钻机工作时产生的动力，推动大直径套管下管，从而实现大直径套管快速下管，解决人工下管难度大、危险系数高、下管不到位等问题。

1.一种大直径套管快速下管装置，其特征在于，包括连接头（1），连接头（1）两端分别设有第一空腔（2）和第二空腔（3），第一空腔（2）内设与钻杆（4）匹配的螺纹，与钻杆（4）螺纹连接，第二空腔（3）内设有公口与套管（5）耦合连接。

2.根据权利要求1所述的种大直径套管快速下管装置，其特征在于，所述连接头（1）包括第一连接头（101）和第二连接头（102），第一连接头（101）头端开设第一空腔（2），末端为圆柱形连接柱（1011），末端靠近端部设有连接板（1012），连接板（1012）上周向开设多个通孔（1013），第二连接头（102）头端对应连接柱（1011）开设连接槽（1021），连接柱（1011）通过连接槽（1021）与第二连接头（102）插接，连接槽（1021）外周为连接部（1022），连接部（1022）上对应通孔（1013）开设螺纹连接孔（1023），连接柱（1011）插入连接槽（1021）后采用螺杆（103）通过螺纹连接孔（1023）紧固，第二连接头（102）末端设有公口，公口设置多个尺寸。