一种漆包线拉丝设备的制作方法

摘要: 本技术属于漆包线生产,具体涉及一种漆包线拉丝设备。背景技术:1、漆包线生产指的是将铜或铝等金属导线,通过一系列工艺覆盖上绝缘漆层,制成电磁线的过程,其核心是涂漆...
一种漆包线拉丝设备的制作方法

本技术属于漆包线生产,具体涉及一种漆包线拉丝设备。

背景技术:

1、漆包线生产指的是将铜或铝等金属导线,通过一系列工艺覆盖上绝缘漆层,制成电磁线的过程,其核心是涂漆、烘烤的循环,首先将金属杆拉伸至所需直径,然后导线经过盛有特种绝缘漆的漆槽,均匀附着漆液后立即进入高温烘炉,漆液中的溶剂挥发,树脂固化,形成一层坚固、均匀的绝缘漆膜,此过程通常重复多次,直至达到要求的绝缘厚度和性能,最终产品需具备优良的电气绝缘性、耐热性、机械强度和可绕性,广泛应用于电机、变压器、继电器等电力设备及电子元件的绕组中;

2、经查公告号:cn217798147u公开了一种具有张力自动调节结构的超微细漆包线拉丝设备,此技术中公开了“支撑板,支撑板的一端通过扭簧转动连接有转动板;连接板,设有两个,分别固定连接在转动板的上端左右两侧,两个连接板之间转动连接有导线轮;及圆杆,穿过导线轮并和导线轮转动连接,通过让漆包线绕过导线轮并和漆包线收卷设备连接,随着漆包线的收卷输送,收卷设备的收卷半径会不断发生变化,漆包线会对导线轮施加的压力越来越大,导线轮通过让圆杆通过压缩弹簧在移动槽内移动,同时转动板在转动槽内通过挤压扭簧转动,来降低导线轮的高度,从而自动调节漆包线受到的张力”;

3、虽然该设计能够,但是该装置的核心功能是被动响应张力变化以进行调节,其导轮机构是固定的或仅能在张力作用下做有限幅度的被动位移,它缺乏主动、快速开合的夹持功能,无法便捷地完成线材的初始穿引与装夹,操作仍然不便,且其调节范围受限于预设的扭簧和弹簧刚度,对于需要刚性夹持定位的初始穿线阶段或处理不同线径时的快速适配,显得不够灵活。

4、为解决上述问题,本申请中提出一种漆包线拉丝设备。

技术实现思路

1、为解决上述背景技术中提出的问题,本实用新型提供了一种漆包线拉丝设备,通过按压压杆能够使夹持臂与连接臂绕交叉点旋转,从而快速打开上滚轮与下滚轮之间的夹持口,实现线材的便捷放入,松开压杆后,在弹簧的弹性恢复力作用下,连接臂与夹持臂自动复位闭合,使上滚轮与下滚轮稳定夹持线材,单点按压操作即可实现夹持口的开合,极大提升了穿线效率,上滚轮与下滚轮可旋转的设计,使线材在拉伸时能顺滑通过,并提供自适应导向,减少摩擦与刮伤,弹簧提供的闭合力使夹持稳定可靠,同时具有一定的缓冲性,避免刚性冲击损伤线材。

2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种漆包线拉丝设备,包括,还包括所述拉丝机一侧安装的连接臂,所述连接臂的一端安装有上滚轮,所述连接臂的表面还连接有夹持臂,所述夹持臂的一端还安装有下滚轮,所述夹持臂的一侧安装有弹簧。

3、作为本实用新型漆包线拉丝设备优选的,所述连接臂和所述上滚轮旋转连接,所述连接臂还和所述夹持臂的表面旋转连接,所述连接臂和所述夹持臂呈“x”状交叉设置。

4、作为本实用新型漆包线拉丝设备优选的,所述夹持臂的表面开设有滑槽,所述滑槽的形状为椭圆状。

5、作为本实用新型漆包线拉丝设备优选的,所述滑槽还连接有压杆,所述压杆和所述滑槽滑动连接,所述压杆旋转安装在所述连接臂的表面。

6、作为本实用新型漆包线拉丝设备优选的,所述下滚轮旋转安装在所述夹持臂的表面,且所述下滚轮和所述上滚轮的形状相同,所述上滚轮以及所述下滚轮的表面开设有凹槽。

7、作为本实用新型漆包线拉丝设备优选的,所述弹簧的两端分别和下连接片以及上连接片固定连接,所述下连接片固定安装在所述夹持臂的表面,所述上连接片固定安装在所述连接臂的表面。

8、与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:通过按压压杆能够使夹持臂与连接臂绕交叉点旋转,从而快速打开上滚轮与下滚轮之间的夹持口,实现线材的便捷放入,松开压杆后,在弹簧的弹性恢复力作用下,连接臂与夹持臂自动复位闭合,使上滚轮与下滚轮稳定夹持线材,单点按压操作即可实现夹持口的开合,极大提升了穿线效率,上滚轮与下滚轮可旋转的设计,使线材在拉伸时能顺滑通过,并提供自适应导向,减少摩擦与刮伤,弹簧提供的闭合力使夹持稳定可靠,同时具有一定的缓冲性,避免刚性冲击损伤线材。

1.一种漆包线拉丝设备,包括拉丝机(1),其特征在于:还包括所述拉丝机(1)一侧安装的连接臂(2),所述连接臂(2)的一端安装有上滚轮(3),所述连接臂(2)的表面还连接有夹持臂(5),所述夹持臂(5)的一端还安装有下滚轮(7),所述夹持臂(5)的一侧安装有弹簧(9)。

2.根据权利要求1所述的漆包线拉丝设备,其特征在于:所述连接臂(2)和所述上滚轮(3)旋转连接,所述连接臂(2)还和所述夹持臂(5)的表面旋转连接,所述连接臂(2)和所述夹持臂(5)呈“x”状交叉设置。

3.根据权利要求2所述的漆包线拉丝设备,其特征在于:所述夹持臂(5)的表面开设有滑槽(6),所述滑槽(6)的形状为椭圆状。

4.根据权利要求3所述的漆包线拉丝设备,其特征在于:所述滑槽(6)还连接有压杆(4),所述压杆(4)和所述滑槽(6)滑动连接,所述压杆(4)旋转安装在所述连接臂(2)的表面。

5.根据权利要求1所述的漆包线拉丝设备,其特征在于:所述下滚轮(7)旋转安装在所述夹持臂(5)的表面,且所述下滚轮(7)和所述上滚轮(3)的形状相同,所述上滚轮(3)以及所述下滚轮(7)的表面开设有凹槽。

6.根据权利要求1所述的漆包线拉丝设备,其特征在于:所述弹簧(9)的两端分别和下连接片(8)以及上连接片(10)固定连接,所述下连接片(8)固定安装在所述夹持臂(5)的表面,所述上连接片(10)固定安装在所述连接臂(2)的表面。