一种棒材防象腿的成形模具的制作方法

本技术涉及粉末冶金等静压，具体而言，涉及一种棒材防象腿的成形模具。

背景技术：

1、钨、钼棒坯常采用粉末冶金法制备，将钨、钼粉装入成形胶套模具中，将胶套模具的开口端密封起来，将密封好的模具放入以液体为介质的等静压机中进行压制成形，得到钨棒压坯，再将钨棒压坯经高温烧结后得到烧结态钨、钼棒坯，将钨、钼棒坯通过轧制加工，得到致密度更高、组织更均匀的钨棒材，再根据需要加工成多种产品。

2、现有的钨棒材的成形模具采用橡胶材质的中空胶套，其内部两端通过铁丝捆扎密封设置有上端盖与下端盖。在等静压机进行压制时，由于上端盖和下端盖具有一定刚性，其弹性收缩能力比橡胶套弱，压制过程中变形较为困难，从而影响端部压力的传递，导致得到的钨、钼棒坯在靠近上端盖和下端盖的端面边缘部位形成“象腿状”，降低钨棒质量。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种棒材防象腿的成形模具，其能够解决现有模具得到的钨、钼棒坯在靠近上端盖和下端盖的端面边缘部位形成“象腿状”，降低钨棒质量的技术问题。

2、本实用新型的实施例通过以下技术方案实现：

3、一种棒材防象腿的成形模具，包括胶套，所述胶套为内部中空的弹性件，所述胶套的内侧两端分别密封连接有端盖，所述端盖的外端固定连接有导向圆锥台，所述导向圆锥台的大端与所述端盖固定连接，所述导向圆锥台的小端朝向所述胶套的外侧；所述导向圆锥台小端的端面设置在所述胶套外端面与所述端盖之间。

4、在一些实施例中，所述导向圆锥台侧面倾斜的角度范围为30°-60°。

5、在一些实施例中，所述导向圆锥台的侧面嵌设有螺旋形导压槽。

6、在一些实施例中，所述导向圆锥台与所述端盖一体成形连接。

7、在一些实施例中，所述导向圆锥台与所述端盖采用三层复合结构，其中外层为硬质层，中层为缓冲层，内层为支撑层。

8、在一些实施例中， 所述胶套的外部套设有刚性支撑套。

9、在一些实施例中，所述刚性支撑套上均匀分布有多个通孔。

10、在一些实施例中，所述胶套外端面与所述端盖内端面之间的距离小于所述胶套外端面与所述刚性支撑套端面之间的距离。

11、在一些实施例中，所述端盖的外周设有环形凹槽，所述胶套的外侧设有与所述环形凹槽相对应的捆扎件。

12、在一些实施例中，所述端盖与所述胶套之间套接有弹性套，所述弹性套为有底圆筒，所述弹性套的封底设置在所述端盖的内侧，所述封底与所述端盖之间设有让位空间。

13、本实用新型实施例的技术方案至少具有如下优点和有益效果：

14、1、本实用新型通过设置导向圆锥台将轴向压力分解为径向扩张力，自动补偿密封面的磨损间隙，从而有效降低钨、钼棒坯端面边缘部位形成“象腿状”的几率。

15、2、导向圆锥台与端盖采用三层复合结构，其中外层为硬质层，中层为缓冲层，内层为支撑层。压制时，外层先接触高压液体发生轻微变形，中层像弹簧一样缓冲压力，内层波纹钢网随收缩展开。三者配合既能保持端盖形状，又允许整体弹性收缩，从而兼顾胶套端部的密封以及端部压力传递需求，进一步降低钨、钼棒坯端面边缘部位形成“象腿状”的几率。

1.一种棒材防象腿的成形模具，其特征在于，包括胶套（1），所述胶套（1）为内部中空的弹性件，所述胶套（1）的内侧两端分别密封连接有端盖（2），所述端盖（2）的外端固定连接有导向圆锥台（3），所述导向圆锥台（3）的大端与所述端盖（2）固定连接，所述导向圆锥台（3）的小端朝向所述胶套（1）的外侧；所述导向圆锥台（3）小端的端面设置在所述胶套（1）外端面与所述端盖（2）之间。

2.根据权利要求1所述的一种棒材防象腿的成形模具，其特征在于，所述导向圆锥台（3）侧面倾斜的角度范围为30°-60°。

3.根据权利要求1所述的一种棒材防象腿的成形模具，其特征在于，所述导向圆锥台（3）的侧面嵌设有螺旋形导压槽（4）。

4.根据权利要求1所述的一种棒材防象腿的成形模具，其特征在于，所述导向圆锥台（3）与所述端盖（2）一体成形连接。

5.根据权利要求4所述的一种棒材防象腿的成形模具，其特征在于，所述导向圆锥台（3）与所述端盖（2）采用三层复合结构，其中外层为硬质层（5），中层为缓冲层（6），内层为支撑层（7）。

6.根据权利要求1所述的一种棒材防象腿的成形模具，其特征在于， 所述胶套（1）的外部套设有刚性支撑套（8）；所述胶套（1）外端面与所述端盖（2）内端面之间的距离小于所述胶套（1）外端面与所述刚性支撑套（8）端面之间的距离。

7.根据权利要求1所述的一种棒材防象腿的成形模具，其特征在于，所述端盖（2）的外周设有环形凹槽（10），所述胶套（1）的外侧设有与所述环形凹槽（10）相对应的捆扎件（11）。

8.根据权利要求1所述的一种棒材防象腿的成形模具，其特征在于，所述端盖（2）与所述胶套（1）之间套接有弹性套，所述弹性套为有底圆筒，所述弹性套的封底（12）设置在所述端盖（2）的内侧，所述封底（12）与所述端盖（2）之间设有让位空间（13）。