一种高压水力冲孔装置的制作方法

摘要: 本技术涉及燃气管安装,具体为一种高压水力冲孔装置。背景技术:1、燃气管是用于输送可燃气体的专用管道,主要材质包括金属管和聚乙烯管,地埋管道长埋地下存在腐蚀的问题...
一种高压水力冲孔装置的制作方法

本技术涉及燃气管安装,具体为一种高压水力冲孔装置。

背景技术:

1、燃气管是用于输送可燃气体的专用管道,主要材质包括金属管和聚乙烯管,地埋管道长埋地下存在腐蚀的问题,因此需要在地面钻孔到管道处,采用水冲钻孔的方式可以防止误伤到管道,目前钻孔的过程中通过将高压水管与接水口相连,可以在打孔过程中将产生的泥沙冲出,泥沙飞溅可能会误伤工作人员。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种高压水力冲孔装置,以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种高压水力冲孔装置,包括水钻机,所述水钻机的输出端固定安装有钻头,所述水钻机的底部固定连通有可与高压水管相连的接水口,所述水钻机的顶部固定连接有壳体,所述壳体的顶部设置有防护机构;

3、所述防护机构包括防护罩,所述防护罩的一侧开设有与钻头配合使用的通孔,所述防护罩的一侧固定连接有导向杆,所述壳体的顶部对称设置有两个l形块,两个所述l形块相互靠近的一侧均固定连接有u形块,所述u形块的内壁转动连接有导向轮,所述导向杆的表面开设有与导向轮配合使用的导向槽;

4、拆卸机构,所述拆卸机构活动设置在壳体上。

5、优选的,所述拆卸机构包括设置于壳体内部的双向丝杆,所述双向丝杆的表面传动连接有两个传动块,所述传动块的顶部固定连接有滑动块,所述滑动块的顶部与l形块的底部固定连接,所述双向丝杆的一端贯穿至壳体的外侧,且固定连接有拧动块。

6、优选的,所述双向丝杆的一端设置有轴承,且通过轴承与壳体的内壁转动连接。

7、优选的,所述壳体的顶部开设有滑动槽,所述滑动槽与滑动块配合使用。

8、优选的,所述拧动块的周向侧开设有防滑纹,所述防滑纹的数量为若干。

9、优选的,所述防护罩的顶部开设有观察窗,所述观察窗的内壁固定嵌设有钢化玻璃。

10、与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:

11、1.本实用新型通过设置防护机构,使用时将钻头与地面接触,之后推动导向杆,导向杆会在导向轮和导向槽的限制下滑动,使防护罩也与地面接触,之后启动水钻机带动钻头对地面进行打孔,飞溅出来的泥沙会被防护罩隔离,不会误伤工作人员;

12、2.本实用新型通过设置拆卸机构,当需要对防护罩进行拆卸时,可通过转动拧动块,拧动块会带动双向丝杆进行转动,双向丝杆转动的同时会对两个传动块进行传动,使两个传动块向相互远离的一侧移动,传动块会带动滑动块、l形块、u形块和导向轮进行移动,使导向轮离开导向槽内部,此时向靠近钻头的一侧推动防护罩,即可将防护罩拆除,起到了便于拆卸的效果。

1.一种高压水力冲孔装置,包括水钻机(1),其特征在于:所述水钻机(1)的输出端固定安装有钻头(2),所述水钻机(1)的底部固定连通有可与高压水管相连的接水口(3),所述水钻机(1)的顶部固定连接有壳体(4),所述壳体(4)的顶部设置有防护机构;

2.根据权利要求1所述的一种高压水力冲孔装置,其特征在于:所述拆卸机构包括设置于壳体(4)内部的双向丝杆(12),所述双向丝杆(12)的表面传动连接有两个传动块(13),所述传动块(13)的顶部固定连接有滑动块(14),所述滑动块(14)的顶部与l形块(8)的底部固定连接,所述双向丝杆(12)的一端贯穿至壳体(4)的外侧,且固定连接有拧动块(15)。

3.根据权利要求2所述的一种高压水力冲孔装置,其特征在于:所述双向丝杆(12)的一端设置有轴承(16),且通过轴承(16)与壳体(4)的内壁转动连接。

4.根据权利要求2所述的一种高压水力冲孔装置,其特征在于:所述壳体(4)的顶部开设有滑动槽(17),所述滑动槽(17)与滑动块(14)配合使用。

5.根据权利要求2所述的一种高压水力冲孔装置,其特征在于:所述拧动块(15)的周向侧开设有防滑纹(18),所述防滑纹(18)的数量为若干。

6.根据权利要求1-5任意一项所述的一种高压水力冲孔装置,其特征在于:所述防护罩(5)的顶部开设有观察窗(19),所述观察窗(19)的内壁固定嵌设有钢化玻璃(20)。