一种天然气锻造加热炉送料装置的制作方法

本技术涉及锻造设备，尤其是涉及一种天然气锻造加热炉送料装置。

背景技术：

1、天然气加热炉是一种以天然气为燃料，用于将金属坯料加热至塑性变形温度（具体取决于金属材质），为锻造、冲压、挤压等热加工工艺提供合格热坯料的工业加热设备。其核心作用是通过天然气的高效燃烧产生热量，使金属内部晶粒细化、韧性提升，满足后续塑性加工对材料性能的要求。

2、现有的加热炉上料时，通常是由人工将需要加热的锻件一一摆放至对应的轨道中，然后由液压油缸将摆放好的锻件推入加热炉中。由于锻件质量较重，人工进行摆放，劳动强度较大。针对现有技术中的问题，我们提出一种天然气锻造加热炉送料装置。

技术实现思路

1、本实用新型针对上述现有技术中的问题，提供一种天然气锻造加热炉送料装置，通过以下技术方案得以实现的：

2、一种天然气锻造加热炉送料装置，包括炉体，所述炉体的上料口处设置有上料平台，所述上料平台上端面等间距开设有第一输送槽，所述上料平台远离炉体的一端设置液压油缸，所述上料平台和液压油缸之间设置有转送组件，所述转送组件一侧设置有上料组件。

3、本实用新型进一步设置为：所述转送组件包括支撑座，所述支撑座开设有u型的固定槽，所述固定槽两平行的侧壁上端面开设有滑移槽，所述滑移槽中滑移连接有转送座，所述转送座上端面等间距开设有第二输送槽，所述第二输送槽与第一输送槽一一对应，所述固定槽底壁固定连接有直线模组，所述直线模组的移动座与转送座固定连接。

4、本实用新型进一步设置为：所述上料组件包括用于对锻件进行输送的输送带，所述输送带靠近转送组件的一端固定连接有第一挡板，所述第一挡板靠近转送组件的一端固定连接有导向槽，其另一端固定连接有支撑板，所述支撑板上固定连接有推料气缸，所述推料气缸连接有推板，所述推板包括长板和短板，所述长板和短板固定连接且呈90度，所述短板固定连接于推料气缸的活塞杆上，所述长板设置于短板远离第一挡板的一端。

5、本实用新型进一步设置为：所述支撑座外侧壁上固定连接有第二挡板，所述第二挡板设置于支撑座靠近上料平台的一侧。

6、综上所述，本实用新型的有益技术效果为：

7、上料组件将锻件输送至转送组件处，转送组件将锻件移动至上料平台处，液压油缸将转送组件上的锻件，通过上料平台推入炉体内部进行加热，通过上料组件和转送组件实现锻件的自动上料，大大降低了工作人员的劳动强度。

1.一种天然气锻造加热炉送料装置，包括炉体（1），所述炉体（1）的上料口处设置有上料平台（2），所述上料平台（2）上端面等间距开设有第一输送槽（3），所述上料平台（2）远离炉体（1）的一端设置液压油缸（4），其特征在于，所述上料平台（2）和液压油缸（4）之间设置有转送组件（5），所述转送组件（5）一侧设置有上料组件（6）。

2.根据权利要求1所述的一种天然气锻造加热炉送料装置，其特征在于，所述转送组件（5）包括支撑座（51），所述支撑座（51）开设有u型的固定槽（52），所述固定槽（52）两平行的侧壁上端面开设有滑移槽（53），所述滑移槽（53）中滑移连接有转送座（54），所述转送座（54）上端面等间距开设有第二输送槽（55），所述第二输送槽（55）与第一输送槽（3）一一对应，所述固定槽（52）底壁固定连接有直线模组（56），所述直线模组（56）的移动座与转送座（54）固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种天然气锻造加热炉送料装置，其特征在于，所述上料组件（6）包括用于对锻件进行输送的输送带（61），所述输送带（61）靠近转送组件（5）的一端固定连接有第一挡板（62），所述第一挡板（62）靠近转送组件（5）的一端固定连接有导向槽（63），其另一端固定连接有支撑板（64），所述支撑板（64）上固定连接有推料气缸（65），所述推料气缸（65）连接有推板（66），所述推板（66）包括长板（661）和短板（662），所述长板（661）和短板（662）固定连接且呈90度，所述短板（662）固定连接于推料气缸（65）的活塞杆上，所述长板（661）设置于短板（662）远离第一挡板（62）的一端。

4.根据权利要求3所述的一种天然气锻造加热炉送料装置，其特征在于，所述支撑座（51）外侧壁上固定连接有第二挡板（57），所述第二挡板（57）设置于支撑座（51）靠近上料平台（2）的一侧。