一种四锤头径锻机的锤头更换装置的制作方法

本技术涉及径锻机锤头夹具，具体为一种四锤头径锻机的锤头更换装置。

背景技术：

1、径向锻造机是一种先进的锻造设备，具有锻造频率快、工件进给速度快、单道次变形量小等优势，生产效率较高，锻造时锤头除了要承受高频高强度的冲击力以外，还要受到锻件1000℃以上高温烘烤的热应力影响，易出现凹陷、裂纹等缺陷，因此要经常修复或更换锤头。

2、现有技术中，申请号为cn201510934313.9的中国专利公开了一种矩形锻件的径锻机，包括两对垂直分布的锤头，所述的矩形锻件的侧面包括宽面和窄面，其中一对锤头为凹形锻锤，分别为一号锻锤和二号锻锤；另一对锤头为凸形锻锤，分别为三号锻锤和四号锻锤，充分考虑径锻机的结构及其锻造特点，合理分配每个道次的下压量，保证了锻后产品外观以及心部质量，每道次的压下量经过了周密的计算而确定，防止了折叠、裂纹等缺陷的产生。

3、结合上述材料可知，现有技术中的锤头装置在更换锤头时，往往需要拆卸多个连接部件，操作步骤繁琐，耗费大量时间和人力，严重影响工作效率，例如部分锤头通过多组螺栓刚性固定在主体上，拆装时需逐一拧动螺栓，不仅操作复杂，还易因操作空间受限导致拆卸困难，大幅增加操作人员劳动强度。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种四锤头径锻机的锤头更换装置，以解决上述背景技术中提出锤头更换操作繁琐的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种四锤头径锻机的锤头更换装置，包括与径锻机连接的主轴，用于对工件锻压的四个锤头安装于主轴侧面，所述主轴顶端安装有顶部固定座，且所述顶部固定座通过固定座转轴与主轴转动连接，转动顶部固定座将装置在打开和闭合之间切换，即松开顶部固定柱后转动顶部固定座可以将锤头拆下，换上新的锤头后转回顶部固定座再拧紧顶部固定柱即可固定，所述主轴中间位置设置有装置底盘，所述锤头位于顶部固定座与装置底盘之间。

3、优选的，所述顶部固定座四角位置安装有顶部固定柱，且所述装置底盘上表面固定安装有底盘固定柱，借助底盘固定柱、顶部固定柱的双重固定，确保锤头作业时安装稳固，避免松动。

4、优选的，所述底盘固定柱与锤头底部凹槽卡合对接，且所述顶部固定柱与锤头顶部凹槽卡合对接。

5、优选的，所述顶部固定柱与顶部固定座之间螺纹连接。

6、优选的，所述装置底盘利用螺栓与主轴之间固定连接。

7、优选的，所述锤头与主轴的接触部位设置有限位垫块，所述限位垫块用于锤头的限位与缓冲。

8、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该四锤头径锻机的锤头更换装置，采用新型的结构设计，其具体内容如下：

9、1、通过固定座转轴的转动设计，顶部固定座可快速“打开/闭合”，即松开顶部固定柱后转动顶部固定座可以将锤头拆下，换上新的锤头后转回顶部固定座再拧紧顶部固定柱即可固定，此过程中无需拆卸大量连接件，实现锤头的快速更换，大幅简化操作流程；

10、进一步的，借助底盘固定柱、顶部固定柱的双重固定，以及限位垫块的限位缓冲，确保锤头作业时安装稳固，避免松动，保障作业安全性与可靠性。

11、2、本装置可显著缩短锤头更换时间，提升工作效率，降低操作人员劳动强度，适用于各类需频繁更换锤头的作业场景。

1.一种四锤头径锻机的锤头更换装置，包括与径锻机连接的主轴（1），用于对工件锻压的四个锤头（4）安装于主轴（1）侧面，其特征在于，还包括：

2.根据权利要求1所述的一种四锤头径锻机的锤头更换装置，其特征在于：所述顶部固定座（2）四角位置安装有顶部固定柱（8），且所述装置底盘（5）上表面固定安装有底盘固定柱（6）。

3.根据权利要求2所述的一种四锤头径锻机的锤头更换装置，其特征在于：所述底盘固定柱（6）与锤头（4）底部凹槽卡合对接，且所述顶部固定柱（8）与锤头（4）顶部凹槽卡合对接。

4.根据权利要求3所述的一种四锤头径锻机的锤头更换装置，其特征在于：所述顶部固定柱（8）与顶部固定座（2）之间螺纹连接。

5.根据权利要求4所述的一种四锤头径锻机的锤头更换装置，其特征在于：所述装置底盘（5）利用螺栓与主轴（1）之间固定连接。

6.根据权利要求5所述的一种四锤头径锻机的锤头更换装置，其特征在于：所述锤头（4）与主轴（1）的接触部位设置有限位垫块（7），所述限位垫块（7）用于锤头（4）的限位与缓冲。