一种水雾化制粉设备的收集结构的制作方法

摘要: 本申请涉及水雾化制粉设备,尤其涉及一种水雾化制粉设备的收集结构。背景技术:1、水雾化制粉设备是一种通过高压水流冲击破碎熔融金属,将其制备成金属粉末的工业装备,属...
一种水雾化制粉设备的收集结构的制作方法

本申请涉及水雾化制粉设备,尤其涉及一种水雾化制粉设备的收集结构。

背景技术:

1、水雾化制粉设备是一种通过高压水流冲击破碎熔融金属,将其制备成金属粉末的工业装备,属于国家重点支持的新材料产业领域核心设备之一。水雾化制粉设备的核心工作流程为:通过感应炉或电弧炉将金属原料熔融成金属液,金属液经导流嘴流出后,被高压水流冲击破碎成微小液滴,液滴在冷却水中快速固化形成金属粉末,最终形成的水与金属粉末的混合物,该混合物需通过收集系统进行收集,再由收集车转移至后续的固液分离、干燥、筛分等工序。

2、现有的水雾化制粉设备多采用单一的收集容器承接混合物料,当收集容器内混合物料达到设定容量时,收集车需将装满的收集容器转运至后续工序,此时需要水雾化设备停止出料,从而导致整体效率变低,因此,现在对一种水雾化制粉设备的收集结构做出改进。

技术实现思路

1、针对现有技术的不足,本申请提供了一种水雾化制粉设备的收集结构,克服了现有技术的不足,旨在解决现有技术中的问题。

2、为实现上述目的,本申请提供如下技术方案:一种水雾化制粉设备的收集结构,包括水雾化制粉设备主体,所述水雾化制粉设备主体的底部设置有出料管,所述出料管的下方设置有用来承接混合物料的中转箱,所述中转箱的右侧设置有离心装置,且所述中转箱和离心装置之间设置有循环泵,所述循环泵的输入端固定连接有转移管一,所述转移管一的另一端位于中转箱的内部,且所述中转箱的内壁固定连接有用来固定转移管一的夹持单元,所述循环泵的输出端通过转移管二与离心装置相连通。

3、通过采用上述技术方案,水雾化制粉设备主体产出的混合物料,会先通过出料管直接排入中转箱,再由循环泵、转移管一和转移管二组成机械转运系统,替代了人工转运,将中转箱内混合物料输送至离心装置内部进行离心处理工序,让混合物料无需等待人工转运即可进入下一道工序,从根本上消除了停机所带来的效率损耗,提升整体设备利用率,通过设置夹持单元将转移管一夹持固定在中转箱的内部,确保转移管一在输送过程中不会因晃动而从中转箱内部脱离,保障转移管一的运输稳定性。

4、作为本申请的一种优选技术方案,所述离心装置包括工作台,所述工作台的顶部固定安装有离心罐,所述离心罐的顶部转动连接有与转移管二相连通的密封盖,所述离心罐的内部转动连接有转动轴,所述转动轴的上端位于离心罐的内部固定连接有用来分离混合物料的离心筒,所述转动轴的下端穿过工作台延伸到其下方,所述工作台的下方设置有驱动转动轴转动的驱动单元,所述离心罐的底壁位于离心筒的外侧固定连接有排液管。

5、通过采用上述技术方案,密封盖与转移管二连通,确保从中转箱转运来的混合物料能精准进入离心筒内,避免物料泄漏,通过驱动单元驱动转动轴转动带动离心筒进行旋转,离心筒高速转动时产生离心力,将密度较大的金属粉末甩向离心筒筒壁,密度较小的液体穿过离心筒筒孔进入离心罐内,并在后续通过排液管排出。

6、作为本申请的一种优选技术方案,所述驱动单元包括固定安装在工作台顶部的电机,所述电机的输出端穿过工作台延伸到其下方并固定连接有传动轮一,所述传动轮一的前侧平行设置有传动轮二,所述传动轮二的顶部与转动轴的下端固定连接在一起,且所述传动轮一和传动轮二之间套设有传动皮带。

7、通过采用上述技术方案,电机启动后,输出端带动传动轮一旋转,通过传动皮带将动力传递给传动轮二,最终带动转动轴与离心筒高速转动。

8、作为本申请的一种优选技术方案,所述工作台的下表面固定连接有防护罩,所述防护罩将传动轮一、传动轮二和传动皮带覆盖在其内部。

9、通过采用上述技术方案,传动轮一、传动轮二和传动皮带高速运转时,若操作人员误触,易造成机械伤害,防护罩可物理隔离驱动部件,从根本上避免此类安全事故。

10、作为本申请的一种优选技术方案,所述夹持单元包括固定安装在中转箱内壁上的定位块,所述定位块的外侧固定连接有t形块,所述t形块的外壁滑动套接有夹持块,所述夹持块远离定位块的一侧固定连接有复位弹簧,且所述复位弹簧的另一端与夹持块固定连接,所述夹持块和定位块相向的一侧共同开设有夹持孔,所述转移管一位于夹持孔的内部。

