一种用于弧形齿轮的齿面及齿根加工的淬火感应器的制作方法

本技术属于弧形齿轮加工，具体涉及一种用于弧形齿轮的齿面及齿根加工的淬火感应器。

背景技术：

1、在齿轮制造工艺中，感应淬火是提高齿轮齿面硬度、耐磨性和疲劳强度的重要后处理工序。对于具有特殊弧线齿形的弧形齿轮（如螺旋锥齿轮、圆弧齿轮等），其齿面及齿根区域的几何形状复杂，传统的整体淬火或使用通用感应器进行淬火存在明显局限性。

2、现有技术中，常见的淬火感应器内设置的导磁体大都固定设置在金属感应头内，无法进行拆卸，而淬火感应器在长期使用后，由于导磁体长期处于高温作业条件，或者在淬火过程中导磁体与工件发生碰撞，会导致导磁体发生破裂损坏，而现有淬火感应器无法对导磁体单独进行拆卸，在导磁体受损后只能对淬火感应器整体进行报废更换，成本较高。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是提供一种用于弧形齿轮的齿面及齿根加工的淬火感应器，可以独立、快速地更换，无需报废整个感应器，显著降低了维护成本和时间，延长了设备的使用寿命。

2、本实用新型采取的技术方案具体如下：

3、一种用于弧形齿轮的齿面及齿根加工的淬火感应器，包括两个金属感应件和一个金属感应头，两个所述金属感应件上端均与金属感应头的底端固定连接，所述金属感应头中部开设有安装槽二，所述安装槽二与导磁体三套接，所述金属感应头左右两侧面均开设有安装槽一，两个所述安装槽一的相对端均与安装槽二贯穿连通，两个所述安装槽一分别与两个导磁体二套接；

4、所述金属感应头的左右侧面分别与两个导磁体一的相对面搭接。

5、进一步的，每个所述导磁体一内均开设有两个套孔，四个所述套孔分别与四个螺栓一一端套接。

6、进一步的，四个所述螺栓一另一端分别与四个螺孔一螺纹连接，四个所述螺孔一两两一组且两组螺孔一分别开设在金属感应头的左右侧面，每个所述螺栓一头部均套设有垫片，所述垫片设置在螺栓一头部与导磁体一之间。

7、进一步的，两个所述导磁体二中部均开设有沉孔，两个所述沉孔分别与两个螺栓二相反端套接。

8、进一步的，两个所述螺栓二相对端分别与两个螺孔二螺纹连接，两个所述螺孔二分别开设在导磁体三的左右侧面。

9、进一步的，所述金属感应头的横截面为三角形，每个所述金属感应件的底端均开设有两个安装孔，两个所述金属感应件的底端分别开设有进液孔及出液孔，所述金属感应头及两个金属感应件内部均开设有冷却液流动腔，且金属感应头内部冷却液流动腔底端同时与两个金属感应件内的冷却液流动腔连通，且两个金属感应件内的冷却液流动腔底端分别与进液孔、出液孔连通。

10、本实用新型取得的技术效果为：

11、本实用新型中导磁体一、导磁体二、导磁体三均通过螺栓与主体结构可靠连接，装配牢固，能承受淬火过程中的振动与热应力，这种模块化设计也使得局部导磁体在磨损或损坏后可以独立、快速地更换，无需报废整个感应器，显著降低了维护成本和时间，延长了设备的使用寿命。

12、本实用新型通过设置两个导磁体一分别贴附于金属感应头左右侧面，用于强化对两侧齿面的磁场强度，两个导磁体二从侧面嵌入，与金属感应头中部的导磁体三协同作用，共同将磁场能量聚焦于应力最为集中的齿根部位，这种多导磁体协同导向的设计，有效解决了齿根区域因几何形状导致的加热不足难题，实现了能量的精准投放与高效利用。

13、本实用新型通过将金属感应头设计为三角形横截面，并巧妙配置导磁体一、导磁体二、导磁体三，使其能够精准地嵌入弧形齿轮的齿间空隙，这种结构使得感应器的有效加热区域能够同时覆盖齿根及左右两个齿面，实现了对关键区域的同步、高效淬火，确保了淬火层的均匀性和连续性，极大提升了齿轮的耐磨性与疲劳强度。

1.一种用于弧形齿轮的齿面及齿根加工的淬火感应器，包括两个金属感应件（1）和一个金属感应头（3），其特征在于：两个所述金属感应件（1）上端均与金属感应头（3）的底端固定连接，所述金属感应头（3）中部开设有安装槽二（7），所述安装槽二（7）与导磁体三（8）套接，所述金属感应头（3）左右两侧面均开设有安装槽一（4），两个所述安装槽一（4）的相对端均与安装槽二（7）贯穿连通，两个所述安装槽一（4）分别与两个导磁体二（6）套接；

2.根据权利要求1所述的一种用于弧形齿轮的齿面及齿根加工的淬火感应器，其特征在于：每个所述导磁体一（5）内均开设有两个套孔，四个所述套孔分别与四个螺栓一（11）一端套接。

3.根据权利要求2所述的一种用于弧形齿轮的齿面及齿根加工的淬火感应器，其特征在于：四个所述螺栓一（11）另一端分别与四个螺孔一（9）螺纹连接，四个所述螺孔一（9）两两一组，且两组螺孔一（9）分别开设在金属感应头（3）的左右侧面，每个所述螺栓一（11）头部均套设有垫片（10），所述垫片（10）设置在螺栓一（11）头部与导磁体一（5）之间。

4.根据权利要求1所述的一种用于弧形齿轮的齿面及齿根加工的淬火感应器，其特征在于：两个所述导磁体二（6）中部均开设有沉孔（13），两个所述沉孔（13）分别与两个螺栓二（12）相反端套接。

5.根据权利要求4所述的一种用于弧形齿轮的齿面及齿根加工的淬火感应器，其特征在于：两个所述螺栓二（12）相对端分别与两个螺孔二（14）螺纹连接，两个所述螺孔二（14）分别开设在导磁体三（8）的左右侧面。

6.根据权利要求1所述的一种用于弧形齿轮的齿面及齿根加工的淬火感应器，其特征在于：所述金属感应头（3）的横截面为三角形，每个所述金属感应件（1）的底端均开设有两个安装孔（2），两个所述金属感应件的底端分别开设有进液孔（15）及出液孔（16），所述金属感应头（3）及两个金属感应件（1）内部均开设有冷却液流动腔，且金属感应头（3）内部冷却液流动腔底端同时与两个金属感应件（1）内的冷却液流动腔连通，且两个金属感应件（1）内的冷却液流动腔底端分别与进液孔（15）、出液孔（16）连通。