复合绝缘子端部金具加工专用液压夹具的制作方法

本发明涉及电力金具加工工装，具体是复合绝缘子端部金具加工专用液压夹具。

背景技术：

1、目前在复合绝缘子端部金具、球窝金具的加工过程中，大多采用普通卡盘、压板等通用工装进行装夹。现有工装存在以下明显不足：

2、装夹定位精度差，工件同轴度、位置度难以保证，易造成球窝加工尺寸超差；

3、夹紧力不稳定，加工过程中易出现工件松动、振刀现象，影响表面质量与加工精度；人工拧紧压板的夹紧力完全依赖操作人员的经验与体力，无法实现定量控制，夹紧力过小会导致切削过程中工件发生窜动与旋转，造成尺寸报废；夹紧力过大则会导致薄壁金具产生塑性变形，影响后续装配精度。此外，通用工装的刚性不足，在进行铣削、镗削等大切削量加工时极易产生振动，不仅会使工件表面出现明显的振纹，降低表面粗糙度等级，还会加速刀具的磨损与崩刃，增加生产成本；

4、通用性差，不同型号金具需要更换整套工装，换型时间长、调试繁琐，生产效率低；

5、人工装夹劳动强度大，多工位同步加工难以实现，无法满足批量、高效、高精度生产需求。

6、因此，针对以上现状，迫切需要提供复合绝缘子端部金具加工专用液压夹具，以克服当前实际应用中的不足。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供复合绝缘子端部金具加工专用液压夹具，有效解决传统工装定位精度低、夹紧力不稳定、换型繁琐、通用性差的问题，实现多规格金具的快速装夹、精准定位和高效加工。

2、本发明是这样实现的，复合绝缘子端部金具加工专用液压夹具，所述夹具整体安装于机床的工作台上，所述夹具包括：

3、工装支架，固定设置于所述工作台上，用于承载待加工的工件；

4、液压油缸，安装于所述工作台上，用于提供夹紧力；

5、快换夹具，与所述液压油缸的活塞杆配合连接，用于压紧不同规格的工件；以及

6、气动销钉定位装置，用于在工件放置后自动伸出并插入工件的定位孔中，实现工件的精确对中与定位。

7、作为本发明进一步的方案：所述工装支架为多工位结构。

8、作为本发明进一步的方案：所述快换夹具为可快速拆卸更换模块。

9、作为本发明进一步的方案：所述气动销钉定位装置采用气动插销式定位结构。

10、作为本发明进一步的方案：所述机床还包括主底座、副底座、多轴调节组件及加工组件，所述工作台安装于所述副底座上，所述多轴调节组件驱动加工组件移动，并对夹紧后的工件进行加工。

11、作为本发明进一步的方案：所述多轴调节组件包括用于驱动加工组件移动的x轴驱动模块和用于带动x轴驱动模块移动的z轴驱动模块，所述z轴驱动模块设置于主底座上。

12、作为本发明进一步的方案：所述加工组件包括设置于x轴驱动模块上的主电机以及由主电机驱动的机床主轴，所述机床主轴上设置有刀具组件。

13、作为本发明进一步的方案：所述刀具组件包括刀柄与刀具，刀具通过刀柄与机床主轴连接。

14、作为本发明进一步的方案：还包括液压站，所述液压站与液压油缸管路连接，为液压油缸提供稳定的液压动力。

15、作为本发明进一步的方案：所述机床还包括用于在加工过程中对刀具和工件进行冷却润滑的冷却系统。

16、与现有技术相比，本发明的有益效果：

17、液压夹紧刚性强：采用液压系统提供夹紧力，相比气动夹紧具有更高的输出力与系统刚性，夹紧力稳定可控，装夹牢固可靠，能够有效抵抗切削过程中的径向切削力与轴向振动，显著提升工件的同轴度精度与表面质量。

18、通用性强：一套夹具主体可适配目前市场上主流的多种型号复合绝缘子端部金具、球窝金具、球头金具，涵盖不同电压等级的产品，只需简单互换快换夹具模块即可实现不同规格产品的加工，无需配备多套独立工装，大幅降低了工装的制造与维护成本。

19、换型效率高：产品规格切换时无需整体拆装夹具，仅需更换快换夹具模块即可快速完成换型，单次换型时间较传统工装大幅缩短，大幅减少了设备停机调试时间，显著提高了整体生产效率与设备利用率。

20、定位精准：采用气动销钉定位装置配合工装支架的基准定位结构，实现了工件的自动精确对中与定位，具有极高的重复定位精度，保证了批量生产时工件加工尺寸的一致性，完全满足电力行业对金具加工精度的高标准要求，适合大规模批量自动化生产。

21、操作简便：整个装夹过程仅需操作人员将工件放置到工装支架的指定工位上，其余定位、夹紧、保压、松开动作均由系统自动完成，加工完成后自动复位，大幅降低了人工装夹的劳动强度，减少了人为因素导致的装夹误差与废品率，同时降低了对操作人员技能水平的要求，提升了整个加工工序的稳定性与可靠性。

1.复合绝缘子端部金具加工专用液压夹具，所述夹具整体安装于机床的工作台（5）上，其特征在于，所述夹具包括：

2.根据权利要求1所述的复合绝缘子端部金具加工专用液压夹具，其特征在于，所述工装支架（10）为多工位结构。

3.根据权利要求1所述的复合绝缘子端部金具加工专用液压夹具，其特征在于，所述快换夹具（12）为可快速拆卸更换模块。

4.根据权利要求1所述的复合绝缘子端部金具加工专用液压夹具，其特征在于，所述气动销钉定位装置（13）采用气动插销式定位结构。

5.根据权利要求1或3所述的复合绝缘子端部金具加工专用液压夹具，其特征在于，所述机床还包括主底座（1）、副底座（11）、多轴调节组件及加工组件，所述工作台（5）安装于所述副底座（11）上，所述多轴调节组件驱动加工组件移动，并对夹紧后的工件（7）进行加工。

6.根据权利要求5所述的复合绝缘子端部金具加工专用液压夹具，其特征在于，所述多轴调节组件包括用于驱动加工组件移动的x轴驱动模块（3）和用于带动x轴驱动模块（3）移动的z轴驱动模块（2），所述z轴驱动模块（2）设置于主底座（1）上。

7.根据权利要求5所述的复合绝缘子端部金具加工专用液压夹具，其特征在于，所述加工组件包括设置于x轴驱动模块（3）上的主电机（4）以及由主电机（4）驱动的机床主轴，所述机床主轴上设置有刀具组件。

8.根据权利要求7所述的复合绝缘子端部金具加工专用液压夹具，其特征在于，所述刀具组件包括刀柄（8）与刀具（9），刀具（9）通过刀柄（8）与机床主轴连接。

9.根据权利要求1所述的复合绝缘子端部金具加工专用液压夹具，其特征在于，还包括液压站，所述液压站与液压油缸（6）管路连接，为液压油缸（6）提供稳定的液压动力。

10.根据权利要求8所述的复合绝缘子端部金具加工专用液压夹具，其特征在于，所述机床还包括用于在加工过程中对刀具（9）和工件（7）进行冷却润滑的冷却系统。