一种铣槽液压夹具的制作方法

：本技术涉及轴类零件加工夹具，特指一种铣槽液压夹具。

背景技术

0、 背景技术：

1、铣键槽是使用铣床通过铣削工艺在机械零件上加工键和槽的工艺，主要用于实现零件间的连接、动力传递和定位导向。

2、在工件进行铣槽加工时，为了确保工件在夹具中的精确位置，消除工件的不确定度。通常会采用铣槽夹具对工件进行夹紧定位，以引导刀具运动。铣床夹具是安装在铣床上用于固定工件的专用装置，主要功能为加工零件平面、键槽及缺口等。

3、目前市面上有的铣槽夹具，是通过螺母带动压紧螺杆以对产品进行压紧，如：专利公布号为cn105196085a的中国实用新型专利申请公开了一种齿轴铣键槽用夹具，其包括：v形定位块、压板、左垫板、右垫板、限位块、限位板、内六角螺钉、沉头螺钉、螺母和压紧螺杆；所述v形定位块顶面上中部设有v型槽，v形定位块顶面靠近左侧和右侧都设有一个螺纹孔，左垫板和右垫板固定安装在v形定位块中v型槽内，齿轴安装在v形定位块的v型槽内，压紧螺杆安装在v形定位块的螺纹孔内，下端螺母安装在压紧螺杆上，压板安装在压紧螺杆上且其底面顶在齿轴的外圆柱面上，上端螺母安装在压紧螺杆上且其底面顶在压板顶面上，限位板固定安装在限位块右侧面上，限位块通过内六角螺钉安装在v形定位块的右侧面上且其左侧面顶在齿轴上。

4、现有的齿轴铣键槽用夹具，是通过螺母带动压紧螺杆进行升降移动，以压紧齿轴，并通过限位块对齿轴进行限位，然而，这样的方式，侧向仅设置有限位块对齿轴进行限位，由于只有单向限位，刀具在进行加工时，容易产生振动带动齿轴意外位移，影响加工质量。另外，v形定位块是一体固定的，使得其只能适配一种款式的齿轴，对于不同尺寸/造型的齿轴只能新开一种夹具，增加了成本，不利于生产管理。

5、有鉴于此，本发明人提出以下技术方案。

技术实现思路

0、 技术实现要素：

1、本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种铣槽液压夹具。

2、为了解决上述技术问题，本实用新型采用了下述技术方案：一种铣槽液压夹具，包括：底座，还包括：轴向压紧机构，其设置于底座上，且轴向压紧机构上可拆卸设置有用于推抵产品以实现夹紧的顶头；轴向定位块，其设置于轴向压紧机构对端并用于对产品进行轴向限位以供轴向压紧机构夹紧产品；主压紧机构，其设置于底座上并用于夹紧产品；主定位块，其设置于底座上并用于对产品进行定位以供主压紧机构进行夹紧；所述主定位块上以可拆卸的方式设置有用于对产品进行定位支撑的垫块。

3、进一步而言，上述技术方案中，所述轴向压紧机构包括有固定于所述底座上的第三缸体、安装于第三缸体上的第三活塞以及插设于第三活塞内并用于与产品抵接以实现夹紧的顶头，其中，所述第三活塞上设置有用于安装顶头的安装槽，第三缸体上设置有用于容纳第三活塞的油缸筒。

4、进一步而言，上述技术方案中，所述轴向定位块上端凸出成型有用于对产品进行推抵的定位推抵部。

5、进一步而言，上述技术方案中，所述主压紧机构包括有第一主压紧油缸和第二主压紧油缸。

6、进一步而言，上述技术方案中，所述第一主压紧油缸包括有设置于底座上的第一缸体、设置于第一缸体上端的第一活塞以及通过第一活塞带动以进行下压的第一压杆；所述第二主压紧油缸包括有设置于底座上的第二缸体、设置于第二缸体上端的第二活塞以及通过第二活塞带动以进行下压的第二压杆。

7、进一步而言，上述技术方案中，所述主定位块包括有第一v形定位块和第二v形定位块，其中，第一v形定位块设置于第一主压紧油缸下方以配合第一主压紧油缸夹紧产品，第二v形定位块设置于第二主压紧油缸下方以配合第二主压紧油缸夹紧产品。

