一种立式加工中心废料清理装置的制作方法

摘要: 本技术属于机械加工,特别是涉及一种立式加工中心废料清理装置。背景技术:1、机械装置的出现,逐步替代了人工作业,降低人们的工作量,提升工作效率。机械装置主要有零部...
一种立式加工中心废料清理装置的制作方法

本技术属于机械加工,特别是涉及一种立式加工中心废料清理装置。

背景技术:

1、机械装置的出现,逐步替代了人工作业,降低人们的工作量,提升工作效率。机械装置主要有零部件组装而成,零部件的生产加工过程中被称之为机械加工,具体地,机械加工指的是通过机械力,利用机床和工具从工件上移除多余材料,从而获得具有预定几何形状、尺寸和表面精度的零件的过程。机床有水平式和立式之分,当工作人员在立式加工装置上进行零部件生产加工时,需要使用刀具切削原始工件,而且会产生碎屑,为防止碎屑影响刀具对零部件的加工,需要对碎屑进行清理,同时,为减少刀具和工件之间的摩擦,会向刀具或工件上喷洒冷却液,并冲走刀具和工件上的碎屑。

2、经检索,授权公告号为cn 217702564 u的专利文献中公开了一种数控立式加工中心清屑装置,包括安装竖板与安装横板,安装横板上端固定连接有过滤箱,过滤箱内设有用于分离废屑与切削液的分离机构,分离机构包括固定连接在安装横板上端的分离电机,过滤箱下端转动连接有转动筒,转动筒上端固定连接有过滤桶,过滤箱上设有与其内部连通的排液管。其设置了分离机构,实现了切削液与碎屑在一起分离,不需要等待切削液缓慢滴落,进而提高了切削液的收集效率,另外设置了排料管、下料板与电磁阀,不需要人为取出碎屑,进而提高了装置的实用性。

3、但现有的一种数控立式加工中心清屑装置在实际使用中仍存在以下不足:

4、1、在工作台的下表面上安装有收集槽,工作台上开设有用于碎屑和冷却液进入收集槽内部的槽孔,当在工作台上(立式机床)上进行零部件加工时,碎屑和冷却液穿过槽孔掉落入收集槽的内部,然而,难以对收集槽内部的碎屑和冷却液进行分离,使碎屑长时间浸泡在冷却液中腐烂,散发出刺激性气味,降低工作环境的质量,而且难以对冷却液进行循环使用,增加冷却液的浪费;

5、2、箱体的下端转动连接有转动筒,转动筒上端固定连接有筒体,箱体上设有与其内部连通的排液管,筒体内壁安装有下料板,下料板上设有排料管,排料管上安装有电磁阀,在清理筒体内部的碎屑时,打开电磁阀,由于下料板倾斜设置,使下料板上的碎屑进入排料管内部排出,然而,碎屑和冷却液混合,使碎屑湿润,在穿过排料管排放的过程中,会使碎屑粘附在排料管的内部,随着碎屑量的增加,造成排料管堵塞,降低碎屑清理的效率。

6、为此,我们提供了一种立式加工中心废料清理装置,用以解决上述中的问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种立式加工中心废料清理装置,通过设置过滤组件,对碎屑和冷却液进行分离,避免碎屑腐烂造成的刺激性气味,维持工作环境,也实现冷却液的循环使用,以及通过设置清理组件,避免碎屑清理过程中堵塞,高效且快速地清理碎屑,从而解决了在背景技术中提出的技术问题。

2、为解决上述技术问题,本实用新型是通过以下技术方案实现的:

3、本实用新型为一种立式加工中心废料清理装置,包括加工台,所述加工台的下表面设置有过滤组件,所述过滤组件包括安装在加工台下表面上的收集框,所述收集框的内部设有筛筒,所述筛筒两端转动连接有正向板和反向板,所述正向板和反向板安装在收集框的两侧;所述收集框的内部设置有清理组件,所述清理组件包括抵接在筛筒上的清理板,所述清理板的两侧与收集框的内壁抵接,所述清理板侧壁上连接的连杆贯穿反向板,所述连杆的端部安装有连接块,所述收集框的外壁上安装有气缸,所述气缸伸缩端的活塞杆安装在连接块侧壁上。

4、本实用新型进一步设置为,所述正向板外壁上安装的机座上连接有电机,所述电机输出端连接的减速机与筛筒连接。

5、本实用新型进一步设置为,所述筛筒的上对称抵接有刮板,所述刮板侧壁上固接的耳架位于远离筛筒的一侧,所述耳架安装在收集框的内壁上。

6、本实用新型进一步设置为,所述收集框的内底部安装有抽泵,所述抽泵上连通的排出管上安装有阀门,所述排出管远离抽泵的端部贯穿收集框。

7、本实用新型进一步设置为,所述清理板的侧壁上安装的横杆位于远离连杆的一侧,所述横杆贯穿反向板的端部安装有连接座,所述收集框的外壁上安装的连接筒位于远离气缸的一侧,所述连接筒的内部套设的活动杆安装在连接座上。

