一种铁水罐环保节能型快拆加盖装置的制作方法

本技术涉及铁水罐，具体涉及一种铁水罐环保节能型快拆加盖装置。

背景技术：

1、在钢铁冶金行业中，铁水罐作为铁水运输与储存的核心设备，其加盖装置的性能直接影响铁水温度保持、烟尘控制及生产效率。当前主流的铁水罐加盖装置，为实现盖体与驱动机构的连接及罐体保温，多采用“刚性螺栓固定+整体式保温层”的设计方案，但在实际应用中，受限于结构设计缺陷，逐渐暴露出多方面技术瓶颈，与本实用新型取得的技术进步形成鲜明对比，具体问题如下：

2、现有加盖装置的盖体与移动架、弧形块等驱动部件，普遍通过4-6组高强度螺栓进行刚性连接，由于铁水罐作业环境温度高，螺栓易受热变形、锈蚀，且罐口积渣易粘连在连接部位，导致拆卸时需借助气割、扳手等工具逐步清理并拧松螺栓，单次盖体拆卸耗时通常长达4-6小时，使得拆卸效率低下，本实用新型通过“滚珠弹性收缩-弹出固定+轴杆-挡柱联动限位”的快拆结构，实现盖体秒快速分离，正是针对现有技术“拆卸繁琐、耗时久”的痛点提出的创新解决方案，大幅提升维护效率；

3、当前铁水罐的保温设计存在两大问题：一是保温层结构单一，多采用单层厚重耐火砖或普通保温棉，要么自重大(单罐保温层重量超1000kg)增加罐体承载负担，要么保温效果差，铁水温降速率高达80-120℃/小时，导致后续炼钢工序需额外消耗30-50kg标准煤/吨铁水以提升铁水温度；二是保温层多与罐体焊接或整体浇筑固定，一旦局部出现磨损、开裂，需将整个保温层拆除重建，拆除与重新施工周期长达72-96小时，期间铁水罐无法投入使用，严重影响生产连续性，此外，部分装置的保温层与罐体贴合不紧密，罐身与保温层间存在5-8mm间隙，热量易通过间隙散失，进一步加剧能耗损失。本实用新型采用“硅酸铝保温棉与轻质耐火浇注料”的梯度保温层设计，结合模块化卡箍固定结构，不仅将铁水温降控制在适当的温度，还实现保温模块快速更换，正是对现有保温技术“能耗高、维护难”缺陷的针对性改进，显著降低能耗并缩短保温层维护周期。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种铁水罐环保节能型快拆加盖装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：

3、一种铁水罐环保节能型快拆加盖装置，包括放置底座，所述放置底座上安装有罐体，所述罐体的两侧安装有驱动罐盖，所述罐体上安装有保温机构；

4、所述驱动罐盖包括支撑板，所述支撑板固定连接在放置底座的表面，所述支撑板的一侧固定连接有衔接块，所述衔接块上活动连接有气缸，所述气缸的伸缩端安装有移动架，所述移动架在支撑板上活动连接，所述移动架的一端设置有快拆件，所述快拆件上贯穿连接有弧形块，所述弧形块的一端固定连接有盖体。

5、本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述快拆件包括固定管，所述固定管的一端固定连接有衔接轴，所述衔接轴贯穿连接在移动架与弧形块之间。

6、本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述固定管的内部活动连接有第一轴杆，所述第一轴杆的表面套接有第一弹簧，所述第一弹簧的一端设置有圆形压片，所述圆形压片的下侧设置有第二弹簧，所述第二弹簧套接在第一轴杆上，所述第一轴杆的一端固定连接有把手，当需要拆卸盖体时，先通过把手向远离固定管的方向拉动第一轴杆，克服第一弹簧和第二弹簧的弹力。

7、本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述第一轴杆的一端固定连接有第二轴杆，所述第二轴杆的底端固定连接有第三轴杆，所述第二轴杆活动连接在衔接轴的内部，所述第三轴杆的一端分别固定连接有第二挡柱与第一挡柱，第二轴杆、第三轴杆同步移动，使第一挡柱、第二挡柱脱离弧形块的侧面约束。