8、进一步而言，上述技术方案中，所述第一v形定位块上设置有第一v形槽；第二v形定位块上设置有第二v形槽。

9、进一步而言，上述技术方案中，所述垫块分为设置于第一v形槽内并用于与产品接触以防止损伤产品的第一垫块和设置于第二v形槽内并用于与产品接触以防止损伤产品的第二垫块。

10、进一步而言，上述技术方案中，还包括有用于对产品进行铣槽加工的刀具，刀具包括有用于与外部设备进行连接的连接段、设置于连接段下端的主体段以及设置于主体段下端并用于对产品进行铣槽的切刀段。

11、采用上述技术方案后，本实用新型与现有技术相比较具有如下有益效果：

12、本实用新型中，改变了传统中采用利用调节螺母驱使压紧螺杆压紧产品的方式，通过主压紧机构配合轴向压紧机构对产品进行更加稳定的夹紧，轴向压紧机构配合轴向定位块对产品进行对向夹紧定位，有效避免了产品产生意外位移，大幅提升了加工质量，适于推广应用至各种铣槽夹具结构中。另外，与现有结构相比，本实用新型中，在轴向夹紧机构上设置有可拆卸的顶头，还在主定位块上设置有可拆卸的垫块，能够通过更换顶头和垫块实现共用多款产品，大大提升了适用性，无需设夹具，有效减少了成本，利于生产管理。

1.一种铣槽液压夹具，包括有底座（1），其特征在于，还包括：

2.根据权利要求1所述的一种铣槽液压夹具，其特征在于：所述轴向压紧机构（2）包括有固定于所述底座（1）上的第三缸体（22）、安装于第三缸体（22）上的第三活塞（23）以及插设于第三活塞（23）内并用于与产品（10）抵接以实现夹紧的顶头（21），其中，所述第三活塞（23）上设置有用于安装顶头（21）的安装槽（231），第三缸体（22）上设置有用于容纳第三活塞（23）的油缸筒（221）。

3.根据权利要求1所述的一种铣槽液压夹具，其特征在于：所述轴向定位块（3）上端凸出成型有用于对产品进行推抵的定位推抵部（31）。

4.根据权利要求1所述的一种铣槽液压夹具，其特征在于：所述主压紧机构（4）包括有第一主压紧油缸（41）和第二主压紧油缸（42）。

5.根据权利要求4所述的一种铣槽液压夹具，其特征在于：所述第一主压紧油缸（41）包括有设置于底座（1）上的第一缸体（411）、设置于第一缸体（411）上端的第一活塞（412）以及通过第一活塞（412）带动以进行下压的第一压杆（413）；所述第二主压紧油缸（42）包括有设置于底座（1）上的第二缸体（421）、设置于第二缸体（421）上端的第二活塞（422）以及通过第二活塞（422）带动以进行下压的第二压杆（423）。

6.根据权利要求5所述的一种铣槽液压夹具，其特征在于：所述主定位块（5）包括有第一v形定位块（51）和第二v形定位块（52），其中，第一v形定位块（51）设置于第一主压紧油缸（41）下方以配合第一主压紧油缸（41）夹紧产品，第二v形定位块（52）设置于第二主压紧油缸（42）下方以配合第二主压紧油缸（42）夹紧产品（10）。

7.根据权利要求6所述的一种铣槽液压夹具，其特征在于：所述第一v形定位块（51）上设置有第一v形槽（511）；第二v形定位块（52）上设置有第二v形槽（521）。

8.根据权利要求7所述的一种铣槽液压夹具，其特征在于：所述垫块分为设置于第一v形槽（511）内并用于与产品接触以防止损伤产品（10）的第一垫块（61）和设置于第二v形槽（521）内并用于与产品接触以防止损伤产品（10）的第二垫块（62）。

9.根据权利要求1-8任意一项所述的一种铣槽液压夹具，其特征在于：还包括有用于对产品进行铣槽加工的刀具（7），刀具（7）包括有用于与外部设备进行连接的连接段（71）、设置于连接段（71）下端的主体段（72）以及设置于主体段（72）下端并用于对产品（10）进行铣槽的切刀段（73）。