激光切割设备用喷嘴和激光切割设备的制作方法

本技术涉及激光切割设备，尤其涉及一种激光切割设备用喷嘴和激光切割设备。

背景技术：

1、在激光切割工艺中，空气切割与氧气切割因气体作用与需求不同，在喷嘴选型上也存在显著差异。空气切割通常要求较高的气体压力和较大流量，以实现快速吹除熔融材料，因此多配用口径较大的喷嘴，以保证充足的气体供应。而氧气切割则依靠氧化反应辅助切割，所需气压和流量较低，一般采用口径较小的喷嘴，以匹配较低气体流量。

2、现有技术在面对需要更换不同的喷嘴以应对不同的应用场景时通常采用在喷嘴内设置有多个直径不同的通用喷口的调节板，通过移动调节板实现对喷嘴的直径调节的功能，但是这种方式调节过程中需要对通用喷口与气道重新对正，操作效率仍旧较低。

3、因此，亟需一种激光切割设备用喷嘴和激光切割设备，以解决上述问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种激光切割设备用喷嘴和激光切割设备，以实现喷嘴应用场景的快速切换，提高加工效率。

2、为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

3、一方面提供一种激光切割设备用喷嘴，包括：

4、内层喷嘴，设置有内层流道和第一导气孔，所述内层流道的入口端用于通入气体；

5、外层喷嘴，套设于所述内层喷嘴外，所述外层喷嘴与所述内层喷嘴之间设置有外层流道，所述外层流道的出口端与所述内层流道的出口端同轴设置；

6、活动内芯，活动设置于所述外层喷嘴与所述内层喷嘴之间而具有封堵位置和连通位置，所述活动内芯位于封堵位置时，所述活动内芯封堵所述第一导气孔，所述活动内芯位于连通位置时，所述内层流道通过所述第一导气孔与所述外层流道连通。

7、作为优选，所述活动内芯上设置有导气槽，所述活动内芯位于连通位置时，所述外层流道通过所述导气槽与所述第一导气孔连通。

8、作为优选，所述导气槽为环形，且所述导气槽设置于所述活动内芯靠近所述内层喷嘴的一侧。

9、作为优选，所述活动内芯远离所述外层流道的出口端的一侧，所述内层喷嘴与所述外层喷嘴之间还设置有控制流道，所述控制流道被配置为通入气体以驱动所述活动内芯运动。

10、作为优选，所述内层喷嘴上开设有多个通气孔，气体通过所述通气孔通入所述控制流道以驱动所述活动内芯运动。

11、作为优选，所述外层喷嘴与所述内层喷嘴之间还设置有封堵件，所述封堵件封堵所述控制流道远离所述活动内芯的一端，所述内层喷嘴上开设有第二导气孔，所述第二导气孔连通所述内层流道与所述控制流道以向所述控制流道通入气体。

12、作为优选，所述活动内芯包括止挡段和连通段，第三密封所述止挡段与所述内层流道的外侧壁之间设置有第一密封件；

13、所述导气槽设置于所述连通段；

14、所述连通段远离所述止挡段的一端与所述内层喷嘴的外侧壁之间设置有第二密封件。

15、作为优选，还包括导向连通件，所述导向连通件固设于所述内层喷嘴的外侧壁且与所述内层喷嘴的外侧壁之间设置有连通孔；所述活动内芯套设于所述导向连通件外，并与所述导向连通件滑动连接，所述活动内芯位于所述连通位置时，所述导气槽与所述外层流道通过所述连通孔连通。

16、作为优选，所述活动内芯上设置有弹性件，所述弹性件一端与活动内芯连接，另一端与所述外层喷嘴连接；所述活动内芯能够压缩所述弹性件以连通所述外层流道与所述内层流道，所述弹性件复位时能够使所述活动内芯封堵所述第一导气孔。

