一种可调式数控车床中心架的制作方法

本技术属于机械设计，具体涉及一种可调式数控车床中心架，用于保证细长轴工件的直线度、表面光洁度、圆度等，提高细长轴工件的加工尺寸精度。

背景技术：

1、数控车床在加工细长轴工件过程中，由于细长轴工件硬度较高、长径比较大，且工件表面往往存在凹槽等形状，导致在加工过程中容易出现数控车床颤刀、崩刀、工件预紧力不够等问题。

2、目前，在加工高硬度细长轴工件时还采用传统中心架进行固定操作，无法有效发挥固定作用，并无专用器材装置应对此种情况。

3、针对高硬度细长轴工件加工问题，实用新型此种可调式数控车床中心架，可适用于不同规格尺寸的数控车床及细长轴工件。

技术实现思路

1、本实用新型的技术问题是：

2、目前，在加工高硬度细长轴工件时还采用传统中心架进行固定操作，无法有效发挥固定作用，并无专用器材装置应对此种情况。

3、本实用新型的目的是：

4、本实用新型旨在提供一种可调式数控车床中心架，使用安全，操作简单，可提高加工精度尺寸，且适用于多个尺寸的数控车床及细长轴工件。

5、本实用新型的技术方案是：

6、本实用新型提出了一种可调式数控车床中心架，包括：底座（1）、强度抗压滚动轴承（2）、支撑臂（3），其中：强度抗压滚动轴承（2）与支撑臂（3）通过螺纹连接，可进行拆换，底座（1）、与支撑臂（3）通过螺纹连接固定，形成基本外形结构。

7、优选的，形成“马”式的外形结构，强度抗压滚动轴承（2）、支撑臂（3）可进行拆换。

8、优选的，强度抗压滚动轴承（2）、支撑臂（3）为活动部件，底座（1）为固定部件。

9、优选的，底座（1）被配置为架设在数控车床的导轨上，实现对中心架整体的固定作用，且可在数控车床导轨上自由移动。

10、优选的，强度抗压滚动轴承（2）为可调式数控车床中心架的主要工作部位，将其架设在细长轴工件体部，并施加一定的预紧力，从而对细长轴工件起到固定作用。

11、优选的，底座（1）包括：左部弹簧（11）、右部弹簧（12）、底架（13）。

12、优选的，左部弹簧（11）、右部弹簧（12）分别对称设置在底架（13）内。

13、优选的，本一种可调式数控车床中心架用于高硬度细长轴工件的加工。

14、优选的，本一种可调式数控车床中心架用于不同规格尺寸的数控车床及细长轴工件的加工。

15、本实用新型的优点和有益效果是：

16、a.操作方便，上手容易，安全可靠，可提高细长轴工件的加工尺寸精度；

17、b.结构简单，可单人进行拆卸操作，并进行组装成件；

18、c.可更换部分部件，以满足不同规格尺寸的细长轴工件及数控车床。

1.一种可调式数控车床中心架，其特征在于，包括：底座（1）、强度抗压滚动轴承（2）、支撑臂（3），其中：强度抗压滚动轴承（2）与支撑臂（3）通过螺纹连接，底座（1）、与支撑臂（3）通过螺纹连接固定，形成“马”式的外形结构，强度抗压滚动轴承（2）、支撑臂（3）可进行拆换。

2.根据权利要求1所述的一种可调式数控车床中心架，其特征在于，其中：强度抗压滚动轴承（2）和支撑臂（3）均为活动部件。

3.根据权利要求1所述的一种可调式数控车床中心架，其特征在于，其中：底座（1）为固定部件。

4.根据权利要求1所述的一种可调式数控车床中心架，其特征在于，其中：所述底座（1）被配置为架设在数控车床的导轨上，实现对中心架整体的固定作用，且可在数控车床导轨上自由移动。

5.根据权利要求1所述的一种可调式数控车床中心架，其特征在于，其中：所述底座（1）包括：左部弹簧（11）右部弹簧（12）、底架（13），其中：左部弹簧（11）和右部弹簧（12）对称设置在底架（13）的左右两边。

6.根据权利要求1-5中任意一项所述的一种可调式数控车床中心架，其特征在于，其中：所述底座（1）配置为固定在数控车床的导轨上，利用强度抗压滚动轴承（2）固定长轴工件；支撑臂（3）与强度抗压滚动轴承（2）通过螺纹连接，以通过改变强度抗压滚动轴承（2）的位置，从而固定细长轴工件。