一种多轴联动的仿形磨床的制作方法

摘要: 本技术属于打磨,特别是涉及一种多轴联动的仿形磨床。背景技术:1、随着机械设备和装置的出现,给人们的工业生产带来了便利,不仅仅提升了加工效率,而且降低了工作量,机...
一种多轴联动的仿形磨床的制作方法

本技术属于打磨,特别是涉及一种多轴联动的仿形磨床。

背景技术:

1、随着机械设备和装置的出现,给人们的工业生产带来了便利,不仅仅提升了加工效率,而且降低了工作量,机械设备和装置的组成包括电机、螺丝、螺母以及齿轮等,在仿形磨床上对齿轮进行打磨属于加工工序之一,对齿轮表面进行打磨,可以有效去除齿轮表面上的毛刺,避免工作人员用手取用齿轮时被毛刺误伤,增加安全性,同时使齿轮表面更加平整光滑,减少齿轮在转动过程中的磨损。

2、经检索,在专利公告号为cn115870849a的专利文献中公开了一种仿形磨床,涉及仿形磨床技术领域。其包括模具打磨机构,所述模具打磨机构包括仿形磨床,所述仿形磨床的底部固定连接有底座,所述仿形磨床的右侧固定连接有活动装置,所述活动装置的外壁固定连接有夹紧装置,所述仿形磨床的右侧还开设有凹槽,所述仿形磨床的底部固定连接有气流吹出机构,所述仿形磨床的右侧固定连接有活动清理机构。其通过收集板设置在打磨零件的底部,进而对碎屑进行收集,确保了对仿形磨床打磨产生的碎屑进行收集,避免了碎屑的散布,在椭圆块旋转过程中对横板挤压,继而使收集板在弹性板的弹性下晃动,使收集板带动碎屑进行收集,使碎屑堆积在一起。

3、但仿形磨床在实际使用中仍存在以下不足:

4、1、首先,在工作台上安装有安置架,安置架的内顶部安装有液压缸,液压缸伸缩端的活塞杆端部安装有打磨机构,工作台的上表面上还安装有夹持机构,工作人员使用夹持机构固定齿轮的位置,启动液压缸,液压缸伸缩端的活塞杆伸展,带动打磨机构与齿轮的表面接触,对齿轮进行打磨,当需要对下一个齿轮进行打磨时,需要停机,对齿轮进行上下料,再次启动,对下一个齿轮进行打磨,增加了停机时间,降低对齿轮的打磨效率;

5、2、其次,当需要对齿轮的另一个点进行打磨时,需要工作人员操控夹持机构公开齿轮,人工调整齿轮的朝向,在操控夹持机构固定齿轮的位置,操控打磨机构对齿轮再次进行打磨,存在操作步骤繁琐,增加工作人员的工作量。

6、为此,我们提供了一种多轴联动的仿形磨床,用以解决上述中的问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种多轴联动的仿形磨床,通过设置移位组件,方便一边打磨齿轮,一边进行齿轮上下料,减少停机时间,以及通过设置转向组件,无需重复固定和松开齿轮,方便对齿轮表面进行打磨,降低工作量,解决了在背景技术中提出的技术问题。

2、为解决上述技术问题,本实用新型是通过以下技术方案实现的:

3、本实用新型为一种多轴联动的仿形磨床,包括工作台,其特征在于:所述工作台上设有移位组件,所述移位组件包括贯穿连接在工作台上的齿带,所述齿带的上表面上安装有安装板,所述齿带的内部两侧啮合连接有主动齿轮和从动齿轮,所述主动齿轮的内部套接有主动轴,所述主动轴的周侧壁上套设的机架安装在工作台的下表面上,所述机架的上表面安装的转动电机输出端与主动轴连接,所述从动齿轮的内部套接有从动轴,所述从动轴上转动连接的支架安装在工作台的下表面上;所述安装板的上表面上设有转向组件,所述转向组件包括安装在安装板上的驱动电机,所述驱动电机输出端连接有驱动轴,所述驱动轴的上端安装有连接板二,所述连接板二的上表面固接的螺杆的周侧壁上螺纹连接有螺母。

