一种用于切边模具的冷却装置及使用方法与流程

本发明涉及压铸机，尤其涉及一种用于切边模具的冷却装置及使用方法。

背景技术：

1、目前，压铸机配置的切边模具中，会使用一个主油缸压紧铸件，另外一个或多个油缸/气缸将料柄压断。由于铸件刚压铸成型，放到切边模具时的温度比较高（200℃-400℃），不利于料柄的压断，所以会采用风冷形式对铸件冷却降温，但是这种方式存在以下问题：压断料柄的冷却时间需要小于60秒，为了快速降温，只好加大风量并增加出风口数量；并且出风喷嘴距离料柄根部距离较远，冷却效果差。

2、因此，亟需设计一种用于切边模具的冷却装置及装配方法，以解决上述问题。

技术实现思路

1、本发明的目的在于：提供一种用于切边模具的冷却装置及使用方法，可以快速对料柄的根部进行降温，提高了对料柄的根部的冷却效果。

2、一方面，本发明提供一种用于切边模具的冷却装置，该用于切边模具的冷却装置包括：冷却主体，设置于压铸机，所述冷却主体具有储气腔；喷嘴组件，安装于所述冷却主体，所述喷嘴组件具有与所述储气腔连通的喷气口，所述喷气口朝向料柄的根部，且与所述料柄的根部垂直，所述喷气口用于对所述料柄的根部喷射冷却气体；连接件，安装于所述冷却主体，所述连接件的一端与所述储气腔连通，所述连接件的另一端用于与供气设备连通。

3、作为用于切边模具的冷却装置的可选技术方案，所述喷气口与所述料柄的根部之间的距离为h，其中，h满足：20mm≤h≤50mm。

4、作为用于切边模具的冷却装置的可选技术方案，25mm≤h≤35mm。

5、作为用于切边模具的冷却装置的可选技术方案，所述喷嘴组件包括多个不同尺寸的喷嘴主体，所述冷却主体包括多个不同尺寸的喷嘴孔，多个所述喷嘴孔均与储气腔连通，所述喷嘴主体安装于所述喷嘴孔，多个所述喷嘴主体与多个所述喷嘴孔一一对应设置。

6、作为用于切边模具的冷却装置的可选技术方案，所述喷嘴主体包括相互连通的连通段和喷射段，所述连通段安装于所述喷嘴孔，且与所述储气腔连通，所述喷射段为扁嘴结构，所述喷射段具有所述喷气口。

7、作为用于切边模具的冷却装置的可选技术方案，所述冷却主体的侧面设有倾斜安装面，所述倾斜安装面与所述冷却主体的侧面之间具有夹角，所述倾斜安装面上设有所述喷嘴孔。

8、作为用于切边模具的冷却装置的可选技术方案，所述倾斜安装面与所述冷却主体的侧面之间的夹角为a，其中，a满足：13°≤a≤17°。

9、作为用于切边模具的冷却装置的可选技术方案，所述冷却主体设有连接孔，所述用于切边模具的冷却装置还包括紧固件，所述紧固件穿过所述连接孔，且与所述压铸机连接。

10、作为用于切边模具的冷却装置的可选技术方案，所述喷嘴组件的材质为不锈钢。

11、另一方面，本发明提供一种用于切边模具的冷却装置的使用方法，适用于上述任一方案中的用于切边模具的冷却装置，所述用于切边模具的冷却装置的使用方法包括：

12、制作出所述冷却主体；

13、确定所述喷嘴组件的数量和长度；

14、将所述喷嘴组件插入所述冷却主体，且与所述储气腔连通；

15、将所述连接件安装至所述冷却主体，且与所述冷却主体密封配合；

16、将所述冷却主体安装至所述压铸机；

17、将所述供气设备的连接气管与连接件连通；

18、当所述压铸机的压紧油缸压紧铸件时，控制所述供气设备向所述储气腔供气，以通过所述喷嘴组件向所述料柄的根部喷射冷却气体。

19、本发明的有益效果为：

20、本发明提供一种用于切边模具的冷却装置，该用于切边模具的冷却装置包括冷却主体、喷嘴组件和连接件。其中，冷却主体具有储气腔；喷嘴组件具有与储气腔连通的喷气口。采用本发明的用于切边模具的冷却装置，在使用时，将冷却主体安装至压铸机，且冷却主体靠近料柄的根部，当压铸机的压紧油缸压紧铸件时，此时喷嘴组件的喷气口正好朝向料柄的根部，且与料柄的根部垂直，然后供气设备将冷却气体通过连接件输送至储气腔，最终通过喷气口对料柄的根部喷射冷却气体，从而达到对料柄的根部进行快速冷却的目的，利用这种方式，使得喷气口距离料柄的根部距离不会较远，并且不需设置较大的风量即可实现对料柄的根部的冷却。利用本发明的用于切边模具的冷却装置，实现了快速对料柄的根部进行降温，提高了对料柄的根部的冷却效果。

1.一种用于切边模具的冷却装置，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的用于切边模具的冷却装置，其特征在于，所述喷气口（21）与所述料柄的根部之间的距离为h，其中，h满足：20mm≤h≤50mm。

3.根据权利要求2所述的用于切边模具的冷却装置，其特征在于，25mm≤h≤35mm。

4.根据权利要求1所述的用于切边模具的冷却装置，其特征在于，所述喷嘴组件（2）包括多个不同尺寸的喷嘴主体，所述冷却主体（1）包括多个不同尺寸的喷嘴孔（14），多个所述喷嘴孔（14）均与储气腔（11）连通，所述喷嘴主体安装于所述喷嘴孔（14），多个所述喷嘴主体与多个所述喷嘴孔（14）一一对应设置。

5.根据权利要求4所述的用于切边模具的冷却装置，其特征在于，所述喷嘴主体包括相互连通的连通段（22）和喷射段（23），所述连通段（22）安装于所述喷嘴孔（14），且与所述储气腔（11）连通，所述喷射段（23）为扁嘴结构，所述喷射段（23）具有所述喷气口（21）。

6.根据权利要求4所述的用于切边模具的冷却装置，其特征在于，所述冷却主体（1）的侧面设有倾斜安装面（12），所述倾斜安装面（12）与所述冷却主体（1）的侧面之间具有夹角，所述倾斜安装面（12）上设有所述喷嘴孔（14）。

7.根据权利要求6所述的用于切边模具的冷却装置，其特征在于，所述倾斜安装面（12）与所述冷却主体（1）的侧面之间的夹角为a，其中，a满足：13°≤a≤17°。

8.根据权利要求1所述的用于切边模具的冷却装置，其特征在于，所述冷却主体（1）设有连接孔（13），所述用于切边模具的冷却装置还包括紧固件，所述紧固件穿过所述连接孔（13），且与所述压铸机连接。

9.根据权利要求1所述的用于切边模具的冷却装置，其特征在于，所述喷嘴组件（2）的材质为不锈钢。

10.一种用于切边模具的冷却装置的使用方法，其特征在于，适用于权利要求1-9任一项所述的用于切边模具的冷却装置，所述用于切边模具的冷却装置的使用方法包括：