17、另一方面，提供一种激光切割设备，包括供气装置以及上述的激光切割设备用喷嘴，所述供气装置用于供给气体，所述供气装置与所述激光切割设备用喷嘴的内层流道的入口端连接。

18、本实用新型的有益效果：

19、本实用新型提供的激光切割设备用喷嘴，通过设置外层喷嘴和内层喷嘴，并在内层喷嘴和外层喷嘴之间设置活动内芯，实现对内层流道口的第一导气孔进行打开或封堵，进而实现外层流道与内层流道的连通或封堵，使得激光切割设备用喷嘴通过控制仅通过内层流道出气，或内层流道和外层流道同时出气，实现对喷嘴出气口径进行快速调节。

20、本实用新型提供的激光切割设备，通过上述激光切割设备用喷嘴，不用更换不同的喷嘴便可实现喷嘴出气口径的调节，大大提高了喷嘴出气口径的调节效率，有利于加工效率的提高。

1.一种激光切割设备用喷嘴，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的激光切割设备用喷嘴，其特征在于，所述活动内芯（3）上设置有导气槽（31），所述活动内芯（3）位于连通位置时，所述外层流道（21）通过所述导气槽（31）与所述第一导气孔（12）连通。

3.根据权利要求2所述的激光切割设备用喷嘴，其特征在于，所述导气槽（31）为环形，且所述导气槽（31）设置于所述活动内芯（3）靠近所述内层喷嘴（1）的一侧。

4.根据权利要求2所述的激光切割设备用喷嘴，其特征在于，所述活动内芯（3）远离所述外层流道（21）的出口端的一侧，所述内层喷嘴（1）与所述外层喷嘴（2）之间还设置有控制流道（41），所述控制流道（41）被配置为通入气体以驱动所述活动内芯（3）运动。

5.根据权利要求4所述的激光切割设备用喷嘴，其特征在于，所述内层喷嘴（1）上开设有多个通气孔（13），气体通过所述通气孔（13）通入所述控制流道（41）以驱动所述活动内芯（3）运动。

6.根据权利要求4所述的激光切割设备用喷嘴，其特征在于，所述外层喷嘴（2）与所述内层喷嘴（1）之间还设置有封堵件，所述封堵件封堵所述控制流道（41）远离所述活动内芯（3）的一端，所述内层喷嘴（1）上开设有第二导气孔（43），所述第二导气孔（43）连通所述内层流道（11）与所述控制流道（41）以向所述控制流道（41）通入气体。

7.根据权利要求2所述的激光切割设备用喷嘴，其特征在于，所述活动内芯（3）包括止挡段（32）和连通段（33），所述止挡段（32）与所述内层流道（11）的外侧壁之间设置有第一密封件（322）；

8.根据权利要求2-7任一项所述的激光切割设备用喷嘴，其特征在于，还包括导向连通件（24），所述导向连通件（24）固设于所述内层喷嘴（1）的外侧壁且与所述内层喷嘴（1）的外侧壁之间设置有连通孔；所述活动内芯（3）套设于所述导向连通件（24）外，并与所述导向连通件（24）滑动连接，所述活动内芯（3）位于所述连通位置时，所述导气槽（31）与所述外层流道（21）通过所述连通孔连通。

9.根据权利要求1-7任一项所述的激光切割设备用喷嘴，其特征在于，所述活动内芯（3）上设置有弹性件（42），所述弹性件（42）一端与活动内芯（3）连接，另一端与所述外层喷嘴（2）连接；所述活动内芯（3）能够压缩所述弹性件（42）以连通所述外层流道（21）与所述内层流道（11），所述弹性件（42）复位时能够使所述活动内芯（3）封堵所述第一导气孔（12）。

10.激光切割设备，其特征在于，包括供气装置以及权利要求1-9任一项所述的激光切割设备用喷嘴，所述供气装置用于供给气体，所述供气装置与所述激光切割设备用喷嘴的内层流道（11）的入口端连接。