抛光拉丝器的制作方法

本技术涉及表面加工装置，尤其涉及一种抛光拉丝器。

背景技术：

1、随着科技不断进步与发展，生产生活中所用的设备和器械也在不断的更新迭代，其中就不乏有诸多的零部件需要较高的精度和表面粗糙度来满足人们的需求，还有些生活用品、工艺品，虽其不需要较高的精度，但是需要对其进行抛光或拉丝处理，以便于后续加工适配（如涂装、装配等）。

2、现有的，对于精度要求较高的零部件都是通过磨床来进行，精度要求不高的是利用砂轮或角磨机来进行磨削，后者虽可满足快速去除余量的需求，但砂轮机通常都是固定不可动的，无法移动到户外或者无市电的地方进行使用，作业场景局限性强，导致使用灵活性和性价比不足。

3、因此，现急需一种抛光拉丝器，以解决现有技术中存在的问题。

技术实现思路

1、本实用新型的一个目的在于提供一种抛光拉丝器，能打破场地限制，携带方便，提高使用灵活性。

2、为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

3、抛光拉丝器，包括：外壳体、第一轴杆、第二轴杆、传动副和打磨轮，其中：所述外壳体内部具有第一通道和第二通道，所述第一通道的一端与所述第二通道相连通，所述第一通道沿所述外壳体的轴线方向延伸设置，所述第二通道的长度延伸方向与所述第一通道相垂直；所述第一轴杆可转动地设置在所述第一通道内，所述第一轴杆的一端与所述第二轴杆传动连接，所述第一轴杆的另一端用于与旋转驱动件传动连接；所述第二轴杆可转动地设置在所述第二通道内，且所述第二轴杆的两端用于与所述打磨轮传动连接；所述传动副设置在所述外壳体内，并用于将所述第一轴杆的一端和所述第二轴杆传动配合。

4、作为优选，所述传动副包括第一传动齿轮和第二传动齿轮，所述第一传动齿轮啮合连接于所述第二传动齿轮，所述第一传动齿轮固定连接于所述第一轴杆的一端，并与所述第一轴杆的中心轴线重合设置，所述第二传动齿轮固定套接于所述第二轴杆的外周，并与所述第二轴杆的中心轴线重合设置。

5、作为优选，所述第一轴杆与所述第一通道的内侧壁之间夹设有静音轴承；和/或，所述第二轴杆上位于所述第二传动齿轮的两端的部位，与所述第二通道的内侧壁之间夹设有静音轴承。

6、作为优选，所述第一轴杆的另一端设置有六角传动柄，所述六角传动柄用于与所述旋转驱动件传动连接。

7、作为优选，还包括防尘组件，所述防尘组件包括防尘罩和紧固件，所述防尘罩的外形与所述打磨轮的外周面相匹配，并与所述打磨轮相间隔地罩设在所述打磨轮上，所述紧固件用于将所述防尘罩与所述外壳体固定连接。

8、作为优选，所述紧固件包括卡箍。

9、作为优选，所述打磨轮包括滚轮、定心轴套和紧固螺母，所述滚轮具有第一轴孔，所述定心轴套具有第二轴孔，所述定心轴套的轴身部插接于所述第一轴孔的一端内，所述定心轴套的头部压接在所述滚轮上，且所述第一轴孔与所述第二轴孔同轴设置；所述第二轴杆的端部具有第一外螺纹段，所述第一外螺纹段从所述第一轴孔的另一端穿设于所述滚轮，并经所述第二轴孔穿出；所述紧固螺母与所述第一外螺纹段螺纹连接，并紧贴于所述定心轴套设置。

10、作为优选，还包括操作手柄，所述操作手柄连接于所述外壳体。

11、作为优选，所述操作手柄包括手柄外壳、连接螺栓和锁紧螺母，所述手柄外壳内部沿其轴线开设有第三通道，所述外壳体具有安装通孔，所述安装通孔连通于所述第一通道，所述连接螺栓具有第二外螺纹段，所述第二外螺纹段依次穿设于所述第三通道和所述安装通孔，并与固定设置在所述外壳体内的所述锁紧螺母螺纹连接，所述手柄外壳可转动地与所述连接螺栓套接连接，且所述连接螺栓的端头能抵接在所述第三通道的开口边缘表面上。

12、作为优选，所述外壳体沿其周向方向间隔开设有两个所述安装通孔，且每一所述安装通孔内均固定嵌设有一所述锁紧螺母，所述连接螺栓可择一地与任意一个所述锁紧螺母螺纹连接，以调节所述手柄外壳与所述连接螺栓在所述外壳体上的安装位置。

