可分段工作的多头拉丝机的制作方法

本技术涉及拉丝机，具体为可分段工作的多头拉丝机。

背景技术：

1、平面拉丝机是金属加工行业中的重要设备，主要用于对金属板材的表面进行拉丝加工，广泛应用于汽车制造、航空航天、电子电器等领域，可以提高金属材料利用率和产品质量，为现代制造业提供可靠的加工解决方式。

2、现有技术中，传统钢板拉丝加工设备多采用单头拉丝，由于是单头拉丝，只能对钢板逐片开展加工操作，极大地限制了加工效率，而且拉丝与切割工序相互独立，必须分步进行，在两道工序衔接过程中，不仅需要人工将拉丝后的钢板转运至切割设备处，还得进行二次定位，这一系列操作使得整个加工流程耗时冗长，不仅如此，传统切刀的固定方式采用螺栓紧固，在需要更换切刀时，拆卸和安装过程十分耗时。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供可分段工作的多头拉丝机，以解决上述背景技术中提出的传统钢板拉丝加工设备因单头拉丝逐片加工、拉丝切割分步且需人工转运二次定位致流程耗时长，且切刀螺栓紧固方式使更换耗时的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：可分段工作的多头拉丝机，包括工作台，工作台的上端面设置有移动组件，移动组件的输出端设置有承载基座，承载基座的侧端固定连接有支撑框架，支撑框架的表面开设有线槽，线槽内固定连接有滑杆，滑杆的外壁滑动连接有滑块一，滑块一的上端固定连接有立柱，立柱上设置有平移组件，平移组件的输出端设置有支架，支架上设置有拉丝组件，拉丝组件的输出端设置有拉丝轮，拉丝轮用于对承载基座上的钢板进行拉丝，工作台的上端还设置有切割组件，切割组件的输出端设置有切刀，切刀用于对拉丝后的钢板进行切割。

3、基于本技术方案优选的，移动组件包括安装在工作台外壁上的伺服电机、转动连接在工作台上的丝杆和螺纹连接在丝杆上的驱动块，伺服电机的输出端与丝杆的一端连接，伺服电机用于驱动丝杆旋转，驱动块的上端与承载基座的下端固定连接。

4、基于本技术方案优选的，工作台的台面固定连接有滑轨，滑轨上滑动连接有滑块二，滑块二的一端与承载基座的下端固定连接。

5、基于本技术方案优选的，平移组件包括设置在立柱上端的顶板、固定连接在顶板上的滑轴和滑动连接在滑轴上的滑套。

6、基于本技术方案优选的，拉丝组件包括固定连接在支架上的底座、固定连接在底座上的导向杆、滑动连接在导向杆外壁上的机电箱和设置在机电箱与底座之间的弹簧，机电箱在导向杆的外壁垂直移动，机电箱的表面固定连接有把手。

7、基于本技术方案优选的，机电箱包括箱体一和箱体二，箱体一内安装有驱动电机，驱动电机的输出端连接有转轴一，箱体二内转动连接有转轴二，转轴一的外壁固定连接有主动同步轮，转轴二的外壁固定连接有从动同步轮，主动同步轮与从动同步轮共同连接有同步齿带，箱体一和箱体二之间固定连接有联动杆。

8、基于本技术方案优选的，切割组件包括设置在工作台上的门架，门架上安装有液压缸，液压缸的动力输出端设置有基板，基板的侧端设置有铰接座，铰接座上转动连接有卡板，卡板上固定连接有卡针，切刀上开设有与卡针适配的卡孔，卡针卡接在卡孔内。

9、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

10、1、通过双工位同步作业，可一次性完成两块钢板的拉丝，相比单头拉丝机效率得到提升，拉丝组件的弹簧缓冲机构减少刚性冲击，切割组件的磁吸式卡针结构使切刀更换时间缩短，维护便捷性改善；

11、2、拉丝完成后，移动组件直接输送钢板至切割工位，省去传统工艺中的人工转运、二次定位等环节，单次加工周期缩短。

1.可分段工作的多头拉丝机，包括工作台（1）；其特征在于：工作台（1）的上端面设置有移动组件，移动组件的输出端设置有承载基座（2），承载基座（2）的侧端固定连接有支撑框架（3），支撑框架（3）的表面开设有线槽（4），线槽（4）内固定连接有滑杆（5），滑杆（5）的外壁滑动连接有滑块一（6），滑块一（6）的上端固定连接有立柱（7），立柱（7）上设置有平移组件，平移组件的输出端设置有支架（8），支架（8）上设置有拉丝组件，拉丝组件的输出端设置有拉丝轮（9），拉丝轮（9）用于对承载基座（2）上的钢板进行拉丝，工作台（1）的上端还设置有切割组件，切割组件的输出端设置有切刀（10），切刀（10）用于对拉丝后的钢板进行切割。

2.根据权利要求1所述的可分段工作的多头拉丝机，其特征在于：移动组件包括安装在工作台（1）外壁上的伺服电机（11）、转动连接在工作台（1）上的丝杆（12）和螺纹连接在丝杆（12）上的驱动块（13），伺服电机（11）的输出端与丝杆（12）的一端连接，伺服电机（11）用于驱动丝杆（12）旋转，驱动块（13）的上端与承载基座（2）的下端固定连接。

3.根据权利要求2所述的可分段工作的多头拉丝机，其特征在于：工作台（1）的台面固定连接有滑轨（14），滑轨（14）上滑动连接有滑块二（15），滑块二（15）的一端与承载基座（2）的下端固定连接。

4.根据权利要求1所述的可分段工作的多头拉丝机，其特征在于：平移组件包括设置在立柱（7）上端的顶板（16）、固定连接在顶板（16）上的滑轴（17）和滑动连接在滑轴（17）上的滑套（18）。

5.根据权利要求4所述的可分段工作的多头拉丝机，其特征在于：拉丝组件包括固定连接在支架（8）上的底座（20）、固定连接在底座（20）上的导向杆（21）、滑动连接在导向杆（21）外壁上的机电箱和设置在机电箱与底座（20）之间的弹簧（23），机电箱在导向杆（21）的外壁垂直移动，机电箱的表面固定连接有把手（38）。

6.根据权利要求5所述的可分段工作的多头拉丝机，其特征在于：机电箱包括箱体一（24）和箱体二（25），箱体一（24）内安装有驱动电机（40），驱动电机（40）的输出端连接有转轴一（26），箱体二（25）内转动连接有转轴二（27），转轴一（26）的外壁固定连接有主动同步轮（28），转轴二（27）的外壁固定连接有从动同步轮（29），主动同步轮（28）与从动同步轮（29）共同连接有同步齿带（30），箱体一（24）和箱体二（25）之间固定连接有联动杆（39）。

7.根据权利要求1所述的可分段工作的多头拉丝机，其特征在于：切割组件包括设置在工作台（1）上的门架（31），门架（31）上安装有液压缸（32），液压缸（32）的动力输出端设置有基板（33），基板（33）的侧端设置有铰接座（34），铰接座（34）上转动连接有卡板（35），卡板（35）上固定连接有卡针（36），切刀（10）上开设有与卡针（36）适配的卡孔（37），卡针（36）卡接在卡孔（37）内。