4、本实用新型进一步设置为,所述工作台的下表面固接有机柜,所述机柜的两侧壁上对称开设有散热槽,所述机柜的两侧壁上对称安装有盖板。

5、本实用新型进一步设置为,所述工作台的上表面安装有安装架,所述安装架的下表面对称安装有液压缸,所述液压缸输出端的活塞杆端部安装有打磨电机,所述打磨电机输出端连接的转轴上连接有打磨轮。

6、本实用新型进一步设置为,所述工作台的下表面安装有连接板一,所述主动轴和连接板一转动连接,所述从动轴和连接板一转动连接。

7、本实用新型进一步设置为,所述工作台的上表面设有条形板,所述主动轴和从动轴均与条形板转动连接,所述连接板一的下表面等距螺纹连接有螺栓,所述螺栓上端与条形板螺纹连接。

8、本实用新型进一步设置为,所述安装板的下表面连接的滚珠支撑在工作台上。

9、本实用新型进一步设置为,所述连接板二的下表面矩形阵列连接有连杆,所述连杆的下端连接的滚珠支撑在安装板上。

10、本实用新型具有以下有益效果:

11、1、本实用新型通过设置移位组件,转动电机通电,主动轴转动,主动齿轮转动,齿带移动,从动齿轮转动,带动安装板移动,调整齿轮的位置,方便一边对齿轮进行打磨,一边对齿轮进行上下料,减少停机时间,提升对齿轮的打磨效率。

12、2、本实用新型通过设置转向组件,将齿轮套设在螺杆的周侧壁上,顺时针旋转螺母,将齿轮固定在连接板二上,驱动电机通电,驱动轴转动,带动连接板二转动,调整齿轮的朝向,方便转动的打磨轮对齿轮的表面进行的打磨,且无需重复的固定和松开齿轮来调整朝向,简化操作步骤,降低工作人员的工作量。

1.一种多轴联动的仿形磨床,包括工作台(1),其特征在于:所述工作台(1)上设有移位组件(2),所述移位组件(2)包括贯穿连接在工作台(1)上的齿带(201),所述齿带(201)的上表面上安装有安装板(202),所述齿带(201)的内部两侧啮合连接有主动齿轮(201a)和从动齿轮(201b),所述主动齿轮(201a)的内部套接有主动轴(203b),所述主动轴(203b)的周侧壁上套设的机架(203a)安装在工作台(1)的下表面上,所述机架(203a)的上表面安装的转动电机(203)输出端与主动轴(203b)连接,所述从动齿轮(201b)的内部套接有从动轴(205),所述从动轴(205)上转动连接的支架(205a)安装在工作台(1)的下表面上;

2.根据权利要求1所述的一种多轴联动的仿形磨床,其特征在于:所述工作台(1)的下表面固接有机柜(101),所述机柜(101)的两侧壁上对称开设有散热槽(101a),所述机柜(101)的两侧壁上对称安装有盖板(102)。

3.根据权利要求2所述的一种多轴联动的仿形磨床,其特征在于:所述工作台(1)的上表面安装有安装架(103),所述安装架(103)的下表面对称安装有液压缸(104),所述液压缸(104)输出端的活塞杆端部安装有打磨电机(104a),所述打磨电机(104a)输出端连接的转轴(104b)上连接有打磨轮(104c)。

4.根据权利要求1所述的一种多轴联动的仿形磨床,其特征在于:所述工作台(1)的下表面安装有连接板一(204),所述主动轴(203b)和连接板一(204)转动连接,所述从动轴(205)和连接板一(204)转动连接。

5.根据权利要求4所述的一种多轴联动的仿形磨床,其特征在于:所述工作台(1)的上表面设有条形板(204b),所述主动轴(203b)和从动轴(205)均与条形板(204b)转动连接,所述连接板一(204)的下表面等距螺纹连接有螺栓(204a),所述螺栓(204a)上端与条形板(204b)螺纹连接。

6.根据权利要求1所述的一种多轴联动的仿形磨床,其特征在于:所述安装板(202)的下表面连接的滚珠(304)支撑在工作台(1)上。

7.根据权利要求1所述的一种多轴联动的仿形磨床,其特征在于:所述连接板二(301)的下表面矩形阵列连接有连杆(303),所述连杆(303)的下端连接的滚珠(304)支撑在安装板(202)上。