一种背光源背板加工的上料装置的制作方法

本技术涉及背光源背板加工，尤其涉及一种背光源背板加工的上料装置。

背景技术：

1、背光源主要是由光源、导光板、光学用模片等结构件组成，现在主要有el、ccfl及led三种背光源类型，而led背光源使用较为普遍，在生产过程中背光源需要背板对其保护和起到绝缘的功能。

2、目前，在背光源背板加工时，现有技术中普通的上料装置大多没有预处理装置，在生产中易出现褶皱的问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种背光源背板加工的上料装置，以解决现有的上料装置大多没有预处理装置，在生产中易出现褶皱的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供了一种背光源背板加工的上料装置，包括工作台，所述工作台右侧安装有冲压机，还包括送料组件；

3、所述送料组件包括带式输送机、前导轮、后导轮、安装板、上转筒、下转筒、电机架、驱动电机、引导构件和导向构件，所述带式输送机与所述工作台可拆卸连接，并设置在所述冲压机左侧，多个所述前导轮与所述带式输送机的机架转动连接，并一字间隔设置在前侧，多个所述后导轮与所述带式输送机的机架转动连接，并一字间隔设置在后侧，所述安装板与所述工作台固定连接，并前后对称设置，所述上转筒与所述安装板转动连接，并设置在所述安装板上侧，所述下转筒与所述安装板转动连接，并设置在所述上转筒下侧，所述电机架固定在前侧所述安装板上，所述驱动电机固定在所述电机架上，且其输出轴通过联轴器与所述下转筒连接，所述引导构件设置在所述带式输送机靠近所述上转筒一侧，所述导向构件设置在所述冲压机的进料口左侧。

4、其中，所述冲压机右侧设置有出料输送机，所述出料输送机设置在所述冲压机的出料口侧。

5、其中，所述引导构件包括支撑板和限位板，所述支撑板固定在所述带式输送机的机架上，并位于所述带式输送机的出料侧；所述限位板与所述支撑板固定连接，并位于所述支撑板上方，且安装后与所述支撑板配合形成背光源背板通过的矩形滑腔。

6、其中，所述导向构件包括固定架和矩形板，所述固定架固定在所述冲压机的进料口；所述矩形板与所述固定架一体成型，并设置有背光源背板通过的矩形滑腔。

7、其中，所述背光源背板加工的上料装置还包括清洁组件，所述清洁组件包括定位架和气枪，所述定位架与所述工作台固定连接，并位于工作台左前侧；所述气枪挂放在所述定位架上，并通过活动气管与外部压缩空气供气管道连接。

8、本实用新型的一种背光源背板加工的上料装置，加工时背光源背板放置在带式输送机的输送带上进行输送，前导轮和后导轮进行其输送时两侧限位，进一步，背板通过引导构件进入上转筒和下转筒之间，通过驱动电机带动下转筒旋转，上转筒进行限位和辅助旋转，从而能够实现对背板加工前进行压平处理，然后背板通过导向构件导入冲压机进行冲压完成加工，进而能够解决现有的上料装置大多没有预处理装置，在生产中易出现褶皱的问题。

1.一种背光源背板加工的上料装置，包括工作台，所述工作台右侧安装有冲压机，其特征在于：

2.如权利要求1所述的背光源背板加工的上料装置，其特征在于：

3.如权利要求1所述的背光源背板加工的上料装置，其特征在于：

4.如权利要求1所述的背光源背板加工的上料装置，其特征在于：

5.如权利要求1所述的背光源背板加工的上料装置，其特征在于: