一种瓶盖组装机内盖旋转机构的制作方法

摘要: 本技术涉及瓶盖生产,特别地,涉及一种瓶盖组装机内盖旋转机构。背景技术:1、瓶盖是用于密封瓶口的装置,通过螺纹、密封圈等结构实现防漏防盗功能,广泛应用于饮料、食品...
一种瓶盖组装机内盖旋转机构的制作方法

本技术涉及瓶盖生产,特别地,涉及一种瓶盖组装机内盖旋转机构。

背景技术:

1、瓶盖是用于密封瓶口的装置,通过螺纹、密封圈等结构实现防漏防盗功能,广泛应用于饮料、食品、药品等包装领域。随着技术的发展,不用类型的瓶盖应客户的需求诞生。

2、例如,在蜂蜜水饮料领域中,瓶盖被构造为相互套接的外盖、内盖,两个盖体之间形成有储存蜂蜜的腔室,使得蜂蜜与瓶体里的水分离,通过单独存储而不易变质。饮用时,根据两个盖体的相对旋转,两个盖体之间适配的螺槽提升结构会使得二者发生轴向的移动,最终使得腔室内的蜂蜜经由漏孔排入瓶体的水中。

3、目前,缺乏针对内盖的旋转机构,以用于内盖、外盖的自动组装。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于克服现有技术的不足,提供一种瓶盖组装机内盖旋转机构。

2、本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现的:

3、一种瓶盖组装机内盖旋转机构,包括设置在旋转盘上的内盖旋转工位,所述内盖旋转工位能够接收内盖的放入,且所述内盖旋转工位适配为能够根据外盖检测工位、内盖检测工位的检测结果控制内盖旋转对应的周向角度。

4、优选的,还包括位于旋转盘的下方的第二凸轮,所述内盖旋转工位包括沿轴向滑动适配于所述旋转盘的安装座,且所述安装座接合于所述第二凸轮,所述安装座上设置有电机,所述电机的旋转轴上设置有卡头;所述旋转盘上在所述内盖旋转工位处贯穿设置有连接孔;所述第二凸轮适配为在内盖检测工位检测内盖的周向位置之后驱使所述安装座提升,从而使得所述卡头穿过所述连接孔伸入内盖中。

5、优选的,所述卡头的端面上沿周向设置有若干接合齿。

6、优选的,所述第二凸轮的顶面构成为第三凸轮面,所述安装座接合于所述第三凸轮面。

7、优选的,所述接合齿的顶面上构造有向两侧取向的弧面。

8、优选的,所述第二凸轮的主体上沿周向开设有若干减重槽。

9、本实用新型的有益效果是:内盖旋转工位可根据外盖检测工位、内盖检测工位的检测结果控制内盖发生旋转,使得旋转后的内盖符合与外盖套接的周向位置角度,由此实现对瓶盖自动组装作业中内盖的旋转。

1.一种瓶盖组装机内盖旋转机构,其特征是:包括设置在旋转盘(2)上的内盖旋转工位(8),所述内盖旋转工位(8)能够接收内盖的放入,且所述内盖旋转工位(8)适配为能够根据外盖检测工位(4)、内盖检测工位(6)的检测结果控制内盖旋转对应的周向角度。

2.根据权利要求1所述的瓶盖组装机内盖旋转机构,其特征是:还包括位于旋转盘(2)的下方的第二凸轮(20),所述内盖旋转工位(8)包括沿轴向滑动适配于所述旋转盘(2)的安装座(21),且所述安装座(21)接合于所述第二凸轮(20),所述安装座(21)上设置有电机(22),所述电机(22)的旋转轴上设置有卡头(23);

3.根据权利要求2所述的瓶盖组装机内盖旋转机构,其特征是:所述卡头(23)的端面上沿周向设置有若干接合齿(26)。

4.根据权利要求2所述的瓶盖组装机内盖旋转机构,其特征是:所述第二凸轮(20)的顶面构成为第三凸轮面(39),所述安装座(21)接合于所述第三凸轮面(39)。

5.根据权利要求3所述的瓶盖组装机内盖旋转机构,其特征是:所述接合齿(26)的顶面上构造有向两侧取向的弧面(40)。

6.根据权利要求2所述的瓶盖组装机内盖旋转机构,其特征是:所述第二凸轮(20)的主体上沿周向开设有若干减重槽(28)。