一种五金件冲压装置的制作方法

本申请属于五金件制造，更具体地说，是涉及一种五金件冲压装置。

背景技术：

1、在五金件制造领域，冲压工艺作为一种高效、精准的成型方法，被广泛应用于各类五金件的生产加工过程中。目前，市场上常见的冲压装置多以曲轴式冲床为代表，这类冲床的原理基于曲轴连杆机构实现。具体而言，通过传动系统带动曲轴旋转，曲轴的旋转运动经连杆转化为滑块的往复直线运动。滑块上安装有上模，在滑块下行过程中，上模与固定在工作台上的下模相互配合，对放置在下模上的物料施加压力，使其在模具型腔内发生塑性变形，从而获得所需形状和尺寸的五金件。完成冲压后，滑块上行，准备进行下一次冲压循环。

2、然而，在冲压作业完成后，主要依赖人工手动将成型好的五金件从下模上取出，出以便于完成下一次的冲压成型。这种人工操作方式不仅劳动强度大，而且生产效率低下，难以满足大规模、连续化生产的需求。虽然目前有的冲压装置配置了用于下料的机械装置，例如气动推料机构或拨杆拨料机构，但是实际工作过程中，直接与五金件或模具发生碰撞，可能对五金件造成损伤。

技术实现思路

1、基于上述技术问题，本申请提供了一种五金件冲压装置，以解决现有技术中存在的人工取料难以满足大规模、连续化生产的需求，用于下料的机械装置直接与五金件或模具发生碰撞，可能对五金件造成损伤的技术问题。

2、为实现上述目的，本申请采用的技术方案是：提供一种五金件冲压装置，包括：冲压机、固设在所述冲压机下部的工作台、滑动设置在所述冲压机上部的滑块、以及用于驱动所述滑块上下移动的驱动机构，所述工作台和所述滑块上分别固设有下模具和上模具，所述滑块的一侧固设有真空发生器，所述上模具的的底面设有多个吸气口，多个所述吸气口通过管路与所述真空发生器相连通，所述冲压机的一侧设有接料组件，所述接料组件包括接料盘、间隔且转动设置在所述接料盘一侧的两个连接杆，两个所述连接杆的自由端与所述冲压机的一侧转动连接，所述滑块上转动设置有第一拉杆，所述第一拉杆的自由端与其中一个所述连接杆转动连接，当所述滑块向上移动时，所述第一拉杆带动接料盘移动至所述上模具的下方，当所述滑块向下移动时，所述第一拉杆带动所述接料盘向远离所述冲压机方向移动。

3、进一步的，所述接料盘自靠近所述上模具的一端向另一端向下倾斜设置。

4、进一步的，所述滑块的前侧转动设置有挡板，所述挡板的一侧转动设置有第二拉杆，所述第二拉杆与所述接料盘转动连接，当所述接料盘向远离所述上模具方向移动时，所述第二拉杆带动所述挡板对所述冲压机的前侧进行遮挡。

5、进一步的，所述挡板为透明的pc板。

6、进一步的，所述挡板呈扇形，远离所述滑块的一端为呈扇形的所述挡板的圆弧端。

7、进一步的，所述工作台的下方设有用于顶出物料的顶料组件。

8、进一步的，所述顶料组件包括固设在所述工作台下方的固定板，所述固定板上竖直设置有多个顶杆，多个所述顶杆的自由端穿过所述工作台及所述下模具向上延伸，所述固定板上设有用于推动所述顶杆向上移动的弹性组件。

9、进一步的，每个所述顶杆上分别固定套设有挡环，所述挡环位于所述工作台与所述固定板之间，所述弹性组件包括套设在多个所述顶杆下部的多个弹簧，每个所述弹簧的两端分别与所述固定板及对应的所述挡环抵接。

10、与现有技术相比，本申请提供的一种五金件冲压装置的有益效果是：

11、1、采用真空发生器和吸气口吸附成型好的物料，配合接料组件实现自动取件和接料，避免了传统人工取件劳动强度大、生产效率低下的问题，满足大规模、连续化生产的需求，同时避免了现有机械下料装置直接碰撞五金件或模具造成损伤的情况；

12、2、通过设置顶料组件将物料顶出，便于上模具吸附物料，提高了取件的便利性，确保了生产过程的连续性；

13、3、通过设置挡板，在冲压过程中对冲压机前侧进行遮挡，有效避免了五金件在冲压过程中物料迸溅对工作人员造成损害，保障了工作人员的人身安全，同时在挡板转动过程中能将工作人员的手挡开，防止工作人员因误操作使手处于危险的上、下模具之间，进一步提升了操作安全性，降低了安全事故发生的概率。

1.一种五金件冲压装置，包括冲压机、固设在所述冲压机下部的工作台、滑动设置在所述冲压机上部的滑块、以及用于驱动所述滑块上下移动的驱动机构，所述工作台和所述滑块上分别固设有下模具和上模具，其特征在于，所述滑块的一侧固设有真空发生器，所述上模具的底面设有多个吸气口，多个所述吸气口通过管路与所述真空发生器相连通，所述冲压机的一侧设有接料组件，所述接料组件包括接料盘、间隔且转动设置在所述接料盘一侧的两个连接杆，两个所述连接杆的自由端与所述冲压机的一侧转动连接，所述滑块上转动设置有第一拉杆，所述第一拉杆的自由端与其中一个所述连接杆转动连接，当所述滑块向上移动时，所述第一拉杆带动接料盘移动至所述上模具的下方，当所述滑块向下移动时，所述第一拉杆带动所述接料盘向远离所述冲压机方向移动。

2.根据权利要求1所述的五金件冲压装置，其特征在于，所述接料盘自靠近所述上模具的一端向另一端向下倾斜设置。

3.根据权利要求1所述的五金件冲压装置，其特征在于，所述滑块的前侧转动设置有挡板，所述挡板的一侧转动设置有第二拉杆，所述第二拉杆与所述接料盘转动连接，当所述接料盘向远离所述上模具方向移动时，所述第二拉杆带动所述挡板对所述冲压机的前侧进行遮挡。

4.根据权利要求3所述的五金件冲压装置，其特征在于，所述挡板为透明的pc板。

5.根据权利要求3或4所述的五金件冲压装置，其特征在于，所述挡板呈扇形，远离所述滑块的一端为呈扇形的所述挡板的圆弧端。

6.根据权利要求1所述的五金件冲压装置，其特征在于，所述工作台的下方设有用于顶出物料的顶料组件。

7.根据权利要求6所述的五金件冲压装置，其特征在于，所述顶料组件包括固设在所述工作台下方的固定板，所述固定板上竖直设置有多个顶杆，多个所述顶杆的自由端穿过所述工作台及所述下模具向上延伸，所述固定板上设有用于推动所述顶杆向上移动的弹性组件。

8.根据权利要求7所述的五金件冲压装置，其特征在于，每个所述顶杆上分别固定套设有挡环，所述挡环位于所述工作台与所述固定板之间，所述弹性组件包括套设在多个所述顶杆下部的多个弹簧，每个所述弹簧的两端分别与所述固定板及对应的所述挡环抵接。