8、本实用新型进一步设置为,所述连接筒的内部套设的滑块与横杆的端部连接,所述连接筒的开口端螺纹连接有螺纹盖,所述螺纹盖侧壁上开设有用于横杆贯穿的通孔。

9、本实用新型进一步设置为,所述反向板侧壁上开设有通槽,所述通槽的内部铰接有挡板,所述挡板的外壁和通槽的内壁均设置有密封条。

10、本实用新型进一步设置为,所述挡板的侧壁上固接的耳块侧壁上螺纹连接有螺栓,所述螺栓与反向板螺纹连接。

11、本实用新型具有以下有益效果:

12、1、本实用新型通过设置过滤组件,电机通电,减速机工作,带动筛筒转筒,在加工台(立式机床)上进行零部件加工时,碎屑和冷却液混合物穿过加工台上的槽掉落入收集框的内部,冷却液穿过筛筒上的滤孔向下掉落在收集框的内底部上,抽泵通电,收集框内底部上的冷却液穿过排出管进行外接过滤机内部,碎屑截停在筛筒上,实现对碎屑和冷却液的分离,避免碎屑和冷却液长时间混合造成的腐烂,防止刺激性气味散出,维持工作环境,也实现了对冷却液的循环使用,降低冷却液的浪费。

13、2、本实用新型通过设置清理组件,打开挡板,启动气缸,气缸伸缩端的活塞杆伸展,带动清理板在筛筒上作往复移动,移动的清理板推动筛筒上的碎屑向通槽靠近,使碎屑穿过通槽向下掉落入外接收集桶内部,避免碎屑堵塞,高效且快速地清理碎屑。

1.一种立式加工中心废料清理装置,包括加工台(1),其特征在于:所述加工台(1)的下表面设置有过滤组件(2),所述过滤组件(2)包括安装在加工台(1)下表面上的收集框(203),所述收集框(203)的内部设有筛筒(206),所述筛筒(206)两端转动连接有正向板(204)和反向板(204a),所述正向板(204)和反向板(204a)安装在收集框(203)的两侧;

2.根据权利要求1所述的一种立式加工中心废料清理装置,其特征在于:所述正向板(204)外壁上安装的机座(201a)上连接有电机(201),所述电机(201)输出端连接的减速机(202)与筛筒(206)连接。

3.根据权利要求2所述的一种立式加工中心废料清理装置,其特征在于:所述筛筒(206)的上对称抵接有刮板(207),所述刮板(207)侧壁上固接的耳架(207a)位于远离筛筒(206)的一侧,所述耳架(207a)安装在收集框(203)的内壁上。

4.根据权利要求3所述的一种立式加工中心废料清理装置,其特征在于:所述收集框(203)的内底部安装有抽泵(205),所述抽泵(205)上连通的排出管(205a)上安装有阀门,所述排出管(205a)远离抽泵(205)的端部贯穿收集框(203)。

5.根据权利要求1所述的一种立式加工中心废料清理装置,其特征在于:所述清理板(301)的侧壁上安装的横杆(301b)位于远离连杆(301a)的一侧,所述横杆(301b)贯穿反向板(204a)的端部安装有连接座(305),所述收集框(203)的外壁上安装的连接筒(306)位于远离气缸(302)的一侧,所述连接筒(306)的内部套设的活动杆(306a)安装在连接座(305)上。

6.根据权利要求5所述的一种立式加工中心废料清理装置,其特征在于:所述连接筒(306)的内部套设的滑块(306b)与横杆(301b)的端部连接,所述连接筒(306)的开口端螺纹连接有螺纹盖(306c),所述螺纹盖(306c)侧壁上开设有用于横杆(301b)贯穿的通孔。

7.根据权利要求1所述的一种立式加工中心废料清理装置,其特征在于:所述反向板(204a)侧壁上开设有通槽(204b),所述通槽(204b)的内部铰接有挡板(304),所述挡板(304)的外壁和通槽(204b)的内壁均设置有密封条。

8.根据权利要求7所述的一种立式加工中心废料清理装置,其特征在于:所述挡板(304)的侧壁上固接的耳块(304a)侧壁上螺纹连接有螺栓(304b),所述螺栓(304b)与反向板(204a)螺纹连接。