一种耐腐蚀不锈钢棒的制作方法
本技术涉及钢棒防腐,具体为一种耐腐蚀不锈钢棒。
背景技术:
1、不锈钢棒因其优良的机械强度和一定的耐腐蚀性能,广泛应用于海洋构件、石油化工设备、电解设施及市政基础设施中。随着使用环境的复杂化,如高盐高湿、高氯离子浓度及长期浸泡等腐蚀性介质影响,仅依赖不锈钢本体的自然钝化能力,往往难以满足长期服役要求。因此,在工程应用中,通常通过附加牺牲阳极方式,对不锈钢棒体进行阴极保护,从而抑制其腐蚀过程,延长其使用寿命。
2、现有技术中,牺牲阳极常采用螺栓、焊接或束缚式连接安装于金属构件表面。现有钢结构阳极保护组件,通过金属条夹持阳极体与构件形成接触;又如现有的可更换式镁阳极组件,采用螺纹紧固方式与水管件连接。这类结构虽然在一定程度上实现了原电池阳极连接,但仍存在以下缺陷:
3、首先,传统阳极安装方式普遍存在定位不准、装拆困难的问题,尤其在水下、高空或狭小空间内使用时,维护更换作业难度大、效率低,易影响防腐连续性。其次,阳极体与钢件之间的接触往往依赖人工紧固,缺乏弹性或自动限位结构,导致接触不牢或接触电阻大,影响原电池反应效率,降低了阳极腐蚀的精准性和稳定性。再次,现有快装结构多未针对不锈钢棒这类圆柱形部件进行结构优化,难以在保持结构紧凑的同时实现阳极组件的高效夹持与更换。
4、因此,亟需提供一种具备结构自导向夹紧、阳极可快装快拆功能的新型耐腐蚀不锈钢棒结构,以解决上述问题,实现长期稳定的阴极保护效果,提升防腐装置的装配效率和维护便利性。
技术实现思路
1、本实用新型旨在解决现有技术或相关技术中存在的技术问题之一。
2、为此,本实用新型所采用的技术方案为:一种耐腐蚀不锈钢棒,包括钢棒主体、紧固件和压固件。
3、所述钢棒主体呈圆柱状结构,其表面开设有限位槽,用于为紧固件提供定位安装基准。所述限位槽沿钢棒主体的轴向设置,且深度适配紧固件的抱箍结构,可实现快速就位和稳固支撑。
4、所述紧固件包括抱箍以及固定连接于抱箍两端的耳块。所述抱箍为两个独立的环状卡箍结构,分别设于钢棒主体的限位槽内,可有效将紧固件稳固限位于钢棒主体表面。两个所述耳块分别与抱箍两端连接,耳块外侧设有轴套槽,轴套槽用于与压固件的轴耳实现轴向插接配合。
5、所述压固件设置于钢棒主体外侧,其两端分别设有轴耳。所述轴耳插入耳块的轴套槽中形成铰接配合,并通过轴耳端部设有的轴帽结构,与轴套槽内侧的导楔面相接触,在插入过程中,所述轴帽沿导楔面滑动,使得两个耳块自动向内收拢,从而带动抱箍实现对钢棒主体的紧固夹持。通过上述结构,可实现压固件与钢棒主体之间的自导向配合和可靠限位,提升装配效率。
6、在本实施例中,压固件的中部设有内嵌式嵌位槽,所述阳极块通过压配方式安装于嵌位槽内,阳极块采用锌基、铝基或镁基牺牲阳极材料制成,能够在腐蚀环境下优先发生电化学反应,实现对钢棒主体的电化学阴极保护。
7、如图所示,阳极块的外表面设有接凸,所述接凸为呈弧形突起的结构,其弧形圆心相对于轴耳的轴线存在一定偏移,目的是确保在压固件夹紧状态下,接凸能够可靠贴合钢棒主体的外表面,从而建立稳定的电接触路径,形成局部原电池系统,使电流集中作用于阳极块上。
8、进一步地,所述压固件中部设置有弹性垫层,该弹性垫层位于阳极块与钢棒主体之间,用于缓冲局部应力并增强接触贴合效果,同时避免钢棒主体在热胀冷缩或振动条件下产生接触不良。
9、本实用新型在安装使用时,首先将两个抱箍放置于钢棒主体表面的限位槽内,然后将耳块分别连接至抱箍两端,构成初步的紧固件结构;接着,将压固件的轴耳插入轴套槽内,同时轴帽沿导楔面滑动带动耳块靠近,实现自动夹紧;最后,阳极块的接凸自动贴合至钢棒主体表面,即完成安装。
10、本实用新型所取得的有益效果为:
11、1.本实用新型中,通过在钢棒主体表面设置限位槽,并配合抱箍、耳块及压固件等可拆卸结构,使牺牲阳极块能够快速定位并稳定安装,形成与钢棒主体有效接触的原电池结构,实现阳极优先腐蚀,从而提升钢棒在高腐蚀环境中的防护能力和使用寿命。
12、2.本实用新型中,压固件与耳块之间通过轴耳及轴套槽配合,结合导楔面与轴帽结构,可实现阳极组件的自导向夹紧与可靠限位,避免人工调节误差,提高装配效率与更换便捷性,适用于海工、盐雾、化工等复杂腐蚀环境下的不锈钢构件防护需求。
1.一种耐腐蚀不锈钢棒,其特征在于,包括:钢棒主体(100)、紧固件(200)和压固件(300),所述钢棒主体(100)表面开设有用于紧固件(200)定位的限位槽(110),所述紧固件(200)包括抱箍(210)以及固定于抱箍(210)两端的耳块(220),两个所述耳块(220)表面开设有轴套槽(221),所述压固件(300)的两侧设有用于与轴套槽(221)接合的轴耳(320),所述压固件(300)的表面嵌入安装有阳极块(310),且阳极块(310)表面设有用于与钢棒主体(100)表面抵接的接凸(311),所述接凸(311)表面呈圆弧状,且圆心偏离轴耳(320)的轴心。
2.根据权利要求1所述的一种耐腐蚀不锈钢棒,其特征在于,所述轴套槽(221)内侧设有导楔面(222),所述轴耳(320)的端部设有轴帽结构,轴帽通过与导楔面(222)表面接触滑动引导,实现两侧耳块(220)的相对靠近与紧固。
3.根据权利要求1所述的一种耐腐蚀不锈钢棒,其特征在于,所述阳极块(310)通过压配方式安装于压固件(300)表面设置的嵌位槽内,且阳极块(310)采用锌、铝或镁系牺牲阳极材料制成。
4.根据权利要求1所述的一种耐腐蚀不锈钢棒,其特征在于,所述接凸(311)与钢棒主体(100)外表面形成面贴接接触,并通过电位差形成局部原电池结构,实现主动阳极腐蚀保护。
5.根据权利要求1所述的一种耐腐蚀不锈钢棒,其特征在于,所述抱箍(210)为两个独立环状卡箍结构,分别设于限位槽(110)内,通过与耳块(220)连接形成整体夹紧结构。
6.根据权利要求1所述的一种耐腐蚀不锈钢棒,其特征在于,所述压固件(300)中部内设有弹性垫,所述弹性垫用于支承阳极块(310)表面与钢棒主体(100)表面的抵接效果。
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