11、通过采用上述技术方案,通过拉动夹持块使其沿t形块外壁进行移动,并与复位弹簧相配合,用来实现夹紧或松开动作,便于转移管一的安装与拆卸,确保转移管一在输送过程中不会因晃动而出现位置偏移。

12、作为本申请的一种优选技术方案,所述t形块和复位弹簧的数量均为两个设置,且两个所述t形块和复位弹簧对称分布在夹持孔的两侧。

13、通过采用上述技术方案,对称设计的t形块和复位弹簧能确保转移管一四周受力平衡,使转移管一始终保持在夹持孔中心位置。

14、作为本申请的一种优选技术方案,所述中转箱的侧壁固定连接有推把,所述中转箱的底部固定安装有移动轮。

15、通过采用上述技术方案,通过设置推把与移动轮使中转箱能够灵活移动,方便工作人员将中转箱移动到出料管下方。

16、综上所述,本申请的有益效果在于:

17、1.本申请中,水雾化制粉设备主体产出的混合物料,会先通过出料管直接排入中转箱,再由循环泵、转移管一和转移管二组成机械转运系统,替代了人工转运,将中转箱内混合物料输送至离心装置内部进行离心处理工序,让混合物料无需等待人工转运即可进入下一道工序,从根本上消除了停机所带来的效率损耗,提升整体设备利用率,通过设置夹持单元将转移管一夹持固定在中转箱的内部,确保转移管一在输送过程中不会因晃动而从中转箱内部脱离,保障转移管一的运输稳定性。

18、2.本申请中,密封盖与转移管二连通,确保从中转箱转运来的混合物料能精准进入离心筒内,电机启动后,输出端带动传动轮一旋转,通过传动皮带将动力传递给传动轮二,最终带动转动轴与离心筒高速转动,离心筒高速转动时产生离心力,将密度较大的金属粉末甩向离心筒筒壁,密度较小的液体穿过离心筒筒孔进入离心罐内,并在后续通过排液管排出。

1.一种水雾化制粉设备的收集结构,包括水雾化制粉设备主体(1),其特征在于,所述水雾化制粉设备主体(1)的底部设置有出料管(2),所述出料管(2)的下方设置有用来承接混合物料的中转箱(3),所述中转箱(3)的右侧设置有离心装置(7),且所述中转箱(3)和离心装置(7)之间设置有循环泵(4),所述循环泵(4)的输入端固定连接有转移管一(5),所述转移管一(5)的另一端位于中转箱(3)的内部,且所述中转箱(3)的内壁固定连接有用来固定转移管一(5)的夹持单元(8),所述循环泵(4)的输出端通过转移管二(6)与离心装置(7)相连通。

2.根据权利要求1所述的一种水雾化制粉设备的收集结构,其特征在于,所述离心装置(7)包括工作台(71),所述工作台(71)的顶部固定安装有离心罐(72),所述离心罐(72)的顶部转动连接有与转移管二(6)相连通的密封盖(73),所述离心罐(72)的内部转动连接有转动轴(74),所述转动轴(74)的上端位于离心罐(72)的内部固定连接有用来分离混合物料的离心筒(75),所述转动轴(74)的下端穿过工作台(71)延伸到其下方,所述工作台(71)的下方设置有驱动转动轴(74)转动的驱动单元(76),所述离心罐(72)的底壁位于离心筒(75)的外侧固定连接有排液管(77)。

3.根据权利要求2所述的一种水雾化制粉设备的收集结构,其特征在于,所述驱动单元(76)包括固定安装在工作台(71)顶部的电机(761),所述电机(761)的输出端穿过工作台(71)延伸到其下方并固定连接有传动轮一(762),所述传动轮一(762)的前侧平行设置有传动轮二(763),所述传动轮二(763)的顶部与转动轴(74)的下端固定连接在一起,且所述传动轮一(762)和传动轮二(763)之间套设有传动皮带(764)。

4.根据权利要求3所述的一种水雾化制粉设备的收集结构,其特征在于,所述工作台(71)的下表面固定连接有防护罩(78),所述防护罩(78)将传动轮一(762)、传动轮二(763)和传动皮带(764)覆盖在其内部。

5.根据权利要求1所述的一种水雾化制粉设备的收集结构,其特征在于,所述夹持单元(8)包括固定安装在中转箱(3)内壁上的定位块(81),所述定位块(81)的外侧固定连接有t形块(82),所述t形块(82)的外壁滑动套接有夹持块(83),所述夹持块(83)远离定位块(81)的一侧固定连接有复位弹簧(84),且所述复位弹簧(84)的另一端与夹持块(83)固定连接,所述夹持块(83)和定位块(81)相向的一侧共同开设有夹持孔(85),所述转移管一(5)位于夹持孔(85)的内部。

6.根据权利要求5所述的一种水雾化制粉设备的收集结构,其特征在于,所述t形块(82)和复位弹簧(84)的数量均为两个设置,且两个所述t形块(82)和复位弹簧(84)对称分布在夹持孔(85)的两侧。

7.根据权利要求1所述的一种水雾化制粉设备的收集结构,其特征在于,所述中转箱(3)的侧壁固定连接有推把(9),所述中转箱(3)的底部固定安装有移动轮(10)。