一种具有除尘结构的砂轮机的制作方法
本发明涉及砂轮机,具体地,涉及一种具有除尘结构的砂轮机。
背景技术:
1、砂轮机是用来刃磨各种刀具、工具的常用设备,其主要是由机座、砂轮、电机及其他附件组成。在砂轮机进行磨削工作时,砂轮与工件高速摩擦会产生大量的粉尘和大粒径的金属或砂轮飞粒。为了改善工作环境,现有的砂轮机通常配备有除尘装置,通过风机将含尘气体抽入除尘箱内,经过滤网过滤后再排放或循环。
2、如公开号为cn105290972b的中国专利申请,公开了一种除尘砂轮机,属于作业技术领域,它解决了现有的除尘砂轮机类型种类不足的问题,除尘砂轮机包括除尘箱和砂轮机,砂轮机的机体固定在除尘箱的顶面上;除尘箱内固定有将除尘箱内腔上下分隔为除尘腔和排气腔的隔板;除尘腔内设有除尘抽屉和除尘滤板,除尘抽屉位于除尘滤板的上方,进尘孔与除尘抽屉的容腔正对设置;隔板上开有过气孔,排气腔的侧板和/或底板上开有排气孔,排气腔内设有风机,风机的进风口与过气孔相连通。打磨物件产生的沙粒、火星和粉尘被风机产生的气流从进尘孔吸入除尘箱内,沙粒和火星由于较重绝大部分自然落入除尘抽屉内;粉尘经过除尘滤板的过滤后,洁净的空气经过气孔、风机和排气腔从排气孔排出。
3、然而,现有的砂轮机除尘装置在实际使用中存在以下问题:砂轮机工作时产生的大粒径飞粒与粉尘混合在一起,粉尘可以随风机气流循环并被滤网拦截,但大粒径且带有较高动能的飞粒会直接撞击并嵌入滤网的网孔中,导致滤网堵塞;因此,我们提出了一种具有除尘结构的砂轮机。
技术实现思路
1、本发明提供了一种具有除尘结构的砂轮机,该具有除尘结构的砂轮机能够解决上述背景技术中所提到砂轮机工作时产生的大粒径飞粒与粉尘混合在一起,粉尘可以随风机气流循环并被滤网拦截,但大粒径且带有较高动能的飞粒会直接撞击并嵌入滤网的网孔中,导致滤网堵塞的问题。
2、为了实现上述目的,本方案提供一种具有除尘结构的砂轮机,包括机座,所述机座上设置有磨削组件和除尘组件,所述磨削组件包括砂轮,所述砂轮转动设置在所述机座上,所述机座上安装有用于驱动所述砂轮转动的电机;
3、所述除尘组件包括除尘箱,所述除尘箱安装在所述砂轮侧部,所述除尘箱设置为半封闭箱体,且所述除尘箱开放处与所述砂轮对应设置,所述除尘箱内部安装有撞击板,所述撞击板设置有多个,且多个所述撞击板水平等距布置,所述撞击板设置为不锈钢板,相邻所述撞击板间距小于2厘米,所述除尘箱远离所述砂轮一侧设置有波纹管安装座,所述波纹管安装座内设置有滤网,除尘时,所述砂轮产生的飞粒撞击所述撞击板侧壁,落入所述除尘箱内部。
4、可选地,所述磨削组件还包括传动轴,所述传动轴转动安装在所述机座上,所述传动轴一端与所述砂轮相连,所述传动轴另一端、所述电机的输出轴上均设置有同步轮,且一对所述同步轮之间连接有同步带。
5、可选地,所述除尘箱底面设置有斜板,所述除尘箱底端开设有排渣口,所述排渣口位于所述斜板底端,所述排渣口上可拆卸安装有底盖,所述砂轮产生的飞粒撞击所述撞击板后,落在所述斜板上。
6、可选地,所述除尘箱开放端安装有用于放置加工物料的支撑板,所述支撑板位于所述砂轮底部,所述斜板上设置有活动板,所述活动板底端与所述斜板铰接,且所述活动板顶端位于所述支撑板底部。
7、可选地,所述撞击板底部安装有一对弹簧片,所述弹簧片另一端与所述斜板表面间歇抵触。
8、可选地,所述除尘箱内壁安装有气缸,所述气缸伸缩杆底端圆角设置,所述气缸启动后,所述气缸伸缩杆杆端撞击所述活动板表面;所述活动板表面设置有缓冲垫,所述缓冲垫设置为弹性橡胶垫,且所述缓冲垫位于所述气缸伸缩杆正下方。
9、可选地,所述除尘箱内壁安装有限位块,所述活动板复位后,所述活动板表面与所述限位块抵触。
10、可选地,所述除尘箱内安装有滤板,所述滤板设置为不锈钢网孔板,所述滤板安装在所述撞击板远离所述砂轮的一侧。
11、可选地,所述活动板上设置有竖板,所述竖板上安装有凸块,所述凸块设置有多个,且多个所述凸块垂直等距分布,所述滤板底端设置有横杆,所述横杆与所述竖板对应设置。
12、可选地,所述凸块的表面设置为弧形面,所述活动板活动时,所述凸块与所述横杆间歇抵触,所述凸块越过所述横杆后,所述滤板振动。
13、通过上述技术方案,本方案提供的具有除尘结构的砂轮机在使用时:砂轮产生的无序大粒径飞粒进入除尘箱后,与撞击板表面碰撞,从而消耗大量动能,防止飞粒进一步随气流前进,大粒径直接落入除尘箱底部,防止对后续的滤网结构造成堵塞;