8、本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述衔接轴的一端开设有放置槽，所述放置槽的内部活动连接有滚珠，衔接轴插入弧形块与移动架之间的间隙，使弧形块与移动架内壁挤压滚珠，迫使滚珠收缩至放置槽内，此时可将弧形块连同盖体从衔接轴上拔出。

9、本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述保温机构包括安装卡箍，所述安装卡箍套设在罐体的表面，所述安装卡箍上固定连接有保温层，所述安装卡箍的一端固定连接有连接板，所述连接板之间螺纹连接有固定螺栓，保温机构通过安装卡箍将保温层紧密固定在罐体表面，保温层采用的硅酸铝保温棉具有优异的隔热性能，能够有效阻止罐体内部铁水的热量通过罐体壁向外散失。

10、由于采用了上述技术方案，本实用新型相对现有技术来说，取得的技术进步是：

11、1、本实用新型提供一种铁水罐环保节能型快拆加盖装置，当需要拆卸盖体时，先通过把手向远离固定管的方向拉动第一轴杆，克服第一弹簧和第二弹簧的弹力，带动第二轴杆、第三轴杆同步移动，使第一挡柱、第二挡柱脱离弧形块的侧面约束，衔接轴插入弧形块与移动架之间的间隙，使弧形块与移动架内壁挤压滚珠，迫使滚珠收缩至放置槽内，此时可将弧形块连同盖体从衔接轴上拔出，完成拆卸，实现弧形块与移动架的快速分离，整个解锁过程得以提升，从而可完成对盖体的快速拆卸。

12、2、本实用新型提供一种铁水罐环保节能型快拆加盖装置，采用“硅酸铝保温棉与轻质耐火浇注料”的梯度保温层设计，结合模块化卡箍固定结构，不仅将铁水温降控制在适当的温度，还实现保温模块快速更换，正是对现有保温技术“能耗高、维护难”缺陷的针对性改进，显著降低能耗并缩短保温层维护周期。

1.一种铁水罐环保节能型快拆加盖装置，包括放置底座(1)，其特征在于：所述放置底座(1)上安装有罐体(2)，所述罐体(2)的两侧安装有驱动罐盖(3)，所述罐体(2)上安装有保温机构(4)；

2.根据权利要求1所述的一种铁水罐环保节能型快拆加盖装置，其特征在于：所述快拆件(36)包括固定管(360)，所述固定管(360)的一端固定连接有衔接轴(369)，所述衔接轴(369)贯穿连接在移动架(33)与弧形块(35)之间。

3.根据权利要求2所述的一种铁水罐环保节能型快拆加盖装置，其特征在于：所述固定管(360)的内部活动连接有第一轴杆(361)，所述第一轴杆(361)的表面套接有第一弹簧(363)，所述第一弹簧(363)的一端设置有圆形压片(364)，所述圆形压片(364)的下侧设置有第二弹簧(365)，所述第二弹簧(365)套接在第一轴杆(361)上，所述第一轴杆(361)的一端固定连接有把手(362)。

4.根据权利要求3所述的一种铁水罐环保节能型快拆加盖装置，其特征在于：所述第一轴杆(361)的一端固定连接有第二轴杆(366)，所述第二轴杆(366)的底端固定连接有第三轴杆(399)，所述第二轴杆(366)活动连接在衔接轴(369)的内部，所述第三轴杆(399)的一端分别固定连接有第二挡柱(392)与第一挡柱(391)。

5.根据权利要求4所述的一种铁水罐环保节能型快拆加盖装置，其特征在于：所述衔接轴(369)的一端开设有放置槽(367)，所述放置槽(367)的内部活动连接有滚珠(368)。

6.根据权利要求1所述的一种铁水罐环保节能型快拆加盖装置，其特征在于：所述保温机构(4)包括安装卡箍(40)，所述安装卡箍(40)套设在罐体(2)的表面，所述安装卡箍(40)上固定连接有保温层(41)，所述安装卡箍(40)的一端固定连接有连接板(43)，所述连接板(43)之间螺纹连接有固定螺栓(42)。