13、本实用新型的有益效果：本实施例提供的抛光拉丝器，构造简单，结构之间连接紧凑。在具体使用时，可在第二轴杆的另一端连接旋转驱动件，便能通过第二轴杆、传动副和第一轴杆，将旋转作用力传递到打磨轮上，实现打磨轮的滚动，完成对工件的打磨。在不使用时，该工具可方便携带至户外或者没有市电的地方，从而能打破场地限制，可以在多种场景下进行使用，从而有效提升了使用的灵活性和性价比，并极大提高了工作效率。

1.抛光拉丝器，其特征在于，包括：外壳体（1）、第一轴杆（2）、第二轴杆（3）、传动副（4）和打磨轮（5），其中：

2.根据权利要求1所述的抛光拉丝器，其特征在于，所述传动副（4）包括第一传动齿轮（41）和第二传动齿轮（42），所述第一传动齿轮（41）啮合连接于所述第二传动齿轮（42），所述第一传动齿轮（41）固定连接于所述第一轴杆（2）的一端，并与所述第一轴杆（2）的中心轴线重合设置，所述第二传动齿轮（42）固定套接于所述第二轴杆（3）的外周，并与所述第二轴杆（3）的中心轴线重合设置。

3.根据权利要求2所述的抛光拉丝器，其特征在于，所述第一轴杆（2）与所述第一通道（11）的内侧壁之间夹设有静音轴承（8）；和/或，所述第二轴杆（3）上位于所述第二传动齿轮（42）的两端的部位，与所述第二通道（12）的内侧壁之间夹设有静音轴承（8）。

4.根据权利要求1所述的抛光拉丝器，其特征在于，所述第一轴杆（2）的另一端设置有六角传动柄（21），所述六角传动柄（21）用于与所述旋转驱动件传动连接。

5.根据权利要求1所述的抛光拉丝器，其特征在于，还包括防尘组件（6），所述防尘组件（6）包括防尘罩（61）和紧固件（62），所述防尘罩（61）的外形与所述打磨轮（5）的外周面相匹配，并与所述打磨轮（5）相间隔地罩设在所述打磨轮（5）上，所述紧固件（62）用于将所述防尘罩（61）与所述外壳体（1）固定连接。

6.根据权利要求5所述的抛光拉丝器，其特征在于，所述紧固件（62）包括卡箍。

7.根据权利要求1所述的抛光拉丝器，其特征在于，所述打磨轮（5）包括滚轮（51）、定心轴套（52）和紧固螺母（53），所述滚轮（51）具有第一轴孔，所述定心轴套（52）具有第二轴孔，所述定心轴套（52）的轴身部插接于所述第一轴孔的一端内，所述定心轴套（52）的头部压接在所述滚轮（51）上，且所述第一轴孔与所述第二轴孔同轴设置；所述第二轴杆（3）的端部具有第一外螺纹段（31），所述第一外螺纹段（31）从所述第一轴孔的另一端穿设于所述滚轮（51），并经所述第二轴孔穿出；所述紧固螺母（53）与所述第一外螺纹段（31）螺纹连接，并紧贴于所述定心轴套（52）设置。

8.根据权利要求1所述的抛光拉丝器，其特征在于，还包括操作手柄（7），所述操作手柄（7）连接于所述外壳体（1）。

9.根据权利要求8所述的抛光拉丝器，其特征在于，所述操作手柄（7）包括手柄外壳（71）、连接螺栓（72）和锁紧螺母（73），所述手柄外壳（71）内部沿其轴线开设有第三通道，所述外壳体（1）具有安装通孔（13），所述安装通孔（13）连通于所述第一通道（11），所述连接螺栓（72）具有第二外螺纹段（721），所述第二外螺纹段（721）依次穿设于所述第三通道和所述安装通孔（13），并与固定设置在所述外壳体（1）内的所述锁紧螺母（73）螺纹连接，所述手柄外壳（71）可转动地与所述连接螺栓（72）套接连接，且所述连接螺栓（72）的端头能抵接在所述第三通道的开口边缘表面上。

10.根据权利要求9所述的抛光拉丝器，其特征在于，所述外壳体（1）沿其周向方向间隔开设有两个所述安装通孔（13），且每一所述安装通孔（13）内均固定嵌设有一所述锁紧螺母（73），所述连接螺栓（72）可择一地与任意一个所述锁紧螺母（73）螺纹连接，以调节所述手柄外壳（71）与所述连接螺栓（72）在所述外壳体（1）上的安装位置。