14、不仅如此,大粒径飞粒落在活动板上,随着气缸周期性启动,气缸活塞杆撞击活动板,活动板在弹簧片的配合下发生振动,逐步将累积的飞粒滑落至排渣口处,便于后期清理;
15、而且,活动板振动时,会通过凸块与横杆的抵触,带动滤板同步振动,从而将滤板上拦截的飞粒振落,降低人工维护周期,增加了本装置的实用性。
16、本方案的其他特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。
1.一种具有除尘结构的砂轮机,包括机座(101),所述机座(101)上设置有磨削组件和除尘组件,其特征在于:所述磨削组件包括砂轮(201),所述砂轮(201)转动设置在所述机座(101)上,所述机座(101)上安装有用于驱动所述砂轮(201)转动的电机(202);
2.根据权利要求1所述的一种具有除尘结构的砂轮机,其特征在于:所述磨削组件还包括传动轴(205),所述传动轴(205)转动安装在所述机座(101)上,所述传动轴(205)一端与所述砂轮(201)相连,所述传动轴(205)另一端、所述电机(202)的输出轴上均设置有同步轮(203),且一对所述同步轮(203)之间连接有同步带(204)。
3.根据权利要求1所述的一种具有除尘结构的砂轮机,其特征在于:所述除尘箱(301)底面设置有斜板(306),所述除尘箱(301)底端开设有排渣口,所述排渣口位于所述斜板(306)底端,所述排渣口上可拆卸安装有底盖(307),所述砂轮(201)产生的飞粒撞击所述撞击板(305)后,落在所述斜板(306)上。
4.根据权利要求3所述的一种具有除尘结构的砂轮机,其特征在于:所述除尘箱(301)开放端安装有用于放置加工物料的支撑板(302),所述支撑板(302)位于所述砂轮(201)底部,所述斜板(306)上设置有活动板(304),所述活动板(304)底端与所述斜板(306)铰接,且所述活动板(304)顶端位于所述支撑板(302)底部。
5.根据权利要求4所述的一种具有除尘结构的砂轮机,其特征在于:所述撞击板(305)底部安装有一对弹簧片(312),所述弹簧片(312)另一端与所述斜板(306)表面间歇抵触。
6.根据权利要求5所述的一种具有除尘结构的砂轮机,其特征在于:所述除尘箱(301)内壁安装有气缸(310),所述气缸(310)伸缩杆底端圆角设置,所述气缸(310)启动后,所述气缸(310)伸缩杆杆端撞击所述活动板(304)表面;所述活动板(304)表面设置有缓冲垫(313),所述缓冲垫(313)设置为弹性橡胶垫,且所述缓冲垫(313)位于所述气缸(310)伸缩杆正下方。
7.根据权利要求6所述的一种具有除尘结构的砂轮机,其特征在于:所述除尘箱(301)内壁安装有限位块(315),所述活动板(304)复位后,所述活动板(304)表面与所述限位块(315)抵触。
8.根据权利要求7所述的一种具有除尘结构的砂轮机,其特征在于:所述除尘箱(301)内安装有滤板(308),所述滤板(308)设置为不锈钢网孔板,所述滤板(308)安装在所述撞击板(305)远离所述砂轮(201)的一侧。
9.根据权利要求8所述的一种具有除尘结构的砂轮机,其特征在于:所述活动板(304)上设置有竖板(311),所述竖板(311)上安装有凸块(316),所述凸块(316)设置有多个,且多个所述凸块(316)垂直等距分布,所述滤板(308)底端设置有横杆(309),所述横杆(309)与所述竖板(311)对应设置。
10.根据权利要求9所述的一种具有除尘结构的砂轮机,其特征在于:所述凸块(316)的表面设置为弧形面,所述活动板(304)活动时,所述凸块(316)与所述横杆(309)间歇抵触,所述凸块(316)越过所述横杆(309)后,所述滤板(308)振动。
版权声明:本站专利文献数据主要来源于国家知识产权局等公开渠道,由 技术新讯 进行整理汇编。页面设计及数据汇编的著作权归本站所有。全部内容仅供个人学习、科研评估与技术交流参考,严禁用于任何商业用途(包括但不限于直接生产制造、技术转让、倒卖数据等)。
免责条款:专利技术具有时效性,本站不对资料的绝对准确性、完整性和可实施性提供任何明示或暗示的担保。因参考本站内容造成的直接或间接损失,本站不承担相关法律责任。若您认为本站内容有侵权问题,请及时提供权属证明与我们联系,本站将在核实后依法处理。反馈意见:yyfuon@163.com