用于管件管身缩颈加工的冲压模具的制作方法

摘要: 本技术涉及管件的冲压模具,具体涉及用于管件管身缩颈加工的冲压模具。背景技术:1、在机加工领域,对管件管身进行冲压缩颈加工,采用冲压的方式进行冲压成型,达到需要的...
用于管件管身缩颈加工的冲压模具的制作方法

本技术涉及管件的冲压模具,具体涉及用于管件管身缩颈加工的冲压模具。

背景技术:

1、在机加工领域,对管件管身进行冲压缩颈加工,采用冲压的方式进行冲压成型,达到需要的形状。

2、目前,在冲压件生产过程中,由头部进行了缩颈再在冲压模具内冲压产生,导致成型管件难以脱模,在模具内部形成作用力,强行脱模将导致产品出现质量问题,且大大耽误生产的效率,因此,我们提出了用于管件管身缩颈加工的冲压模具。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是提供用于管件管身缩颈加工的冲压模具,通过冲压模块呈分体式设置,将冲压管件位于冲压模块内部冲压成型后,在加工台顶部形成分离开启的状态,便于管件成型后的取出。

2、为了实现上述目的,本实用新型采用如下技术方案:

3、用于管件管身缩颈加工的冲压模具,包括加工台,其特征在于,所述加工台顶端的两侧呈对称安装有两组机架,两组所述机架的顶部固定对接有支撑架,且支撑架呈u形架设置,所述支撑架的顶部安装有第一液压缸,且第一液压缸的活塞杆末端与冲压头顶部的头心相对接,两组所述机架的外侧面中部安装有第二液压缸,且第二液压缸的活塞杆末端固定对接有冲压模块,所述冲压模块呈对称设置有两组,两组所述冲压模块的内壁开均设有型腔槽,两组所述型腔槽内置有冲压适配的管件,所述加工台顶端的中心位置处开设有升降槽,所述升降槽的内部适配设置有脱模块,所述加工台内部的底端适配升降槽垂直位置处安装有气缸,所述气缸的活塞杆末端贯穿升降槽的底部与脱模块的底部相固定。

4、优选的,所述管件夹持于两组所述冲压模块之间,所述管件的顶部位于冲压头的正下方,且管件的底部位于脱模块的正上方。

5、优选的,所述脱模块的顶部呈环形开设有管颈槽,所述管件的底部贴合放置于脱模块的顶部,且管件的管壁受压进入管颈槽的内部。

6、优选的,所述冲压模块外壁底端的两侧呈对称开设有两组杆槽,所述机架内壁的两侧呈对称固定安装有两组横向滑杆,所述横向滑杆与杆槽呈适配孔径对接,且横向滑杆基于杆槽的内部滑动。

7、优选的,所述脱模块底端的四角分别固定安装有四组竖向滑杆,四组所述竖向滑杆均贯穿升降槽的底部,且构成滑动连接机构。

8、优选的,所述加工台的前侧面安装有控制器,所述控制器采用导线连接的方式与第一液压缸、第二液压缸和气缸相连接,且控制器的信号发射端分别与第一液压缸、第二液压缸和气缸的信号接收端相连接,构成电性连接。

9、本实用新型提供的技术效果和优点:

10、1、通过冲压模块呈分体式设置,将冲压管件位于冲压模块内部冲压成型后,在加工台顶部形成分离开启的状态,便于管件成型后的取出。

11、2、通过加工台顶端设置有脱模块,脱模块可驱动成型的管件脱离两组冲压模块的内部,并驱动成型管件抬升至高于冲压模块顶面的位置处,便于成型管件的收集处理。

1.用于管件管身缩颈加工的冲压模具,包括加工台(1),其特征在于,所述加工台(1)顶端的两侧呈对称安装有两组机架(2),两组所述机架(2)的顶部固定对接有支撑架(3),且支撑架(3)呈u形架设置,所述支撑架(3)的顶部安装有第一液压缸(4),且第一液压缸(4)的活塞杆末端与冲压头(5)顶部的头心相对接,两组所述机架(2)的外侧面中部安装有第二液压缸(6),且第二液压缸(6)的活塞杆末端固定对接有冲压模块(8),所述冲压模块(8)呈对称设置有两组,两组所述冲压模块(8)的内壁开均设有型腔槽(15),两组所述型腔槽(15)内置有冲压适配的管件(9),所述加工台(1)顶端的中心位置处开设有升降槽(11),所述升降槽(11)的内部适配设置有脱模块(12),所述加工台(1)内部的底端适配升降槽(11)垂直位置处安装有气缸(16),所述气缸(16)的活塞杆末端贯穿升降槽(11)的底部与脱模块(12)的底部相固定。

2.根据权利要求1所述的用于管件管身缩颈加工的冲压模具,其特征在于,所述管件(9)夹持于两组所述冲压模块(8)之间,所述管件(9)的顶部位于冲压头(5)的正下方,且管件(9)的底部位于脱模块(12)的正上方。

3.根据权利要求1所述的用于管件管身缩颈加工的冲压模具,其特征在于,所述脱模块(12)的顶部呈环形开设有管颈槽(13),所述管件(9)的底部贴合放置于脱模块(12)的顶部,且管件(9)的管壁受压进入管颈槽(13)的内部。

4.根据权利要求1所述的用于管件管身缩颈加工的冲压模具,其特征在于,所述冲压模块(8)外壁底端的两侧呈对称开设有两组杆槽(17),所述机架(2)内壁的两侧呈对称固定安装有两组横向滑杆(7),所述横向滑杆(7)与杆槽(17)呈适配孔径对接,且横向滑杆(7)基于杆槽(17)的内部滑动。

5.根据权利要求1所述的用于管件管身缩颈加工的冲压模具,其特征在于,所述脱模块(12)底端的四角分别固定安装有四组竖向滑杆(14),四组所述竖向滑杆(14)均贯穿升降槽(11)的底部,且构成滑动连接机构。

6.根据权利要求1所述的用于管件管身缩颈加工的冲压模具,其特征在于,所述加工台(1)的前侧面安装有控制器(10),所述控制器(10)采用导线连接的方式与第一液压缸(4)、第二液压缸(6)和气缸(16)相连接,且控制器(10)的信号发射端分别与第一液压缸(4)、第二液压缸(6)和气缸(16)的信号接收端相连接,构成电性连接。