一种高炉出铁位废钢烘烤装置的制作方法

本技术涉及钢铁加工，具体为一种高炉出铁位废钢烘烤装置。

背景技术：

1、随着我国钢铁蓄积量的增加和废钢资源的增加，以及废钢价格优势凸显，在未来20年，我国废钢资源总量将非常充足，和电炉炼钢相比，我国高炉-转炉炼钢占比大，具有成本优势，因此提高转炉炼钢废钢比，可提高公司经济效益，降低环境污染和综合能耗，是企业长期发展战略，与铁矿石相比，使用1t废钢炼钢可减少1.6tco2排放，3t固体排放物，并可节省1t原煤，减少环境污染，降低综合能耗，具有很高的经济效益与社会效益；

2、鉴于以上，提高废钢比是必然趋势，而废钢烘烤是提高废钢比的重要有效手段之一；

3、通过铁水包内废钢烘烤的形式增加废钢比是目前炼钢流程中可行性最高，效益最大，投资回报期最短的一种方式，也是绝大多数钢铁企业正在推行论证的一种方式；

4、新上高炉多为摆槽出铁形式，增加废钢烘烤装置相对容易实现，一般等待位或铁水运输沿途均可设置，但是国内仍然存在较大一部分年限较久的铁沟式出铁的高炉，此种高炉在存在现场空间小，离线烘烤等待时间长热损失大，影响铁水运输调度，新增除尘系统成本高等问题，无较好方案可满足废钢烘烤需求。

技术实现思路

1、为了解决上述的问题；本实用新型的目的在于提供一种高炉出铁位废钢烘烤装置。

2、为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：一种高炉出铁位废钢烘烤装置，包括高炉铁沟出铁位除尘罩和铁包车，所述高炉铁沟出铁位除尘罩与铁包车之间设置有水冷纯氧燃烧废钢烘烤系统；

3、所述水冷纯氧燃烧废钢烘烤系统包括机架、导流筒、液压缸、卷扬、钢丝绳、燃烧器、滑轮组和阀站，所述铁包车位于导流筒的下方；

4、所述机架固定设置在高炉铁沟出铁位除尘罩的一侧，所述导流筒固定设置在高炉铁沟出铁位除尘罩的底端，所述液压缸、卷扬、燃烧器、滑轮组和阀站装配在机架上，所述钢丝绳的一端卷绕并固定在卷扬的卷辊上，所述钢丝绳的另一端绕过滑轮组后固定在液压缸的活塞端，所述燃烧器上装配有氧枪，所述燃烧器及氧枪固定设置在钢丝绳的中部，所述氧枪穿过高炉铁沟出铁位除尘罩，所述阀站通过金属软管与燃烧器的氧枪连接；

5、所述机架上装配有旋转系统，所述旋转系统包括电机、回转支承、减速机和齿轮组，所述氧枪装配在回转支承上。

6、优选地，所述机架上设置有隔热板。

7、优选地，所述阀站包括主管道、氧气阀组、冷却水进水阀组、煤气管道阀组、冷却水回水阀组和氮气管路阀组。

8、优选地，所述氧枪采用310s不锈钢材质制成，所述氧枪的外部设置有水冷套。

9、优选地，所述氧枪的底端为z形状。

10、与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：

11、1、本实用新型中，通过针对铁沟出铁式高炉设计，弥补了此种形式高炉无法配套废钢烘烤装置的不足；

12、2、本实用新型中，采用纯氧气助燃的形式，火焰温度高，燃气利用率高，能够对废钢进行快速升温；

13、3、本实用新型中，通过安装于高炉铁沟出铁位除尘罩旁，烘烤结束后直接出铁，无等待时间，热损失极小。

1.一种高炉出铁位废钢烘烤装置，包括高炉铁沟出铁位除尘罩（1）和铁包车（4），其特征在于：所述高炉铁沟出铁位除尘罩（1）与铁包车（4）之间设置有水冷纯氧燃烧废钢烘烤系统；

2.如权利要求1所述的一种高炉出铁位废钢烘烤装置，其特征在于，所述机架（5）上设置有隔热板。

3.如权利要求1所述的一种高炉出铁位废钢烘烤装置，其特征在于，所述阀站（11）包括主管道、氧气阀组、冷却水进水阀组、煤气管道阀组、冷却水回水阀组和氮气管路阀组。

4.如权利要求1所述的一种高炉出铁位废钢烘烤装置，其特征在于，所述氧枪（91）采用310s不锈钢材质制成，所述氧枪（91）的外部设置有水冷套。

5.如权利要求1所述的一种高炉出铁位废钢烘烤装置，其特征在于，所述氧枪（91）的底端为z形状。