一种废催化剂钨钼分离装置的制作方法

本技术涉及废催化剂钨钼分离，具体为一种废催化剂钨钼分离装置。

背景技术：

1、在现代化工业进程中，石油炼制及金属提取显得尤为重要，其中催化剂在石油炼制过程中发挥着至关重要的作用。然而，催化剂在使用过程中由于多种因素，其活性和选择性会逐渐下降，最终需要被卸出、报废。这些废催化剂不仅承载了生产过程中使用的催化剂的价值，通常还含有如镍、钒等有毒有害金属元素。如果这些废催化剂处理不当，就可能导致严重的环境污染，影响水体、土壤及植被的安全，进而对生态系统和人类健康造成威胁。

2、与此同时，钨、钼在各类高端工业应用中，尤其是在硬质合金、电子设备和国防工业中，都有着不可替代的地位。钨钼资源的稀缺以及它们的分离提取一直是一个技术难点。这是因为钨和钼元素在矿物中常常以共生的形式存在，其相似的离子半径和化学性质，使得有效分离成为一项极具挑战性的任务。随着对钨钼制品质量要求的提高，以及对杂质含量的严格控制，如何高效地分离和回收钨、钼的技术研究变得尤其迫切。

3、而现有的废催化剂钨钼分离装置的分离效率低，在钨和钼共存情况严重时，由于二者相似的物理化学性质及离子半径，分离过程中的选择性较差，导致无法实现高纯度回收，影响其在工业中的应用价值，许多分离技术涉及到较为复杂的化学过程和设备操作，设备投资和维护成本较高，在处理大规模废催化剂时，面对产能不足、处理速度慢的问题，难以满足工业化规模的需求。针对相关技术问题，尚未提出解决方案。

技术实现思路

1、针对相关技术中的问题，本实用新型提出一种废催化剂钨钼分离装置，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题，本实用新型的目的是能够从废催化剂中高效提取贵重金属，提高资源的回收率，高效的分离过程可以阻止有害金属元素进入水体和土壤，减少环境污染的风险，降低废弃物处理成本，提升经济效益，可提供高质量的钨钼原料。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种废催化剂钨钼分离装置，包括底座，所述底座的一侧安装有支架，所述支架上安装有气缸，所述气缸的输出端连接有活动板，所述活动板与支架活动连接，所述活动板的一侧设置有支撑板，所述支撑板上设置有搅拌机构，所述搅拌机构包括驱动电机、转动轴和设置在转动轴上的若干个搅拌板，所述驱动电机的固定安装在支撑板的顶部，所述转动轴设置在支撑板的下方，所述转动轴设的顶部一端贯穿支撑板，并延伸至支撑板的上方，且末端与驱动电机的输出端固定连接，所述底座的顶部中心处设置有萃取桶。

3、优选的，所述支撑板的一侧还设置有定位板，所述活动板上开设有弧形开口，所述定位板的顶部固定安装有螺杆，所述螺杆的顶部一端贯穿弧形开口，并延伸至弧形开口的上方，且末端连接有螺帽。

4、优选的，所述搅拌机构还包括档杆，所述档杆穿设在支撑板上，并与支撑板固定连接。

5、优选的，所述支架上设置有导轨，所述导轨上设置有滑动块，所述滑动块与活动板固定连接。

6、优选的，所述支架的顶部安装有控制器，所述控制器上设置有显示屏和若干个控制按键，所述控制按键的下方还设置有指示灯。

7、优选的，所述底座的底部四周均设置有万向轮。

8、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

9、(1)本实用新型为一种废催化剂钨钼分离装置，通过设置搅拌机构和萃取桶，启动驱动电机带动与其连接的转动轴转动，从而使转动轴外表面的搅拌板对萃取桶内的溶液进行搅拌，使溶液与萃取剂进发生反应，然后关闭驱动电机，使萃取桶内的溶液出现分层的现象，有效促进了钨钼的分层，从而提高了分离纯度和回收率；

10、(2)本实用新型为一种废催化剂钨钼分离装置，支撑板通过定位板、螺杆和螺帽与活动板连接，其水平位置可沿弧形开口灵活调整并固定，使得搅拌机构在萃取桶内的位置可以精确调节，以适应不同容量、不同工艺要求的萃取操作，满足了多样化的使用需求；

11、(3)本实用新型为一种废催化剂钨钼分离装置，活动板通过滑动块与支架上的导轨配合进行上下移动，增强了运动过程中的稳定性和刚性，避免了搅拌时可能产生的晃动和振动，保证了搅拌的均匀性和设备的长寿命，底座底部安装的万向轮使整个装置可以轻松移动，便于在不同工作区域之间转运或调整布局，提升了设备的灵活性和场地适应性，控制器上的指示灯能实时显示设备工作状态，起到重要的安全提醒作用。

1.一种废催化剂钨钼分离装置，其特征在于，包括底座(1)，所述底座(1)的一侧安装有支架(2)，所述支架(2)上安装有气缸(3)，所述气缸(3)的输出端连接有活动板(4)，所述活动板(4)与支架(2)活动连接，所述活动板(4)的一侧设置有支撑板(5)，所述支撑板(5)上设置有搅拌机构，所述搅拌机构包括驱动电机(6)、转动轴(7)和设置在转动轴(7)上的若干个搅拌板(8)，所述驱动电机(6)的固定安装在支撑板(5)的顶部，所述转动轴(7)设置在支撑板(5)的下方，所述转动轴(7)设的顶部一端贯穿支撑板(5)，并延伸至支撑板(5)的上方，且末端与驱动电机(6)的输出端固定连接，所述底座(1)的顶部中心处设置有萃取桶(9)。

2.根据权利要求1所述的一种废催化剂钨钼分离装置，其特征在于：所述支撑板(5)的一侧还设置有定位板(10)，所述活动板(4)上开设有弧形开口(11)，所述定位板(10)的顶部固定安装有螺杆，所述螺杆的顶部一端贯穿弧形开口(11)，并延伸至弧形开口(11)的上方，且末端连接有螺帽(12)。

3.根据权利要求1所述的一种废催化剂钨钼分离装置，其特征在于：所述搅拌机构还包括档杆(13)，所述档杆(13)穿设在支撑板(5)上，并与支撑板(5)固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种废催化剂钨钼分离装置，其特征在于：所述支架(2)上设置有导轨(14)，所述导轨(14)上设置有滑动块，所述滑动块与活动板(4)固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种废催化剂钨钼分离装置，其特征在于：所述支架(2)的顶部安装有控制器(15)，所述控制器(15)上设置有显示屏和若干个控制按键，所述控制按键的下方还设置有指示灯(16)。

6.根据权利要求1所述的一种废催化剂钨钼分离装置，其特征在于：所述底座(1)的底部四周均设置有万向轮(17)。