一种异形坯电磁搅拌器的制作方法

本技术涉及电磁冶金工艺的，具体来说，涉及一种异形坯电磁搅拌器。

背景技术：

1、随着钢铁产品向大型化、高附加值方向发展，大型h型钢、重型h型钢等产品的市场需求持续增长。传统生产模式中，此类产品需通过常规铸坯（如板坯、方坯）经多道次轧制加工而成，不仅工艺流程繁琐、设备能耗高，还存在轧制过程中金属损耗大、生产周期长等问题，导致综合生产成本居高不下。为此，行业逐渐探索“连铸异形坯直接轧制”的工艺路径—通过连铸设备直接生产出与h型钢截面相近的异形坯，再进行后续轧制，可大幅缩短工序、降低能耗与成本，成为行业降本增效的重要发展方向。

2、然而，异形坯的特殊截面结构（如h型截面含翼缘、腹板等不同部位）使其连铸过程面临独特的质量难题：异形坯各部位的散热条件与凝固速率差异显著，尤其在翼缘侧凝固末端易形成三角区域，该区域因最后凝固导致钢液补缩不足，内部疏松、裂纹等缺陷高发，严重影响异形坯的力学性能与加工合格率，成为制约“连铸异形坯直接轧制”工艺推广的核心瓶颈。

3、针对这一问题，现有电磁搅拌技术难以直接适配异形坯连铸场景。以现有专利“cn202410147995.8 一种异形铁芯式高能连铸行波线性电磁搅拌器” 为例，其公开的圆柱形状行波线性电磁搅拌器虽可用于部分铸坯搅拌，但存在两大关键缺陷：异形坯连铸机在异形坯的翼缘侧有相应的支撑辊，无空间安装圆柱形状的电磁搅拌器；线性搅拌器的圆饼型线圈，导致搅拌器的电磁线长度太长，电阻、电感均比较大，搅拌器电压过大，或者频率过低，搅拌力的难以保证，且温升过大，散热水系统过大。

技术实现思路

1、针对相关技术中的上述技术问题，本实用新型提供一种异形坯电磁搅拌器，能够解决上述问题。

2、为实现上述技术目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：

3、一种异形坯电磁搅拌器，包括壳体，所述壳体内安装有感应器，所述感应器包括铁芯和线圈，所述铁芯包括位于所述壳体内的条形磁轭，所述磁轭的一侧面设有若干磁极，所述磁轭上缠绕有若干所述线圈，所述磁极的一端伸出所述壳体，所述磁极的伸出端插入异形坯连铸机扇形段的相邻侧支承辊之间，所述侧支承辊为不导磁材料制成，所述磁轭上下底面的两端分别设有一个安装板，所述安装板的一端伸出所述壳体。

4、进一步的，所述壳体的一底面上连接有出线盒，所述出线盒设有若干用于连接所述线圈的电缆。

5、进一步的，所述出线盒上还连接有进出水管，所述进出水管与所述壳体的内腔连通。

6、进一步的，所述感应器外接两相变频电源时，所述线圈的数量为2n，所述铁芯的磁极数量为2n+1，其中n为大于0的正整数，所述感应器对应的两相电流的相位角为90°。

7、进一步的，所述感应器外接三相变频电源时，所述线圈的数量为3n，所述铁芯的磁极数量为3n+1,其中n为大于0的正整数，所述感应器对应的三相电流的相位角为120°。

8、进一步的，所述安装板的伸出端开设有螺栓孔一。

9、进一步的，所述安装板通过螺栓组件连接异形坯连铸机扇形段侧边的安装座，所述安装座上开设有与所述螺栓孔一相适配的螺栓孔二。

10、本实用新型的有益效果：本申请的异形坯电磁搅拌器可对置安装在异形坯连铸机扇形段的两侧，电磁搅拌器的磁极可通过扇形段外支承辊之间的空隙穿入，让磁极更靠近异形坯的翼缘，从而使有效磁场靠近铸坯，提高铸坯磁感应强度，实现高效的行波搅拌，行波搅拌可以提高铸坯的补缩力，扩大电磁搅拌作用区域，从而提高铸坯质量。

1.一种异形坯电磁搅拌器，其特征在于，包括壳体（1-2），所述壳体（1-2）内安装有感应器（1-1），所述感应器（1-1）包括铁芯（1-11）和线圈（1-12），所述铁芯（1-11）包括位于所述壳体（1-2）内的条形磁轭（1-111），所述磁轭（1-111）的一侧面设有若干磁极（1-112），所述磁轭（1-111）上缠绕有若干所述线圈（1-12），所述磁极（1-112）的一端伸出所述壳体（1-2），所述磁极（1-112）的伸出端插入异形坯连铸机扇形段的相邻侧支承辊（21）之间，所述侧支承辊（21）为不导磁材料制成，所述磁轭（1-111）上下底面的两端分别设有一个安装板（1-13），所述安装板（1-13）的一端伸出所述壳体（1-2）。

2.根据权利要求1所述的一种异形坯电磁搅拌器，其特征在于，所述壳体（1-2）的一底面上连接有出线盒（1-21），所述出线盒（1-21）设有若干用于连接所述线圈（1-12）的电缆（1-22）。

3.根据权利要求2所述的一种异形坯电磁搅拌器，其特征在于，所述出线盒（1-21）上还连接有进出水管（1-23），所述进出水管（1-23）与所述壳体（1-2）的内腔连通。

4.根据权利要求1所述的一种异形坯电磁搅拌器，其特征在于，所述感应器（1-1）外接两相变频电源时，所述线圈（1-12）的数量为2n，所述铁芯（1-11）的磁极数量为2n+1，其中n为大于0的正整数，所述感应器（1-1）对应的两相电流的相位角为90°。

5.根据权利要求1所述的一种异形坯电磁搅拌器，其特征在于，所述感应器（1-1）外接三相变频电源时，所述线圈（1-12）的数量为3n，所述铁芯（1-11）的磁极数量为3n+1,其中n为大于0的正整数，所述感应器（1-1）对应的三相电流的相位角为120°。

6.根据权利要求1所述的一种异形坯电磁搅拌器，其特征在于，所述安装板（1-13）的伸出端开设有螺栓孔一。

7.根据权利要求6所述的一种异形坯电磁搅拌器，其特征在于，所述安装板（1-13）通过螺栓组件连接异形坯连铸机扇形段侧边的安装座（23），所述安装座（23）上开设有与所述螺栓孔一相适配的螺栓孔二。